一种建筑保温装饰板材用的打孔设备的制作方法

本实用新型涉及建筑保温装饰板生产技术领域，具体为一种建筑保温装饰板材用的打孔设备。

背景技术：

保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，也叫一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，根据厂家各自专利依例称：改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、保温装饰板、外墙外保温板、A级防火一体板、外墙保温装饰板等，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，保温装饰板在生产中需要打孔设备对保温装饰板进行钻孔，方便后续对保温装饰板进行装配。

现有的打孔设备在使用中一般多为使用者手动放料，不方便使用者进行使用，并且容易划伤使用者，同时在传送过程中可能出现保温装饰板直接从传送带内流出，需要使用者重新放置保温装饰板，为此，我们提出一种建筑保温装饰板材用的打孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的打孔设备在使用中一般多为使用者手动放料，不方便使用者进行使用，并且容易划伤使用者，同时在传送过程中可能出现保温装饰板直接从传送带内流出，需要使用者重新放置保温装饰板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，包括机体、输料口和限位块，所述机体的两侧上端连接有侧壁固定架，且侧壁固定架的中部固定有横板，并且横板与侧壁固定架之间为螺纹连接，所述输料口分布于机体的两端中部，且输料口的内侧镶嵌有滚杆，所述滚杆与输料口之间为滚动连接，所述限位块分布于机体的中部两侧，且限位块的顶端设置有活动支架，并且活动支架与限位块之间为焊接，所述活动支架的上端内侧贯穿有丝杆，且丝杆与活动支架之间为螺纹连接，所述丝杆的左端安装有把手，所述活动支架的下端中部贯穿有副杆，所述机体的内侧中部镶嵌有传送带，所述横板的中部顶端固定有支架，且支架的内侧中部设置有弹簧垫，并且弹簧垫与支架之间为胶接，所述支架的内壁两侧分布有安装板，且安装板与支架之间为螺纹连接，所述安装板的内侧中部连接有液压杆，且液压杆的上端安装有液压油连接管道，所述液压杆的下端镶嵌有固定板，且固定板的下端固定有电动机，所述电动机的下端设置有钻孔头，所述电动机的两侧分布有滑块，且滑块的左侧安装有滑轨，所述机体的下端两侧分布有底座，且底座与机体之间为焊接。

优选的，所述机体、侧壁固定架和底座之间为焊接一体化结构，且底座与机体之间呈水平状放置。

优选的，所述滚杆等距离均匀分布在输料口的内侧，且输料口沿侧壁固定架的中心线对称分布。

优选的，所述活动支架呈弓字状沿丝杆的两侧左右滑动，且丝杆的外螺纹沿丝杆的中轴线对称分布。

优选的，所述支架沿横板的中心线处分布，且横板与机体之间呈平行状分布。

优选的，所述电动机通过液压杆沿滑轨的两侧上下滑动，且电动机与钻孔头之间为螺纹可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑保温装饰板材用的打孔设备设置有机体，机体、侧壁固定架和底座之间为焊接一体化结构，且底座与机体之间呈水平状放置，机体、侧壁固定架和底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时两侧侧壁固定架呈工字状分布，起到良好的阻挡收拢的作用，有效阻挡钻孔残渣飞溅的情况，输料口的内侧镶嵌有滚杆，输料口沿侧壁固定架的中心线对称分布，滚杆与输料口起到一定的传输作用，当板材放入输料口内，使用者能够通过推动板材，将板材送入传送带内，不需要使用者手动搬动，方便使用者使用，同时多根滚杆之间的间隙小于5cm，防止较小的物料之间从间隙中流出；

活动支架的上端内侧贯穿有丝杆，丝杆的外螺纹沿丝杆的中轴线对称分布，当使用者需要对板材进行固定夹紧时，使用者能够通过旋转把手，把手带动丝杆转动，丝杆带动两侧的活动支架向内收拢，活动支架带动限位块向内移动，当物料从传送带流入机体中部时，与限位块相互贴合，限位块对物料进行一个预固定，随后两侧的活动支架继续向内收拢，限位块对板材进行固定夹紧。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型半剖结构示意图；

