一种纸板模切开槽机压线轮拨块的制作方法

本实用新型涉及纸板模切开槽机领域，具体是一种纸板模切开槽机压线轮拨块。

背景技术：

纸板模切开槽机压线轮安装在花键轴上面，花键轴带动压线轮转动时将纸板进行压线，同时根据纸板需要压线的位置不同，压线轮可以沿花键轴轴向滑动，目前，压线轮的滑动是在压线轮槽中间安放一块尼龙板，尼龙板与支架安装固定，支架安装在连动板上面，连动板移动通过尼龙板带动压线轮沿花键轴移动。

由于压线轮需要不停转动进行加工纸板，所以会与在压线轮槽中间的尼龙板进行摩擦将尼龙板磨损，使尼龙板与压线轮槽之间产生间隙，使尼龙板在拨动压线轮时产生晃动量，压线轮沿花键轴移动位置不精确，而压线轮在沿花键轴移动的时候对于移动的精准度要求比较高，误差不能超过0.1mm，当移动的误差较大时不但会影响生产加工，还会造成压线轮的损伤，所以要求尼龙板与压线轮槽之间不能有间隙，当尼龙板磨损之后只能讲整块尼龙板更换掉，导致生产成本较高，更换尼龙板的工作也比较繁琐，降低了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种纸板模切开槽机压线轮拨块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板模切开槽机压线轮拨块，以解决上述背景技术中提出的尼龙板磨损之后只能讲整块尼龙板更换掉，导致生产成本较高，更换尼龙板的工作也比较繁琐，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板模切开槽机压线轮拨块，包括第一连动板，所述第一连动板的下方设置有第二连动板，且第一连动板的前表面底端固定安装刀盘拨块，所述刀盘拨块为两个一组，且刀盘拨块之间夹持有第一纸板模切开槽机刀盘，所述第二连动板的前表面顶端固定安装有刀盘拨块，所述刀盘拨块之间夹持有第二纸板模切开槽机刀盘，所述第二纸板模切开槽机刀盘位于第一纸板模切开槽机刀盘的正下方，所述第一连动板的前表面靠近第一纸板模切开槽机刀盘的一侧安装有支架，所述支架的前表面安装有压线轮拨块，所述压线轮拨块的数量为两个，且压线轮拨块之间夹持有压线轮，所述压线轮拨块包括第一拨片和第二拨片，所述第一拨片和第二拨片通过锁紧螺丝贯穿连接，且第一拨片朝向第二拨片的一侧固定安装有连杆，所述连杆套接在锁紧螺丝的外侧，且连杆的一端与第二拨片之间连接有弹簧，所述弹簧套接在锁紧螺丝的外侧，所述第一纸板模切开槽机刀盘、第二纸板模切开槽机刀盘和压线轮的前表面均开设有花键轴安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压线轮的一侧设置有压线轮外环，且压线轮靠近压线轮外环的一侧外壁开设有压线轮槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压线轮拨块中的第一拨片位于压线轮槽的内部，且压线轮拨块中的第二拨片位于压线轮外环远离压线轮槽的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一拨片和第二拨片均为一种圆形或多边形耐磨金属材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的前表面底端贯穿开设有螺纹孔，所述第一拨片和第二拨片的内部均设置有螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧螺丝与第一拨片与第二拨片通过螺纹咬合连接，且锁紧螺丝的另一端位于支架中螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压线轮拨块代替尼龙板，在压线轮拨块与压线轮外环接触的地方发生磨损并产生间隙时，只需要将压线轮拨块的锁紧螺丝放松后旋转第一拨片、第二拨片改变拨片与压线轮外环的接触面即可，或将第一拨片、第二拨片更换接触面，此拨片大大减少了维修的工序并降低了成本，可以避免传统尼龙板需要进行更换，导致工具效率降低的问题。

