铝合金缸盖的打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是一种铝合金缸盖的打孔装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铝合金缸盖上设有四个通孔，在生产加工后，都要对这四个通孔进行打孔处理；但现在都是将铝合金缸盖拿到钻床上一一进行打孔处理，从而存在增加劳动强度和工作效率低等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低劳动强度和提高工作效率的铝合金缸盖的打孔装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种铝合金缸盖的打孔装置，它由机架、电机、工作台、凸轮机构、手柄、吹风机、固定块和打孔机构构成；在机架的上方设有固定块，打孔机构设置在固定块上，打孔机构由多个钻头和多个夹具组成，钻头设置在夹具上，且多个夹具之间相互平行设置在固定块上；正对打孔机构下方的机架上设有工作台，在工作台上还设有两块定位卡块，两块定位卡块之间相互平行且在同一条直线上，工作台通过凸轮机构与手柄连接，从而工作台通过凸轮机构在手柄的作用下能实现工作台上下移动；在工作台的一侧设有吹风机，吹风机将打孔出来的铁削吹走，防止出现堵塞现象。
[0005]作为优选，打孔机构由四个钻头和四个夹具组成，四个钻头分别设置在夹具上，四个夹具分两排设置在固定块上，且夹具与夹具之间相互平行。
[0006]该铝合金缸盖的打孔装置的工作原理是:将需要进行打孔的铝合金缸盖放置在工作台上即将铝合金缸盖卡在两块定位卡块之间，然后握住手柄，在凸轮机构的作用下将工作台上升，钻头在电机的作用下对铝合金缸盖进行打孔处理。
[0007]根据以上所述，本实用新型所设计的一种铝合金缸盖的打孔装置，具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为铝合金缸盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1、图2所示，本实施例描述的一种铝合金缸盖的打孔装置，它由机架1、电机2、工作台3、凸轮机构4、手柄5、吹风机6、固定块7和打孔机构8构成；在机架I的上方设有固定块7，打孔机构设置在固定块7上，打孔机构8由四个钻头和四个夹具组成，四个钻头分别设置在夹具上，四个夹具分两排设置在固定块7上，且夹具与夹具之间相互平行；正对打孔机构下方的机架I上设有工作台3，在工作台3上还设有两块定位卡块9，两块定位卡块9之间相互平行且在同一条直线上，工作台3通过凸轮机构4与手柄5连接，从而工作台3通过凸轮机构4在手柄5的作用下能实现工作台3上下移动；在工作台3的一侧设有吹风机6，吹风机6将打孔出来的铁削吹走，防止出现堵塞现象。
【主权项】
1.一种铝合金缸盖的打孔装置，其特征在于:它由机架、电机、工作台、凸轮机构、手柄、吹风机、固定块和打孔机构构成；在机架的上方设有固定块，打孔机构设置在固定块上，打孔机构由多个钻头和多个夹具组成，钻头设置在夹具上，且多个夹具之间相互平行设置在固定块上；正对打孔机构下方的机架上设有工作台，在工作台上还设有两块定位卡块，两块定位卡块之间相互平行且在同一条直线上，工作台通过凸轮机构与手柄连接，在工作台的一侧设有吹风机。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金缸盖的打孔装置，其特征在于:打孔机构由四个钻头和四个夹具组成，四个钻头分别设置在夹具上，四个夹具分两排设置在固定块上，且夹具与夹具之间相互平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是一种铝合金缸盖的打孔装置；本实用新型的目的是提供一种降低劳动强度和提高工作效率的铝合金缸盖的打孔装置；它由机架、电机、工作台、凸轮机构、手柄、吹风机、固定块和打孔机构构成；在机架的上方设有固定块，打孔机构设置在固定块上，打孔机构由多个钻头和多个夹具组成，钻头设置在夹具上，且多个夹具之间相互平行设置在固定块上；正对打孔机构下方的机架上设有工作台，在工作台上还设有两块定位卡块，两块定位卡块之间相互平行且在同一条直线上，工作台通过凸轮机构与手柄连接，在工作台的一侧设有吹风机；因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。
【IPC分类】B23Q1-26, B23B41-00
【公开号】CN204381479
【申请号】CN201520042583
【发明人】林森, 许新江, 林德彬, 刘中茂
【申请人】浙江格兰德机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月22日