一种箱包打孔专用钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于箱包技术领域，涉及一种钻头，特别是一种箱包打孔专用钻头。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的持续稳定发展和人们收入水平不断的增加，大大的促进箱包产业的发展，中国是一个箱包大国，但并非是一个箱包强国，在产品的设计和制造上，中国的箱包会略低于国外的品牌箱包。箱包是一个劳动密集型企业，箱包(xi0ng bao)是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋，背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等等的统称。
[0003]拉杆箱可以手提也可以拖动，一般拉杆箱底部都会设有万向轮，现有拉杆箱其四个脚安装万向轮的16个孔位都是人工用烙铁烫，这种方式还存在着几个问题:1，安全隐患，烧红的烙铁容易着火；2，容易出现次品，烧红的烙铁容易不小心烫伤不需要烫孔的部分，另外其不具备定位性能，在烫孔时精准度不高，易偏离也会导致次品率的出现；3，烫孔产生的有毒气体，对人体造成无法弥补的伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包打孔专用钻头，其安全性高，精准度高，次品率低且具有定位、无烟雾的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种箱包打孔专用钻头，包括杆部和本体，其特征在于，所述杆部呈圆柱状且在尾端具有连接头，所述本体前端设置有切削刃，所述切削刃共两个，本体前端还设有定位针，切削刃部旋转轨迹之间形成排肩槽，两个切削刃以定位针为中心对称分布，且切削刃和定位针处于同一直线上，所述定位针与切削刃之间开有U型槽。
[0006]基本工作原理:定位针位于本体前端的正中心处，推动钻头使定位针插入箱包所需打孔的中心位置，随着定位针的深入切削刀开始与箱包接触且对箱包进行切削，在打孔时产生的箱包碎末会由定位针与切削刃之间的U型槽引入排肩槽，最后由排肩槽将碎末排出。整的来说箱包打孔专用钻头是一种针对箱包进行设计的钻头，首先从箱包的材质入手，考虑其硬度比较低，为此设计了定位针，本定位针能轻松的插入箱包，大大的提高了钻头的定位性和精准性，另外采用切削刃对箱包进行切削降低了箱包在打孔时次品的出现率以及彻底杜绝了采用烫孔方式产生的烟雾现象，避免烟雾吸入人体对人体造成伤害。
[0007]所述切削刃的前端锥角为25°?35°。
[0008]切削刃倒角角度γ过小时，切削刃的强度降低，容易发生切削刃的断裂，切削刃倒角角度γ过大时，切削阻力变高，容易发生钻头的折损。
[0009]所述定位针直径为2_?2.5_。
[0010]定位针的主要作用是定位钻头，避免钻头打滑，定位针的直径大小适宜就可以了，过小定位针易断裂，过大定位针的受阻系数变大，不易插入需要打孔的箱包。
[0011]所述杆部表面设有增加摩擦力的磨砂层。
[0012]采用磨砂层便于人们在安装或卸取钻头时的把持，避免出现打滑或者钻头在锁紧时锁紧的程度不够高导致其易松动的现象。
[0013]所述定位针高于切削刃3mm?4mm。
[0014]切削刃担负主要的切削工作，定位针高于切削刃3mm?4mm主要是为了定位，需打孔的箱包移动至钻头前，在定位针先插入箱包且其深为3mm-4_时，切削刃再对箱包进行切削就不易打滑，若定位针高于切削刃的高度过低，定位针的定位效果就会大大降低了。
[0015]与现有技术相比，本箱包打孔专用钻头的优点具有以下几点:
[0016]1、本箱包打孔专用钻头中的本体前端设有定位针，在打孔时具有非常好的定位效果且其精准度高。
[0017]2、本箱包打孔专用钻头采用钻孔代替传统的烫孔彻底杜绝烟雾，避免有毒烟雾被吸入人体的现象。
[0018]3、传统的烫孔易烫伤不需要烫孔的部分，本箱包打孔专用钻头在钻孔时不会将不需要钻孔的部分损坏，降低了次品的出现率。
【附图说明】
[0019]图1是本箱包打孔专用钻头的主视图。
[0020]图2是本箱包打孔专用钻头的俯视图。
[0021]图中，
[0022]1、杆部； 2、本体； 3、连接头；4、切削刃；