图3为本实用新型液压杆局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、侧壁固定架；3、横板；4、输料口；5、滚杆；6、限位块；7、活动支架；8、丝杆；9、把手；10、副杆；11、传送带；12、支架；13、安装板；14、液压杆；15、液压油连接管道；16、固定板；17、电动机；18、钻孔头；19、滑轨；20、滑块；21、弹簧垫；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，包括机体1、侧壁固定架2、横板3、输料口4、滚杆5、限位块6、活动支架7、丝杆8、把手9、副杆10、传送带11、支架12、安装板13、液压杆14、液压油连接管道15、固定板16、电动机17、钻孔头18、滑轨19、滑块20、弹簧垫21和底座22，机体1的两侧上端连接有侧壁固定架2，且侧壁固定架2的中部固定有横板3，并且横板3与侧壁固定架2之间为螺纹连接，机体1、侧壁固定架2和底座22之间为焊接一体化结构，且底座22与机体1之间呈水平状放置，机体1、侧壁固定架2和底座22均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时两侧侧壁固定架2呈工字状分布，起到良好的阻挡收拢的作用，有效阻挡钻孔残渣飞溅的情况，输料口4分布于机体1的两端中部，且输料口4的内侧镶嵌有滚杆5，滚杆5与输料口4之间为滚动连接，滚杆5等距离均匀分布在输料口4的内侧，且输料口4沿侧壁固定架2的中心线对称分布，滚杆5与输料口4起到一定的传输作用，当板材放入输料口4内，使用者能够通过推动板材，将板材送入传送带11内，不需要使用者手动搬动，方便使用者使用，同时多根滚杆5之间的间隙小于5cm，防止较小的物料之间从间隙中流出；

限位块6分布于机体1的中部两侧，且限位块6的顶端设置有活动支架7，并且活动支架7与限位块6之间为焊接，活动支架7的上端内侧贯穿有丝杆8，且丝杆8与活动支架7之间为螺纹连接，活动支架7呈弓字状沿丝杆8的两侧左右滑动，且丝杆8的外螺纹沿丝杆8的中轴线对称分布，当使用者需要对板材进行固定夹紧时，使用者能够通过旋转把手9，把手9带动丝杆8转动，丝杆8带动两侧的活动支架7向内收拢，由于丝杆8的外螺纹沿丝杆8的中轴线对称分布，故丝杆8两侧的外螺纹呈相反状分布，活动支架7带动限位块6向内移动，当物料从传送带11流入机体1中部时，与限位块6相互贴合，限位块6对物料进行一个预固定，随后两侧的活动支架7继续向内收拢，限位块6对板材进行固定夹紧，丝杆8的左端安装有把手9，活动支架7的下端中部贯穿有副杆10，机体1的内侧中部镶嵌有传送带11，横板3的中部顶端固定有支架12，且支架12的内侧中部设置有弹簧垫21，并且弹簧垫21与支架12之间为胶接，支架12沿横板3的中心线处分布，且横板3与机体1之间呈平行状分布，支架12起到良好的固定支撑作用，有效保证整个钻孔机构呈垂直状分布，保证后续钻孔钻出的孔洞，呈圆形内壁平滑状，同时横板3起到良好的稳定性，保证整个钻孔机构呈水平状分布，使得整个钻孔机构呈在使用中呈正常状态下运行；

支架12的内壁两侧分布有安装板13，且安装板13与支架12之间为螺纹连接，安装板13的内侧中部连接有液压杆14，且液压杆14的上端安装有液压油连接管道15，液压杆14的下端镶嵌有固定板16，且固定板16的下端固定有电动机17，电动机17的下端设置有钻孔头18，电动机17的两侧分布有滑块20，且滑块20的左侧安装有滑轨19，电动机17通过液压杆14沿滑轨19的两侧上下滑动，且电动机17与钻孔头18之间为螺纹可拆卸结构，当使用者需要进行钻孔时，使用者能够通过开启电动机17，电动机17带动钻孔头18高速转动，同时使用者开启液压油缸，液压油通过空气压缩机从液压油缸流入液压油连接管道15内，从液压油连接管道15流入液压杆14，液压杆14向下伸缩，液压杆14带动电动机17沿滑轨19内壁垂直向下移动，钻孔头18对板材进行加工，钻孔头18与电动机17为可拆卸的，使用者能够根据自己的使用需求对钻孔头18进行更换，机体1的下端两侧分布有底座22，且底座22与机体1之间为焊接。

工作原理：对于这类的建筑保温装饰板材用的打孔设备首先通过将板材放入输料口4内，使用者推动板材，将板材送入传送带11内，伺服电机带动传送带11转动，电动机17与伺服电机的型号均为YE2-132S-4，此时使用者能够通过旋转把手9，把手9带动丝杆8转动，丝杆8带动两侧的活动支架7向内收拢，活动支架7带动限位块6向内移动，当物料从传送带11流入机体1中部时，与限位块6相互贴合，限位块6对物料进行一个预固定，随后两侧的活动支架7继续向内收拢，限位块6对板材进行固定夹紧，随后使用者将开启电动机17，电动机17带动钻孔头18高速转动，同时使用者开启液压油缸，液压油通过空气压缩机从液压油缸流入液压油连接管道15内，从液压油连接管道15流入液压杆14，液压杆14向下伸缩，液压杆14带动电动机17沿滑轨19内壁垂直向下移动，钻孔头18对板材进行加工，最后当使用者控制液压杆14向上移动，旋转把手9，把手9带动活动支架7向两侧移动，限位块6与板材分离，板材从传送带11流入输料口4上，使用者对加工完毕后的板材进行搬运，就这样完成整个建筑保温装饰板材用的打孔设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。