一种用于圆形工件快速精准定位的工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种用于圆形工件快速精准定位的工装。

背景技术：

机械加工中，常需用到圆形工件精准定位的工装，这类工装很多，形式各异，但一般都是专件专用，直径不同的圆形工件要用不同的工装。

采用这样技术的圆形工件精准定位的工装当然可以使用，但直径不同的圆形工件要用不同的工装，通用性不够好，使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可适用于不同直径的圆形工件，能将不同直径的圆形工件在同一点精准定位圆心位置度的工装，通用性更好，使用效果更理想。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种用于圆形工件快速精准定位的工装；包括底架、上滑块、下滑块、左摆动杆、右摆动杆；上滑块与下滑块两者均为长条杆状件，两者通过设在底架上的对应的导向装置上下平行间隔分别活动导向架设；设置在上滑块与下滑块两者整体的左侧的左摆动杆的偏下部通过对应转轴与底架对应处铰连；设置在上滑块与下滑块两者整体的右侧的右摆动杆的偏下部通过对应转轴与底架对应处铰连；两摆动杆的上下端面上均分别设有对应的圆柱压接块；位于上方的两圆柱压接块的周面分别与上滑块的两端面压接；位于下方的两圆柱压接块的周面分别与下滑块的两端面压接；上滑块底面的靠左部设有V形定位块，V形缺口朝右且V形缺口的两对应夹角面间的夹角(A)为大于0度且小于180度；下滑块顶面的靠右部设有定位立块；圆形工件通过V形定位块的夹角面与定位立块的靠左侧的立面夹紧定位；两转轴的轴心与V形缺口的夹角面的顶点共直线，该直线为V形缺口的夹角的角平分线，定位立块的靠左侧的立面与角平分线相垂直；左摆动杆和右摆动杆两者从对应转轴的圆心到对应上端圆柱压接块的圆心的间距为上摆臂长度；左摆动杆和右摆动杆两者从对应转轴的圆心到对应下端圆柱压接块的圆心的间距为下摆臂长度；上摆臂长度与下摆臂长度的比为1∶sin(A/2)。

底架上还设有推动装置；所述的下滑块的底面设有推动连接块；推动装置与推动连接块传动连接；推动装置的推动轨迹线与所述的角平分线平行。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构，可确保能将不同直径的圆形工件在同一点精准定位圆心位置度，通用性更好，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的原理示意图。

附图中的标记编号说明如下：导向装置1、上滑块2、圆柱压接块3、右摆动杆4、转轴5、下滑块6、推动装置7、推动连接块8、左摆动杆9、V形定位块10、工件11、定位立块12、V形缺口的两对应夹角面间的夹角A

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1、图2所示，一种用于圆形工件快速精准定位的工装；包括底架、上滑块2、下滑块6、左摆动杆9、右摆动杆4；上滑块2与下滑块6两者均为长条杆状件，两者通过设在底架上的对应的导向装置1上下平行间隔分别活动导向架设；设置在上滑块2与下滑块6两者整体的左侧的左摆动杆9的偏下部通过对应转轴5与底架对应处铰连；设置在上滑块2与下滑块6两者整体的右侧的右摆动杆4的偏下部通过对应转轴5与底架对应处铰连；两摆动杆的上下端面上均分别设有对应的圆柱压接块3；位于上方的两圆柱压接块3的周面分别与上滑块2的两端面压接；位于下方的两圆柱压接块3的周面分别与下滑块6的两端面压接；上滑块2底面的靠左部设有V形定位块10，V形缺口朝右且V形缺口的两对应夹角面间的夹角A为大于0度且小于180度；下滑块顶面的靠右部设有定位立块；圆形工件通过V形定位块的夹角面与定位立块的靠左侧的立面夹紧定位；两转轴的轴心与V形缺口的夹角面的顶点共直线，该直线为V形缺口的夹角的角平分线，定位立块的靠左侧的立面与角平分线相垂直；左摆动杆和右摆动杆两者从对应转轴的圆心到对应上端圆柱压接块的圆心的间距为上摆臂长度；左摆动杆和右摆动杆两者从对应转轴的圆心到对应下端圆柱压接块的圆心的间距为下摆臂长度；上摆臂长度与下摆臂长度的比为1∶sin(A/2)。

底架上还设有推动装置7；所述的下滑块6的底面设有推动连接块8；推动装置7与推动连接块8传动连接；推动装置7的推动轨迹线与所述的角平分线平行。

本实用新型的工作原理：本实用新型要确保直径范围适当的各种规格的工件11的圆心定位点均落在图中的O点，就要确保夹紧时不同工件11的圆心均能与O点重合。

从基本的几何原理结合图2可以看出：因为：sin(A/2)＝S1∶S2；又因为：S1∶S2＝S4∶S3；所以：S4∶S3＝sin(A/2)。而S4∶S3＝下摆臂长度∶上摆臂长度，因此：上摆臂长度∶下摆臂长度＝1∶sin(A/2)。