一种葛根加工用切块装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种葛根加工用切块装置。

背景技术：

葛根，中药名。为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛。秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块；干燥。甘、辛，凉。有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功。常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。

现在人们均是采用人工切割的方式对葛根进行处理，较为耗费人力，且效率较低，人们在进行切块时，均是将葛根切割成立方体的形状，这使得葛根在进行干燥处理后被人们进行使用时，葛根的药性散发较慢，需要熬煮的时间较长，因此斜切是最佳的切割方式，而斜切所需要人工的时间更久，效率更低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗费人力且效率较低的缺点，而提出的一种葛根加工用切块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种葛根加工用切块装置，包括底架，所述底架为U形板结构，底架的两侧内壁均固定焊接有限位筒，限位筒内竖直滑动连接有T字形连杆，所述T字形连杆的底端为T字形结构，所述底架的内侧设置有分条板和顶板,所述分条板的板体开设有呈阵列分布的若干个方形通孔，顶板位于分条板的竖直上方，所述T字形连杆的杆体外侧套设有复位弹簧，且复位弹簧位于限位筒和顶板之间，限位筒的一侧分别与分条板固定焊接，T字形连杆的顶侧延伸至限位筒的顶侧并与顶板的底侧固定焊接，所述顶板的底侧设置有压板，所述底架内侧转动架设有转轴，转轴的两端分别延伸至底架的两侧，底架的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴传动连接，转轴的另一端延伸至底架远离驱动电机的一侧并同轴连接有圆柱凸轮，圆柱凸轮的柱体外侧开设有轨道槽，所述底架的两侧均开设有水平限位通孔，且水平限位通孔的底侧内壁均设置有滚筒，所述滚筒的顶侧架设有水平往复板，水平往复板的顶侧固定焊接有从动杆，从动杆的顶端延伸至轨道槽内，所述转轴的轴体外侧同轴连接有盘形凸轮，盘形凸轮位于底架的内侧并与顶板的顶侧接触连接，所述水平往复板的板体开设有竖直通孔，且竖直通孔内壁之间设置有切块钢丝。

优选的，所述底架的底部内侧放置有收集箱，且收集箱位于切块钢丝的竖直下方。

优选的，所述切块钢丝有若干个，且等距均匀设置。

优选的，所述切块钢丝与分条板的底侧接触连接，方形通孔的截面为正方形，且切块钢丝之间的距离与方形通孔的宽度相同。

优选的，所述限位筒有四个，底架的两侧内壁各有两个。

优选的，所述水平往复板水平滑动连接在水平限位通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过往复下压的压板将待加工的葛根压入到分条板上的方形通孔内，并被切割成方形条状，而在压板进行下压的过程中，水平往复板内的切块钢丝对方形条状进行切割，且切割后的块状的表面积较大，使得葛根在后期被使用时，能够更快的散发药性，通过机械代替人力完成葛根的切割，且节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种葛根加工用切块装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种葛根加工用切块装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种葛根加工用切块装置的俯视剖面结构示意图。

图中：底架1、限位筒2、顶板3、T字形连杆4、复位弹簧5、压板6、分条板7、水平往复板8、切块钢丝9、转轴10、驱动电机11、盘形凸轮12、圆柱凸轮13、从动杆14、收集箱15、滚筒16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种葛根加工用切块装置，包括底架1，底架1为U形板结构，底架1的两侧内壁均固定焊接有限位筒2，限位筒2内竖直滑动连接有T字形连杆4，T字形连杆4的底端为T字形结构，底架1的内侧设置有分条板7和顶板3,分条板7的板体开设有呈阵列分布的若干个方形通孔，顶板3位于分条板7的竖直上方，T字形连杆4的杆体外侧套设有复位弹簧5，且复位弹簧5位于限位筒2和顶板3之间，限位筒2的一侧分别与分条板7固定焊接，T字形连杆4的顶侧延伸至限位筒2的顶侧并与顶板3的底侧固定焊接，顶板3的底侧设置有压板6，底架1内侧转动架设有转轴10，转轴10的两端分别延伸至底架1的两侧，底架1的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴与转轴10传动连接，转轴10的另一端延伸至底架1远离驱动电机11的一侧并同轴连接有圆柱凸轮13，圆柱凸轮13的柱体外侧开设有轨道槽，底架1的两侧均开设有水平限位通孔，且水平限位通孔的底侧内壁均设置有滚筒16，滚筒16的顶侧架设有水平往复板8，水平往复板8的顶侧固定焊接有从动杆14，从动杆14的顶端延伸至轨道槽内，转轴10的轴体外侧同轴连接有盘形凸轮12，盘形凸轮12位于底架1的内侧并与顶板3的顶侧接触连接，水平往复板8的板体开设有竖直通孔，且竖直通孔内壁之间设置有切块钢丝9，底架1的底部内侧放置有收集箱15，且收集箱15位于切块钢丝9的竖直下方，切块钢丝9有若干个，且等距均匀设置，切块钢丝9与分条板7的底侧接触连接，方形通孔的截面为正方形，且切块钢丝9之间的距离与方形通孔的宽度相同，限位筒2有四个，底架1的两侧内壁各有两个，水平往复板8水平滑动连接在水平限位通孔内。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将待加工的葛根放置在分条板7的顶侧，驱动电机11带动转轴10以及转轴10外侧的盘形凸轮12和一端的圆柱凸轮13进行转动，盘形凸轮12转动一圈则压板6进行下压操作一侧，并将分条板7顶侧的葛根压入到分条板7的方形通孔内，从而将葛根分切成方形条状，并随着顶部葛根的不断压入，使得位于方形通孔内的葛根条从方形通孔的底端伸出并进入到水平往复板8的竖直通孔内，在这一过程中，圆柱凸轮13转动的过程中带动从动杆14以及从动杆14底端的水平往复板8进行水平往复运动，竖直通孔内的切块钢丝9对葛根条进行切割，且压板6下压的过程并不均匀，因此切块钢丝9进行的切割为弧面切割，增加了葛根的表面积，便捷了后期的使用，切割后的葛根进入到收集箱15内，滚筒16的设置，使得水平往复板8在进行水平往复运动时更加顺畅，本实用新型保证了葛根的切割效果，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。