一种新型凿岩机柄体的制作方法

本实用新型属于凿岩机的技术领域，具体涉及一种新型凿岩机柄体。

背景技术：

凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，凿岩机柄体是凿岩机的重要组成部分，柄体是连接冲击头和手持部位，以及保证凿岩机可以稳定工作的部件，现有技术中的凿岩机柄体定位不方便，工作不稳定等等；针对这些不足之处，有必要开发一种结构简单、定位准确、安装方便的新型凿岩机柄体；因此，开发一种结构简单、定位准确、安装方便的新型凿岩机柄体具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、定位准确、安装方便的新型凿岩机柄体。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型凿岩机柄体，它包括柄体主体和安装座，所述柄体主体的右部设置有端口处内侧为螺纹的导向管A，所述柄体主体的左部设置有端口处为套筒结构的导向管B，所述柄体主体的下方设置有定位孔A，所述导向管A的下方设置有固定孔B，所述导向管B的下方设置有固定孔A，所述安装座的下方设置有固定凸起。

优先的，所述导向管A的轴线和所述导向管B的轴线为同一条直线。

优先的，所述固定孔A和固定孔B均为通孔，所述固定孔A的轴线与所述固定孔B的轴线相互平行且在同一水平线上。

优先的，所述固定孔B的下方设置有与所述固定孔B的轴线方向相垂直的导向管C，且所述导向管C的端口处内侧为螺纹结构。

优先的，所述固定孔A的下方设置有与所述固定孔A的轴线方向相垂直的导向管D，且所述导向管D的端口处内侧为套筒结构。

优先的，所述安装座的中部位置设置有定位盘，所述定位盘的中部位置设置有定位槽，所述定位槽的中部位置设置有定位孔B，且定位孔B的轴线与所述定位孔A的轴线为一条直线。

优先的，所述固定凸起上设置有凸起固定孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案中采用导向管A和导向管B同轴线，导向管C和导向管D同轴线，且导向管A和导向管C的端口处的内侧均为螺纹结构，这样设计的好处在于不易脱落，螺纹连接更加坚固，提高设备使用过程中的安全性；因此，本实用新型具有结构简单、定位准确、安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种新型凿岩机柄体的主视图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的左视图。

图中：1、柄体主体 2、安装座 3、导向管A 4、导向管B 5、固定孔A 6、固定凸起 7、定位孔A 8、固定孔B 9、导向管C 10、导向管D 11、凸起固定孔 12、定位盘 13、定位槽 14、定位孔B 15、固定孔C。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种新型凿岩机柄体，它包括柄体主体1和安装座2，所述柄体主体1的右部设置有端口处内侧为螺纹的导向管A3，所述柄体主体1的左部设置有端口处为套筒结构的导向管B4，所述柄体主体1的下方设置有定位孔A7，所述导向管A3的下方设置有固定孔B8，所述导向管B4的下方设置有固定孔A5，所述安装座2的下方设置有固定凸起6，优先的，所述导向管A3的轴线和所述导向管B4的轴线为同一条直线，优先的，所述固定孔A5和固定孔B8均为通孔，所述固定孔A5的轴线与所述固定孔B8的轴线相互平行且在同一水平线上，优先的，所述固定孔B8的下方设置有与所述固定孔B8的轴线方向相垂直的导向管C9，且所述导向管C9的端口处内侧为螺纹结构，优先的，所述固定孔A5的下方设置有与所述固定孔A5的轴线方向相垂直的导向管D10，且所述导向管D10的端口处内侧为套筒结构，优先的，所述安装座2的中部位置设置有定位盘12，所述定位盘12的中部位置设置有定位槽13，所述定位槽13的中部位置设置有定位孔B14，且定位孔B14的轴线与所述定位孔A7的轴线为一条直线，优先的，所述固定凸起6上设置有凸起固定孔11。

本实施例中安装座的作用是实现整个柄体的安装，导向管A、导向管B、导向管C和导向管D的作用是实现导向作用，固定孔A和固定孔B的作用是固定柄体；定位盘和定位孔A、以及定位孔B实现柄体的定位安装，达到定位准确，安装方便的目的；因此，本实用新型具有结构简单、定位准确、安装方便的优点。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。