一种高效率真空开关生产用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及真空开关生产设备技术领域，尤其涉及一种高效率真空开关生产用打孔装置。

背景技术：

真空开关是一种检测真空度范围的开关，又称真空继电器，当实际工作中所产生的真空度达到规定要求时自动开闭控制电路，发出电信号指令真空吸附机构正常动作，属于可靠性、安全性元件，真空开关分为机械式、半导体式和气桥式三种类型。

真空开关在生产过程中需要对其进行打孔，但现有的真空开关打孔装置只能依次对一个真空开关进行冲孔，打孔效率较低，影响真空开关的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种高效率真空开关生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率真空开关生产用打孔装置，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装罩的顶部并固定连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有滑行机构，所述安装板的上侧通过多个伸缩杆与安装罩内顶部固定连接，所述安装板的下侧固定连接有多个等距竖直排列的冲孔头，所述冲孔头的下方设有固定连接在安装罩内底部的传动罩，所述传动罩的上侧固定连接有置物台，所述置物台上开设有多个与冲孔头对应的工艺孔，所述传动罩内设有调节机构。

优选的，所述滑行机构包括与安装板侧壁固定连接的滑轮架，所述滑轮架内壁通过多个第一弹簧固定连接有滑板，所述滑板与滑轮架内壁滑动连接，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定安装有滑轮，所述安装罩内壁开设有与滑轮对应的滑轮槽。

优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装板上侧和安装罩内顶部连接。

优选的，所述调节机构包括固定连接在传动罩内顶部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有主传动轴，所述主传动轴的下端与传动罩内底部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧均啮合连接有子锥齿轮，两个所述子锥齿轮相背的一侧均通过子传动轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离子传动轴的一端螺纹连接有移动座，所述移动座内开设有与丝杆对应的螺纹槽。

优选的，所述移动座的底部固定连接有多个第一滑块，所述传动罩内底部开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述移动座的上侧固定连接有多个等距竖直排列的支杆，所述传动罩上侧开设有与支杆对应的活动口，所述支杆的上端贯穿活动口并向上延伸，对应位置的两个所述支杆相对的一侧均固定连接有夹板。

优选的，所述子传动轴上转动套设有固定连接在传动罩内底部的轴承座。

本实用新型的有益效果为：

通过设置气缸、调节杆、安装板、冲孔头的配合，气缸启动带动调节杆移动，调节杆移动带动安装板移动，安装板移动带动多个冲孔头移动，从而可批量对真空开关进行冲孔操作，提高了冲孔效率，提高了真空开关的生产效率；

通过设置伺服电机、主锥齿轮、子锥齿轮、丝杆、移动座、夹板的配合，伺服电机转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动子锥齿轮转动，子锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动夹板移动从而对真空开关进行夹持固定，真空开关在打孔时不会产生偏移，保证打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率真空开关生产用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率真空开关生产用打孔装置的调节机构的结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图；

图4为图2中B处结构示意图。

图中：1安装罩、2气缸、3调节杆、4伸缩杆、5安装板、6冲孔头、7传动罩、8置物台、9支杆、10伺服电机、11主锥齿轮、12子锥齿轮、13丝杆、14移动座、15夹板、16滑轮架、17第一弹簧、18滑板、19滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效率真空开关生产用打孔装置，包括安装罩1，安装罩1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端贯穿安装罩1的顶部并固定连接有调节杆3，调节杆3的下端固定连接有安装板5，安装板5的两侧均固定连接有滑行机构，滑行机构包括与安装板5侧壁固定连接的滑轮架16，滑轮架16内壁通过多个第一弹簧17固定连接有滑板18，滑板18与滑轮架16内壁滑动连接，滑板18远离第一弹簧17的一侧固定安装有滑轮19，安装罩1内壁开设有与滑轮19对应的滑轮槽，安装板5移动带动滑轮19在滑轮早内滑行，从而使得安装板5的移动更加平稳。

安装板5的上侧通过多个伸缩杆4与安装罩1内顶部固定连接，伸缩杆4上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与安装板5上侧和安装罩1内顶部连接，气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动安装板5移动，安装板5移动带动多个冲孔头6移动，多个冲孔头6移动从而可批量对真空开关进行冲孔操作，从而提高了冲孔效率。

安装板5的下侧固定连接有多个等距竖直排列的冲孔头6，冲孔头6的下方设有固定连接在安装罩1内底部的传动罩7，传动罩7的上侧固定连接有置物台8，置物台8上开设有多个与冲孔头6对应的工艺孔，传动罩7内设有调节机构，调节机构包括固定连接在传动罩7内顶部的伺服电机10，伺服电机10的驱动端固定连接有主传动轴，主传动轴的下端与传动罩7内底部转动连接，主传动轴上固定套设有主锥齿轮11，主锥齿轮11的两侧均啮合连接有子锥齿轮12，两个子锥齿轮12相背的一侧均通过子传动轴固定连接有丝杆13，子传动轴上转动套设有固定连接在传动罩7内底部的轴承座，轴承座是为了保证子传动轴转动时的稳定性，丝杆13远离子传动轴的一端螺纹连接有移动座14，移动座14内开设有与丝杆13对应的螺纹槽，移动座14的底部固定连接有多个第一滑块，所述传动罩7内底部开设有与第一滑块对应的第一滑槽，移动座14的上侧固定连接有多个等距竖直排列的支杆9，传动罩7上侧开设有与支杆9对应的活动口，支杆9的上端贯穿活动口并向上延伸，对应位置的两个支杆9相对的一侧均固定连接有夹板15，伺服电机10转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮11转动，主锥齿轮11转动带动子锥齿轮12转动，子锥齿轮12转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动移动座14移动，移动座14移动带动夹板15移动，夹板15移动从而可对真空开关进行夹持固定。

本实用新型中，首先将真空开关放置在置物台8上，然后伺服电机10转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮11转动，主锥齿轮11转动带动子锥齿轮12转动，子锥齿轮12转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动移动座14移动，移动座14移动带动夹板15移动，夹板15移动从而可对真空开关进行夹持固定，此时气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动安装板5移动，安装板5移动带动多个冲孔头6移动，多个冲孔头6移动从而可批量对真空开关进行冲孔操作，从而提高了冲孔效率，从而提高了真空开关的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。