一种数控车床棒料精准定位器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控车床棒料精准定位器，它包括底座，所述的底座上设有U型安装架，所述的U型安装架一端设置有触杆，且触杆与U型安装架之间设有弹簧，U型安装架另一端设有导体触点，且导体触点与机床电路连接;该装置具有结构简单，安装维修方便，适用于各种轴类零件精准定位加工，设备造价低，有效防止了无料或短料出现机床空转的情况，自动化的加工使得劳动强度大大降低，工作效率显著提高。
【专利说明】一种数控车床棒料精准定位器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精准定位器，具体地说是一种数控车床棒料精准定位器。
【背景技术】
[0002]目前，数控车床进行对棒料的加工时，需要对棒料进行对刀，传统的方法在机床的刀架上安装棒料定位器，通过加工时自动确定棒料伸出卡盘的有效加工长度，来达到批量的目的，但是加工时一旦出现无棒料或棒料装夹长度不够时，数控机床仍按照设定程序运行空转，暂停装料还需重新开启循环程序，浪费时间且存在一定的资源浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控车床棒料精准定位器，针对背景的技术无棒料或棒料装夹长度不够时存在的问题对定位装置进行了改进。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:一种数控车床棒料精准定位器，它包括有底座，所述的底座上设有U型安装架，所述的U型安装架一端设置有触杆，且触杆与U型安装架之间设有弹簧，U型安装架另一端设有导体触点，且导体触点与机床电路连接。
[0005]所述的底座安装在数控车床刀架一侧托板上，所述的触杆与车床卡盘同轴。
[0006]其工作原理如下:机床开始加工时，刀架运动到工作原点，保证触杆与卡盘同轴，然后将棒料通过主轴箱推送至卡盘中，棒料伸出卡盘触碰到触杆时，由于推送棒料惯性，棒料带动触杆前进触碰到导体触点时，瞬间给机床运行信号，由于触杆上安装有弹簧，给定位装置起到缓冲保护作用，接通机床运行电路，卡盘自动锁紧棒料，开始进行加工，如果无棒料或棒料过短无法将触杆抵触到导体触点时，则机床电路不会被接通运行，有效的防止了机床在无物料或棒料过短空运行的情况，精准定位器上的控制电源采用不大于36伏的控制电压，防止工人在操作维修发生触电的可能。
[0007]综上所述，本实用新型有点如下:该装置具有结构简单，安装维修方便，适用于各种轴类零件精准定位加工，设备造价低，有效防止了无料或短料出现机床空转的情况，自动化的加工使得劳动强度大大降低，工作效率显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]其中:1、底座；2、U型安装架；3、触杆；4、弹簧；5、导体触点。
【具体实施方式】
[0010]参照附图，一种数控车床棒料精准定位器，它包括有底座，所述的底座上设有U型安装架，所述的U型安装架一端设置有触杆，且触杆与U型安装架之间设有弹簧，U型安装架另一端设有导体触点，且导体触点与机床电路连接。
[0011]所述的底座安装在数控车床刀架一侧托板上，所述的触杆与车床卡盘同轴。
[0012]机床开始加工时，刀架运动到工作原点，保证触杆与卡盘同轴，然后将棒料通过主轴箱推送至卡盘中，棒料伸出卡盘触碰到触杆时，由于推送棒料惯性，棒料带动触杆前进触碰到导体触点时，瞬间给机床运行信号，由于触杆上安装有弹簧，给定位装置起到缓冲保护作用，接通机床运行电路，卡盘自动锁紧棒料，开始进行加工，如果无棒料或棒料过短无法将触杆抵触到导体触点时，则机床电路不会被接通运行，有效的防止了机床在无物料或棒料过短空运行的情况，精准定位器上的控制电源采用不大于36伏的控制电压，防止工人在操作维修发生触电的可能。
【权利要求】
1.一种数控车床棒料精准定位器，它包括有底座(I)，其特征在于:所述的底座(I)上设有U型安装架(2)，所述的U型安装架(2) —端设置有触杆(3)，且触杆(3)与U型安装架(2)之间设有弹簧(4)，U型安装架(2)另一端设有导体触点(5)，且导体触点(5)与机床电路连接，所述的底座(I)安装在数控车床刀架一侧托板上，所述的触杆(3)与车床卡盘同轴。
【文档编号】B23B25/06GK203830752SQ201420086661
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】于言国 申请人:安徽省鼎极机械制造有限公司