一种垂直定向冲击和攻螺纹装置的制作方法

本实用新型涉及攻螺纹领域，具体涉及一种垂直定向冲击和攻螺纹装置。

背景技术：

在居家生活中，总会涉及对家用电器或其余部件的打钢钉连接操作或攻螺纹孔进行连接操作；同时在生产中，尤其是在产品研发阶段，总会涉及对样品的改进返修情况，样品已安装需加攻螺纹孔完成与某部件的连接，此时样品已安装拆卸耗时耗力，现有技术中直接人工采用攻螺纹装置进行，但手攻螺纹的垂直度无法得到保证，一旦垂直度达不到要求不仅安装无法继续，还将产生报废品，因此需要一种能定向保证垂直度的攻螺纹装置。

技术实现要素：

根据背景技术提出的问题，现提供一种垂直定向冲击和攻螺纹装置进行解决，现对本装置做详细阐述。

一种垂直定向冲击和攻螺纹装置，包括活动部、导向部、攻丝锥和攻丝限位部；所述活动部呈“工”字形，其一端内置于导向部的内腔，另一端上设有转把；活动部内置于导向部的内腔里的一端底部设有凹槽，凹槽内设有攻丝锥；攻丝锥上端的截面为矩形，并与内置于凹槽内，下端为带螺纹的攻部；导向部底部环形均布有凸座，凸座的底面与导向部的底面共面；导向部的底部内置有攻丝限位部，攻丝限位部设有通过攻丝锥的贯穿通孔。

进一步的，所述活动部与导向部的内腔同轴心并且间隙配合，其间隙配合的间隙不大于 0.1毫米。

进一步的，所述凹槽截面为矩形。

进一步的，所述攻丝锥上端与凹槽紧配合，并且下端攻部的最大径不大于截面为矩形的上部的内接圆的直径。

进一步的，所述贯穿通孔的直径大于攻丝锥截面为矩形的上部的外接圆的直径；保证攻丝锥的攻丝转动空间。

进一步的，所述贯穿通孔的直径大于攻丝锥截面为矩形的上部的外接圆的直径。

一种垂直定向冲击和攻螺纹装置，其特征在于包括活动部、导向部、钢钉和冲击限位部；所述活动部呈“工”字形，其一端内置于导向部的内腔内，另一端上设有转把；活动部内置于导向部的内腔里的一端底部设有凹槽，凹槽内设有钢钉；导向部底部环形均布有凸座，凸座的底面与导向部的底面共面；导向部的底部内置有冲击限位部，冲击限位部设有通过钢钉的贯穿通孔。

有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，可不在机床上完成在目标位置上垂直打入钢钉或垂直攻螺纹孔的操作，适用于零部件返修时数量少的攻螺纹孔操作和不易在固定机床上操作的并对垂直度要求高的情况下尤其适用。

附图说明

图1：本装置的结构示意图；

图2：本装置攻螺纹的结构剖视图；

图3：本装置装钢钉结构示意图；

图中：1-活动部；11-转把；2-导向部；21-凸座；3-攻丝锥；4-攻丝限位部；5-冲击限位部；6-钢钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做进一步地阐述。

一种垂直定向冲击和攻螺纹装置，包括活动部1、导向部2、攻丝锥3和攻丝限位部4。

活动部1呈“工”字形，其一端内置于导向部2的内腔里与导向部2的内腔间隙配合，活动部1与导向部2同轴心，其间隙配合的间隙不大于0.1毫米；活动部1的另一端上设有带动活动部旋转的转把11。

活动部1内置于导向部2的内腔里的一端底部设有凹槽，凹槽截面为矩形，凹槽内设有攻丝锥3；攻丝锥3的上端截面为矩形并内置于凹槽内与之四面贴合，下端为带螺纹的攻部，并且下端最大径不大于截面为矩形的上部的内接圆的直径。

导向部2的底部还内置有攻丝限位部4，活动部内置于导向部2的一端将被限制在导向部2内腔的一端行程之间，攻丝限位部4内设有通过攻丝锥3的贯穿通孔，贯穿通孔的直径略大于攻丝锥3截面为矩形的上部的外接圆的直径，保证攻丝锥3的攻丝转动空间。

导向部2底部环形均布有四个凸座21，凸座21的底面与导向部2的底面共面，扩大装置与支撑面的接触面积，减少对接触面的冲击压力。

本实用新型还可更换攻丝限位部4为冲击限位部5，所述冲击限位部5上设有直径略大于钢钉直径的贯穿孔，钢钉贯穿贯穿孔顶至活动部1的凹槽内，以此完成对钢钉的导向作用，钢钉可垂直打入目标位置。

工作原理：当本装置用于垂直攻螺纹时，将攻丝锥3的截面为矩形的一端套入活动部1 的凹槽内，再将攻丝限位部4套入导向部2内，将攻丝锥3的锥点放置于目标位置处后将装置垂直压在目标表面，最后向目标面扭转转把11即可完成垂直攻螺纹操作。

当本本装置用于垂直冲击钢钉时，将钢钉6套入冲击限位部5的贯穿孔内，再将钢钉6 的头部顶入的活动部1凹槽内，将钢钉6放置于目标位置处后将装置垂直压在目标表面，最后用外力比如垂直击打活动部1的外露端即可完成垂直钉入钢钉的操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。