附图说明

图1为一种纸板模切开槽机压线轮拨块的结构示意图；

图2为一种纸板模切开槽机压线轮拨块中支架与压线轮的安装示意图；

图3为一种纸板模切开槽机压线轮拨块中支架和压线轮拨块的安装示意图；

图4为一种纸板模切开槽机压线轮拨块中压线轮拨块的结构示意图；

图5为一种纸板模切开槽机压线轮拨块中压线轮拨块的内部结构示意图。

图中：1、第一连动板；2、第二连动板；3、刀盘拨块；4、第一纸板模切开槽机刀盘；5、花键轴安装孔；6、支架；7、压线轮拨块；8、压线轮；9、第二纸板模切开槽机刀盘；81、压线轮外环；82、压线轮槽；71、第一拨片；72、第二拨片；73、连杆；74、锁紧螺丝；75、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纸板模切开槽机压线轮拨块，包括第一连动板1，第一连动板1的下方设置有第二连动板2，且第一连动板1的前表面底端固定安装刀盘拨块3，刀盘拨块3为两个一组，且刀盘拨块3之间夹持有第一纸板模切开槽机刀盘4，第二连动板2的前表面顶端固定安装有刀盘拨块3，刀盘拨块3之间夹持有第二纸板模切开槽机刀盘9，第二纸板模切开槽机刀盘9位于第一纸板模切开槽机刀盘4的正下方，第一连动板1的前表面靠近第一纸板模切开槽机刀盘4的一侧安装有支架6，支架6的前表面安装有压线轮拨块7，压线轮拨块7的数量为两个，且压线轮拨块7之间夹持有压线轮8，压线轮拨块7包括第一拨片71和第二拨片72，第一拨片71和第二拨片72通过锁紧螺丝74贯穿连接，且第一拨片71朝向第二拨片72的一侧固定安装有连杆73，连杆73套接在锁紧螺丝74的外侧，且连杆73的一端与第二拨片72之间连接有弹簧75，弹簧75套接在锁紧螺丝74的外侧，第一纸板模切开槽机刀盘4、第二纸板模切开槽机刀盘9和压线轮8的前表面均开设有花键轴安装孔5。

为了便于将压线轮8与支架6进行连接，压线轮8的一侧设置有压线轮外环81，且压线轮8靠近压线轮外环81的一侧外壁开设有压线轮槽82，压线轮拨块7中的第一拨片71位于压线轮槽82的内部，且压线轮拨块7中的第二拨片72位于压线轮外环81远离压线轮槽82的一侧。

为了提高压线轮拨块7的耐磨性，第一拨片71和第二拨片72均为一种圆形或多边形耐磨金属材质的构件。

为了便于安装拨片，支架6的前表面底端贯穿开设有螺纹孔，第一拨片71和第二拨片72的内部均设置有螺纹，锁紧螺丝74与第一拨片71与第二拨片72通过螺纹咬合连接，且锁紧螺丝74的另一端位于支架6中螺纹孔的内部，通过转动第一拨片71和第二拨片72可以调整其之间的间距。

本实用新型的工作原理是：将压线轮拨块7安装在支架6上后，将第一拨片71伸入压线轮槽82之间，然后将第二拨片72与压线轮外环81的另一侧，通过锁紧螺丝74将第二拨片72、第一拨片71和支架6安装到一起，第一拨片71和第二拨片72将压线轮外环81夹持住，因为压线轮8需要转动，所以锁紧螺丝74不需要将压线轮外环81锁死，只需要转动第二拨片72，将其与连杆73之间的弹簧75压缩，使第一拨片71、第二拨片72与压线轮外环81无间隙接触就可以，其中第一拨片71、第二拨片72为圆形或多边形耐磨金属块，防止拨片磨损过快，当第一拨片71、第二拨片72与压线轮外环接触的地方发生磨损并产生间隙时，只需要将锁紧螺丝放松后旋转第一拨片71、第二拨片72改变压线轮拨块7与压线轮外环81的接触面即可，或将第一拨片71、第二拨片72更换接触面，纸板模切开槽机压线轮8安装在花键轴安装孔5的花键轴上面，花键轴带动压线轮8转动时将纸板进行压线，同时根据纸板需要压线的位置不同，压线轮8可以沿花键轴轴向滑动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。