一种水龙头生产过程中快速固定装置的制作方法

本实用涉及水龙头技术领域，具体为一种水龙头生产过程中快速固定装置。

背景技术：

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

水龙头在生产时需要固定在固定装置上并对其进行加工，通常大部分的固定装置都需要工作人员手动拧动螺纹柱对其进行固定，非常的繁琐，从而给工作人员的工作带来不便，因此，急需一种水龙头生产过程中快速固定装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种水龙头生产过程中快速固定装置，解决了通常大部分的固定装置都需要工作人员手动拧动螺纹柱对其进行固定，非常的繁琐，从而给工作人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用采取的技术方案是：一种水龙头生产过程中快速固定装置，包括箱体，所述箱体内壁的下表面通过驱动装置与箱体内壁的上表面固定连接，所述驱动装置的两个输出轴均固定连接有转动装置，且两个转动装置分别卡接在箱体内壁的左右两侧面。

所述转动装置的表面卡接有收线盘，所述收线盘的表面缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端穿过箱体上表面开设的通孔并与活动板的下表面固定连接，且两个活动板的相对面分别与第一U型板的左右两侧面固定连接。

所述活动板的下表面通过伸缩装置与箱体的上表面固定连接，所述箱体的上表面通过两个支撑板与第二U型板的下表面固定连接，所述第二U型板和第一U型板的内壁均固定连接有磨砂板，且第一U型板下表面的左右两侧和第二U型板上表面的左右两侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述驱动装置包括固定杆，所述固定杆的两端分别与箱体内壁的上表面和下表面固定连接，所述固定杆的正面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别与两个转动装置的相对面固定连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的左端与双轴电机右侧的输出轴固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在箱体内壁的右侧面。

优选的，所述箱体的上表面分别固定连接有电源和开关，所述电源位于开关的左侧，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与活动板的下表面和箱体的上表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的下表面与箱体的上表面固定连接，所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与连接杆的左右两侧面固定连接，所述连接杆的顶端与活动板的下表面固定连接，所述壳体和连接杆套接在同一个弹簧内。

(三)有益效果

本实用的有益效果在于：

1、该水龙头生产过程中快速固定装置，通过双轴电机、转轴、收线盘、牵引绳、活动板、伸缩杆、弹簧、第一U型板和第二U型板之间的相互配合，将需要固定的水龙头放置第二U型板上,使得双轴电机正转工作带动转轴转动，转轴带动收线盘转动，收线盘收取牵引绳，牵引绳拉动活动板向下移动，活动板带动第一U型板向下移动，从而将水龙头固定在第一U型板和第二U 型板之间，不需要工作人员再拧动螺纹柱对其进行固定，从而方便了工作人员的工作，达到了快速固定水龙头的目的。

2、该水龙头生产过程中快速固定装置，通过转轴、轴承和收线盘之间的相互配合，使得转轴在轴承内转动的更加平稳，从而使得转轴带动收线盘转动的更加平稳。

3、该水龙头生产过程中快速固定装置，通过滑槽、滑块和连接杆之间的相互配合，使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，从而避免连接杆通过滑块在滑槽内滑动时从而壳体内滑出，从而保证了连接杆和壳体之间的正常配合工作。

附图说明

图1为本实用正视的剖面结构示意图；

图2为本实用A部放大的结构示意图；

图3为本实用伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2电源、3开关、4驱动装置、41固定杆、42双轴电机、 5转动装置、51轴承、52转轴、6收线盘、7牵引绳、8活动板、9通孔、10 第一U型板、11伸缩装置、111伸缩杆、1111壳体、1112滑槽、1113滑块、 1114连接杆、112弹簧、12支撑板、13第二U型板、14磨砂板、15橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如图1-3所示，本实用提供一种技术方案：一种水龙头生产过程中快速固定装置，包括箱体1，箱体1内壁的下表面通过驱动装置4与箱体1内壁的上表面固定连接，驱动装置4的两个输出轴均固定连接有转动装置5，驱动装置4包括固定杆41，通过设置固定杆41，使得双轴电机42的固定更加稳定，从而避免了双轴电机42工作时机身的转动，从而使得双轴电机42的工作状态更加稳定，固定杆41的两端分别与箱体1内壁的上表面和下表面固定连接，固定杆41的正面固定连接有双轴电机42，双轴电机42的两个输出轴分别与两个转动装置5的相对面固定连接，转动装置5包括转轴52，通过转轴52、轴承51和收线盘6之间的相互配合，使得转轴52在轴承51内转动的更加平稳，从而使得转轴52带动收线盘6转动的更加平稳，转轴52的左端与双轴电机42右侧的输出轴固定连接，转轴52的表面套接有轴承51，轴承51卡接在箱体1内壁的右侧面，且两个转动装置5分别卡接在箱体1内壁的左右两侧面。

