一种纺织车间用环保型工作台的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织车间用环保型工作台。

背景技术：

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织生产过程中，从原料加工到制作成服装等成品需要经过很多道工序，每道工序都会产生碎布料、毛絮、粉尘等，造成了严重的环境污染，车间内粉尘含量过高时存在爆燃隐患，纺织工作台的上端会积累加工杂质，影响作业环境，加工杂质的产生会造成资源的浪费，故本实用新型设计一种纺织车间用环保型工作台来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN207807665U，授权公告2018.09.04公开了一种具有除尘功能的纺织工作台，包括底座、除尘风机、操作台和连接杆，底座的左右两侧固定连接有立柱，且立柱的顶端安装有横梁，横梁的上方设置有集尘箱，且集尘箱的底部安装有排风管，除尘风机的底部与集尘箱相连接，且除尘风机的前侧安装有吸尘管，操作台的左右两侧连接有滑块，且操作台通过滑块与滑槽相连接，滑槽固定于立柱的内侧，连接杆的上下两端固定有操作台和底座，且底座的底部安装有脚架。

该专利中的纺织工作台存在以下不足之处：

1．该纺织工作台在工作时，纺织结束后，工作台面上的杂物难以及时清理；

2．该纺织工作台除尘效率低，环保效果一般。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用环保型工作台，解决了传统的纺织车间用工作台环保性不足，灰尘杂物容易四处飞散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用环保型工作台，包括固定台面和移动台面，固定台面上设置有通孔，移动台面的顶部设置有与通孔相配合的凸台，凸台插入通孔内，固定台面的底部设置有支腿，移动台面的侧面与电动滑块固定连接，电动滑块滑动设置在导轨内，导轨固定设置在支腿的内侧面上，移动台面上亦设置有吸尘孔，吸尘孔与设置在移动台面内部的吸尘通道相连通，移动台面的底部固定设置有第一吸尘风机，第一吸尘风机的出口处固定设置有第一喇叭口，第一喇叭口插入第一杂料箱内，第一杂料箱固定设置在支撑板上，支撑板设置在支腿之间。

优选的，固定台面的顶部固定设置有龙门架，龙门架的顶部固定设置有第二吸尘风机，第二吸尘风机的顶部固定设置有第二杂料箱，龙门架的底部固定设置有第二喇叭口，第二杂料箱和第二喇叭口均与第二吸尘风机相连通。

优选的，第二吸尘风机两侧的龙门架的底部均固定设置有照明灯。

优选的，凸台的高度与通孔的深度相同。

优选的，通孔和凸台均设置有若干个，若干个通孔和凸台分别呈点阵状均匀设置在固定台面和移动台面上。

优选的，吸尘孔设置在相邻两个凸台之间，吸尘孔亦设置有若干个，若干个吸尘孔亦呈点阵状均匀设置。

优选的，第一吸尘风机的进口与吸尘通道相连通。

本实用新型提供了一种纺织车间用环保型工作台，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一吸尘风机和第二吸尘风机，使得该工作台的台面外和台面上的杂料均可方便除去，当纺织工人在工作时，纺织毛屑被第二吸尘风机从第二喇叭口吸进第二杂料箱内，从而避免毛屑四处飞散，纺织完成后，工作台上必然粘上杂料，此时控制电动滑块沿着导轨移动，使得固定台面和移动台面分离，再控制第一吸尘风机工作，使得杂料经吸尘孔、吸尘通道进入第一杂料箱内。

（2）本实用新型通过设置固定台面、移动台面、通孔和凸台，避免了传统的工作台台面不平整，台面上的杂料不易清理，使用不便的问题。

（3）本实用新型通过设置多个吸尘孔，使得该工作台的吸尘效率得到大大提高，风速更加均匀，除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型固定台面俯视图；

图3为本实用新型移动台面俯视图。

图中：1、固定台面；2、移动台面；3、通孔；4、凸台；5、支腿；6、电动滑块；7、导轨；8、吸尘孔；9、吸尘通道；10、第一吸尘风机；11、第一喇叭口；12、第一杂料箱；13、支撑板；14、龙门架；15、第二吸尘风机；16、第二杂料箱；17、第二喇叭口；18、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间用环保型工作台，包括固定台面1和移动台面2，固定台面1上设置有通孔3，移动台面2的顶部设置有与通孔3相配合的凸台4，凸台4插入通孔3内，凸台4的高度与通孔3的深度相同，通孔3和凸台4均设置有若干个，若干个通孔3和凸台4分别呈点阵状均匀设置在固定台面1和移动台面2上，固定台面1的底部设置有支腿5，移动台面2的侧面与电动滑块6固定连接，电动滑块6滑动设置在导轨7内，导轨7固定设置在支腿5的内侧面上，移动台面2上亦设置有吸尘孔8，吸尘孔8设置在相邻两个凸台4之间，吸尘孔8亦设置有若干个，若干个吸尘孔8亦呈点阵状均匀设置，通过设置多个吸尘孔8，使得该工作台的吸尘效率得到大大提高，风速更加均匀，除尘效果更好，吸尘孔8与设置在移动台面2内部的吸尘通道9相连通，移动台面2的底部固定设置有第一吸尘风机10，第一吸尘风机10的进口与吸尘通道9相连通，第一吸尘风机10的出口处固定设置有第一喇叭口11，第一喇叭口11插入第一杂料箱12内，第一杂料箱12固定设置在支撑板13上，支撑板13设置在支腿5之间，固定台面1的顶部固定设置有龙门架14，龙门架14的顶部固定设置有第二吸尘风机15，第二吸尘风机15的顶部固定设置有第二杂料箱16，龙门架14的底部固定设置有第二喇叭口17，第二杂料箱16和第二喇叭口17均与第二吸尘风机15相连通，第二吸尘风机15两侧的龙门架14的底部均固定设置有照明灯18。

使用时，通过设置第二吸尘风机15、第二杂料箱16和第二喇叭口17，当纺织工人在工作时，纺织毛屑被第二吸尘风机15从第二喇叭口17吸进第二杂料箱16内，从而避免毛屑四处飞散，纺织完成后，工作台上必然粘上杂料，此时控制电动滑块6沿着导轨7移动，使得固定台面1和移动台面2分离，再控制第一吸尘风机10工作，使得杂料经吸尘孔8、吸尘通道9进入第一杂料箱12内，通过设置固定台面1、移动台面2、通孔3和凸台4，避免了传统的工作台台面不平整，台面上的杂料不易清理，使用不便的问题，通过设置多个吸尘孔8，使得该工作台的吸尘效率得到大大提高，风速更加均匀，除尘效果更好。

综上可得，本实用新型通过设置固定台面1、移动台面2、第一吸尘风机10和第二吸尘风机15，解决了传统的纺织车间用工作台环保性不足，灰尘杂物容易四处飞散的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。