一种平模按压加固装置的制作方法

本实用新型涉及平模加工技术领域，具体为一种平模按压加固装置。

背景技术：

在生产车间模板在加工时一般都是对其简单的固定然后对其进行加工，这样加工的话在加工过程中模板很容易偏移，导致加工困难致使加工失败，既浪费材料又耽误时间。

现有技术中的固定装置效果并不是很好，只是对其上部进行了固定，如果固定不稳的话可能会发生左右偏移，而且模板的长度大小也各不相同，现有的固定装置并不能满足所要的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平模按压加固装置，具备可调节固定位置和防止模板左右位移等优点，解决了加工时固定不稳的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节固定位置和防止模板左右位移目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平模按压加固装置，包括底板，所述底板的上端两侧固定连接有侧板，所述侧板的侧壁开设有滑道，，所述滑道内侧的上端和下端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧端螺纹连接有第一调节螺杆，且第一调节螺杆贯穿滑块伸入底板的上方，所述第一调节螺杆的一端通过转轴转动连接有固定块，所述第一调节螺杆的另一侧固定连接有调节把手，所述侧板的上端中部固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有液压气缸，所述顶板的上端开设有圆孔，且液压气缸的伸缩轴贯穿圆孔，所述液压气缸的伸缩轴下端固定连接有压紧块，所述顶板的上端设有控制开关，且控制开关与液压气缸电性连接。

进一步优化本技术方案，所述滑块的外侧固定连接有连接块，且连接块的侧端中部螺纹连接有第一调节螺杆，所述连接块的上端固定连接有连接板，所述连接板的侧端螺纹连接有第二调节螺杆，且第二调节螺杆贯穿连接板，且第二调节螺杆的一端固定连接有调节把手，所述侧板的外侧设有螺孔，且第二调节螺杆的另一端与螺孔螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述圆孔设有两个，且对应上端的液压气缸也设有两个。

进一步优化本技术方案，所述压紧块的下端设有橡胶垫，且固定块的侧端也设有橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述第一调节螺杆设有四个，且两侧的侧板侧端各设有两个。

进一步优化本技术方案，所述第一调节螺杆的表面套接有胶套，且第二调节螺杆的表面也套接有胶套。

进一步优化本技术方案，所述液压气缸的型号为QGD，且最大行程为1000mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平模按压加固装置，具备以下有益效果：

1、该平模按压加固装置，通过设置第一调节螺杆、固定块和调节把手，利用调节把手转动第一调节螺杆，使第一调节螺杆推动固定块移动，固定块夹合住平模，防止其左右移动，避免了在加工过程中平模左右移动造成加工失败。

2、该平模按压加固装置，通过设置连接块、连接板、第二调节螺杆和螺孔，利用调节把手转动第二调节螺杆，使第二调节螺杆与螺孔螺纹连接，使滑块固定在滑道内，加强了其稳定性能；通过设置滑道、滑槽和滑块，利用滑槽与滑块在滑道内滑动，可以自由调节第一调节螺杆的位置，方便固定不同长度的平模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧板结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、滑道；4、滑槽；5、滑块；6、第一调节螺杆；7、转轴；8、固定块；9、调节把手；10、顶板；11、液压气缸；12、圆孔；13、压紧块；14、控制开关；15、连接块；16、连接板；17、第二调节螺杆；18、螺孔；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种平模按压加固装置，包括底板1，底板1的上端两侧固定连接有侧板2，侧板2的侧壁开设有滑道3，滑道3内侧的上端和下端均开设有滑槽4，滑槽4内部滑动连接有滑块5，滑块5的侧端螺纹连接有第一调节螺杆6，且第一调节螺杆6贯穿滑块伸入底板1的上方，第一调节螺杆6的一端通过转轴7转动连接有固定块8，第一调节螺杆6的另一侧固定连接有调节把手9，侧板2的上端中部固定连接有顶板10，顶板10的上端固定连接有液压气缸11，且液压气缸11的型号为QGD，且最大行程为1000mm，顶板10的上端开设有圆孔12，且液压气缸11的伸缩轴贯穿圆孔12，液压气缸11的伸缩轴下端固定连接有压紧块13，顶板10的上端设有控制开关14，且控制开关14与液压气缸11电性连接。

具体的，滑块5的外侧固定连接有连接块15，且连接块15的侧端中部螺纹连接有第一调节螺杆6，连接块15的上端固定连接有连接板16，连接板16的侧端螺纹连接有第二调节螺杆17，且第二调节螺杆17贯穿连接板16，且第二调节螺杆17的一端固定连接有调节把手9，侧板2的外侧设有螺孔18，且第二调节螺杆17的另一端与螺孔18螺纹连接，便于规定滑块5，防止其位移。

具体的，圆孔12设有两个，且对应上端的液压气缸11也设有两个，有利于加强对模板的固定。

具体的，压紧块13的下端设有橡胶垫19，且固定块8的侧端也设有橡胶垫19，防止模板打滑。

具体的，第一调节螺杆6设有四个，且两侧的侧板2侧端各设有两个，便于固定不同长度的模板。

具体的，第一调节螺杆6的表面套接有胶套，且第二调节螺杆17的表面也套接有胶套，方便调节螺杆的使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，将需要固定的模板放置在底板1的上端，放置好之后通过顶板10上端的控制开关14控制液压气缸11工作，液压气缸11下端的压紧块13压合在模板的上端，达到第一步固定的效果，利用调节把手9转动第一调节螺杆6，使第一调节螺杆6推动固定块8移动，固定块8夹合住平模，防止其左右移动，避免了在加工过程中平模左右移动造成加工失败，然后旋转调节把手9转动第二调节螺杆17，使第二调节螺杆17与螺孔18螺纹连接，使滑块5固定在滑道3内，加强了其稳定性能，碰到不同长度的模板时，滑槽4与滑块5在滑道3内滑动，可以自由调节第一调节螺杆6和固定块8的位置，方便固定不同长度的平模。

综上所述，该平模按压加固装置，通过设置第一调节螺杆6、固定块8和调节把手9，利用调节把手9转动第一调节螺杆6，使第一调节螺杆6推动固定块8移动，固定块8夹合住平模，防止其左右移动，避免了在加工过程中平模左右移动造成加工失败；通过设置连接块15、连接板16、第二调节螺杆17和螺孔18，利用调节把手9转动第二调节螺杆17，使第二调节螺杆17与螺孔18螺纹连接，使滑块5固定在滑道3内，加强了其稳定性能；通过设置滑道3、滑槽4和滑块5，利用滑槽4与滑块5在滑道3内滑动，可以自由调节第一调节螺杆6的位置，方便固定不同长度的平模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。