[0023]5、定位针；6、排肩槽；7、U型槽；8、磨砂层。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2所示，本箱包打孔专用钻头，包括杆部I和本体2，杆部I呈圆柱状且在尾端具有连接头3，杆部I表面设有增加摩擦力的磨砂层8，磨砂层8便于人们在安装或卸取钻头时的把持，避免出现打滑或者钻头在锁紧时锁紧的程度不够高导致易松动的现象。
[0026]本体2前端设置有切削刃4，切削刃4共两个，切削刃4的前端锥角为30°，切削刃4倒角角度γ过小时，切削刃4的强度降低，容易发生切削刃4的断裂，切削刃4倒角角度γ过大时，切削阻力变高，容易发生钻头的折损。
[0027]本体2前端还设有定位针5，定位针5直径为2_，定位针5的主要作用是定位钻头，避免钻头打滑，定位针5的直径大小适宜就可以了，过小定位针5易断裂，过大定位针5的受阻系数变大，不易插入需要打孔的箱包。
[0028]切削刃4部旋转轨迹之间形成排肩槽6，两个切削刃4以定位针5为中心对称分布，且切削刃4和定位针5处于同一直线上，定位针5与切削刃4之间开有U型槽7。
[0029]定位针5高于切削刃43mm，切削刃4担负主要的切削工作，定位针5高于切削刃43mm主要是为了定位，需打孔的箱包移动至钻头前，在定位针5先插入箱包且其深为3mm时，切削刃4再对箱包进行切削就不易打滑，若定位针5高于切削刃4的高度过低，定位针5的定位效果就会大大降低了。
[0030]基本工作原理:定位针5位于本体2前端的正中心处，推动钻头使其定位针5插入箱包所需打孔的中心位置，随着定位针5的深入，切削刀开始与箱包接触且对箱包进行切肖IJ，在打孔时产生的箱包碎末会由定位针5与切削刃4之间的U型槽7引入排肩槽6，最后由排肩槽6将碎末排出。整的来说箱包打孔专用钻头是一种针对箱包进行设计的钻头，首先从箱包的材质入手，考虑其硬度比较低，为此设计了定位针5，本定位针5能轻松的插入箱包，大大的提高了钻头的定位性和精准性，另外采用切削刃4对箱包进行切削降低了箱包在打孔时次品的出现率以及彻底杜绝了采用烫孔方式产生的烟雾现象，避免烟雾吸入人体对人体造成伤害。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了杆部1、本体2、连接头3、切削刃4、定位针5、排肩槽6、U型槽7、磨砂层8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种箱包打孔专用钻头，包括杆部(I)和本体(2)，其特征在于，所述杆部(I)呈圆柱状且在尾端具有连接头(3)，所述本体(2)前端设置有切削刃(4)，所述切削刃(4)共两个，本体(2)前端还设有定位针(5)，切削刃(4)部旋转轨迹之间形成排肩槽￠)，两个切削刃(4)以定位针(5)为中心对称分布，且切削刃(4)和定位针(5)处于同一直线上，所述定位针(5)与切削刃⑷之间开有U型槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包打孔专用钻头，其特征在于，所述切削刃(4)的前端锥角为25°?35°。
3.根据权利要求2所述的一种箱包打孔专用钻头，其特征在于，所述定位针(5)直径为2mm ?2.5mm0
4.根据权利要求1所述的一种箱包打孔专用钻头，其特征在于，所述杆部(I)表面设有增加摩擦力的磨砂层(8)。
5.根据权利要求3所述的一种箱包打孔专用钻头，其特征在于，所述定位针(5)高于切削刃(4) 3mm ?4mm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种箱包打孔专用钻头，属于箱包技术领域。它解决了现有烙铁烫孔极易产生次品以及其安全性低和无定位效果等问题。本箱包打孔专用钻头，包括杆部和本体，杆部呈圆柱状且在尾端具有连接头，本体前端设置有切削刃，切削刃共两个，本体前端还设有定位针，切削刃部旋转轨迹之间形成排屑槽，两个切削刃以定位针为中心对称分布，且切削刃和定位针处于同一直线上,定位针与切削刃之间开有U型槽。本实用新型采用钻孔代替烫孔其安全性高，精准度高，次品率低且具有定位、无烟雾的特点。
【IPC分类】B26F1-16
【公开号】CN204450707
【申请号】CN201520063635
【发明人】张新华
【申请人】浙江卡拉扬商务休闲用品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月29日