转动装置5的表面卡接有收线盘6，通过设置收线盘6，从而便于对牵引绳7的收取和放出，收线盘6的表面缠绕连接有牵引绳7，牵引绳7的一端穿过箱体1上表面开设的通孔9并与活动板8的下表面固定连接，通过设置通孔9，从而便于牵引绳7从箱体1内移出，且两个活动板8的相对面分别与第一U型板10的左右两侧面固定连接。

活动板8的下表面通过伸缩装置11与箱体1的上表面固定连接，伸缩装置11包括伸缩杆111和套接在伸缩杆111表面的弹簧112，通过设置弹簧112，当收线盘6放出牵引绳7时，使得弹簧112能够利用自身的弹力带动活动板8 向上移动，伸缩杆111和弹簧112的两端分别与活动板8的下表面和箱体1 的上表面固定连接，伸缩杆111包括壳体1111，壳体1111的下表面与箱体1 的上表面固定连接，壳体1111内壁的左右两侧面均开设有滑槽1112，且两个滑槽1112内均滑动连接有滑块1113，且两个滑块1113的相对面分别与连接杆1114的左右两侧面固定连接，通过滑槽1112、滑块1113和连接杆1114之间的相互配合，使得滑块1113在滑槽1112内上下移动时更加平稳，从而避免连接杆1114通过滑块1113在滑槽1112内滑动时从而壳体1111内滑出，从而保证了连接杆1114和壳体1111之间的正常配合工作，连接杆1114的顶端与活动板8的下表面固定连接，壳体1111和连接杆1114套接在同一个弹簧112内，箱体1的上表面通过两个支撑板12与第二U型板13的下表面固定连接，第二U型板13和第一U型板10的内壁均固定连接有磨砂板14，通过设置磨砂板14，从而增大了第一U型板10和第二U型板13与水龙头之间的摩擦，从而使得水龙头的固定更加稳定，且第一U型板10下表面的左右两侧和第二U型板13上表面的左右两侧均固定连接有橡胶垫15，通过设置橡胶垫15，避免了第一U型板10和第二U型板13之间的直接接触，从而在一定程度上保证了第一U型板10和第二U型板13的使用寿命，箱体1的上表面分别固定连接有电源2和开关3，电源2位于开关3的左侧，通过设置电源2，从而便于对双轴电机42提供电力，电源2的输出端通过导线与开关3的输入端电连接，通过设置开关3，使得工作人员对双轴电机42工作状态的控制更加方便，开关3的输出端通过导线与双轴电机42的输入端电连接。

本实用的操作步骤为：

S1、将需要固定的水龙头放置第二U型板13上,通过操作开关3，使得双轴电机42正转工作带动转轴52转动，转轴52带动收线盘6转动，收线盘6 收取牵引绳7，牵引绳7拉动活动板8向下移动，伸缩杆111和弹簧112受到活动板8的挤压均缩短，同时，活动板8带动第一U型板10向下移动，从而将水龙头固定在第一U型板10和第二U型板13之间；

S2、通过操作开关3，使得双轴电机42停止工作，此时，工作人员对水龙头进行加工，当加工完成后，通过操作开关3，使得双轴电机42反转作带动转轴52转动，转轴52带动收线盘6转动，收线盘6放出牵引绳7，同时，弹簧112利用自身的弹力带动活动板8向上移动，活动板8带动第一U型板 10向上移动并复位；

S3、此时，工作人员通过操作开关3，使得双轴电机42停止工作，并取下加工后的水龙头。

以上的具体实施方式，对本实用的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用的具体实施方式而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。