一种机械维修用维修保养架的制作方法

文档序号:17752370发布日期:2019-05-24 21:03阅读:390来源:国知局
一种机械维修用维修保养架的制作方法

本实用新型涉及机械维修技术领域,具体为一种机械维修用维修保养架。



背景技术:

机械维修保养是指从事大型、复杂机械设备的维修、保养等工作,通过维修设备、检修设备、巡检设备、保养设备以提高机械设备效率,保证设备正常安全运行,维修保养架在维修中起到重要的作用,机械的维护保养是设备在使用过程中自身运动的客观要求,由于机械的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程,必然会发生技术状况的不断变化,以及一些不可避免的不正常现象,做好设备的维护保养工作,及时地检查处理本身的各种问题,改善设备的运转状况,就能防患于未然,消除不应有的磨擦和损坏,把事故消灭在发生之前。机械自然寿命的长短,在很大程度上取决于维护保养工作的好坏,工人师傅在对机械进行维修时,需要时刻用到维修工具,所以对于维修架也有所要求,好的维修架有利于工人师傅提高工作效率。现有的维修架存在着对维修工具保养效果不佳,使用寿命短和功能单一的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械维修用维修保养架,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械维修用维修保养架,包括箱体和滴油器,所述箱体表面的中部固定安装有隔板,所述箱体远离隔板的一侧固定安装有支撑板,所述隔板的上表面固定安装有第一架板,所述第一架板的顶部固定安装有固定块,所述固定块的上表面固定安装有第二架板,所述第二架板的上表面开设有油槽,所述第二架板靠近油槽的一侧固定安装有固定柱,所述固定柱的周向固定安装有滤布,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的内部固定安装有滴油器,所述滴油器的顶部固定安装有第一油箱,所述第一油箱的底部固定安装有第二油箱,所述第二油箱的内壁开设有油孔,所述第二油箱的内顶壁固定安装有挡油板,所述挡油板的中部开设有油管孔,所述挡油板的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的内部固定安装有出油管,所述支撑柱的底部固定安装有拉板,所述第二油箱的底部固定安装有第三油箱。

可选的,所述固定块的数量为四个,所述第二架板的正面固定安装有把手。

可选的,所述固定柱的数量为四个,所述支撑板的一侧开设有通风孔。

可选的,所述出油管贯穿支撑柱并延伸至拉板的中部。

可选的,所述支撑柱贯穿第二油箱并延伸至拉板的中部。

可选的,所述第三油箱的底部固定安装有挂钩,所述挂钩的一侧开设有滴油孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械维修用维修保养架,具备以下有益效果:

1、该一种机械维修用维修保养架,通过滴油器的设置,将润滑油加入到第一油箱内,把要保养的工具放到挂钩上,通过工具的重量拉动第三油箱,第三油箱带动拉板,拉板带动支撑柱,支撑柱带动挡油板,挡油板向下移动使油孔内的润滑油流出,润滑油通过油管孔流向第三油箱内,再通过滴油孔流向挂钩上的工具,通过弹簧的设置,将工具取下,弹簧的回弹力使挡油板恢复到原位从而挡住油孔出油,从而达到了润滑工具和保养的效果,解决了功能单一的问题。

2、该一种机械维修用维修保养架,通过油槽的设置,将工具上的润滑油滴在第二架板的油槽内,通过设置滤布,起到过滤的作用,使油槽内的润滑油可以再次利用,节省成本。通过设置固定柱,方便更换滤布,通过设置固定块,方便固定和拆卸第二架板,通过设置第一架板可以起到遮挡灰尘的作用,防止工具长期暴露于灰尘中受到污染,从而达到了保养的效果,解决了使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型第二架板俯视结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型滴油器剖面结构示意图。

图中:1-箱体、2-滴油器、3-隔板、4-支撑板、401-通风孔、5-第一架板、6-固定块、7-第二架板、701-把手、8-油槽、9-固定柱、10-滤布、11-顶板、12-第一油箱、13-第二油箱、14-油孔、15-挡油板、16-油管孔、17-弹簧、18-支撑柱、19-出油管、20-拉板、21-第三油箱、22-挂钩、23-滴油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械维修用维修保养架,包括箱体1和滴油器2,通过滴油器2的设置,将润滑油加入到第一油箱12内,把要保养的工具放到挂钩22上,通过工具的重量拉动第三油箱21,第三油箱21带动拉板20,拉板20带动支撑柱18,支撑柱18带动挡油板15,挡油板15向下移动使油孔14内的润滑油流出,润滑油通过油管孔16流向第三油箱21内,再通过滴油孔23流向挂钩22上的工具,通过弹簧17的设置,将工具取下,弹簧17的回弹力使挡油板15恢复到原位从而挡住油孔14出油,从而达到了润滑工具和保养的效果,解决了功能单一的问题,箱体1表面的中部固定安装有隔板3,箱体1远离隔板3的一侧固定安装有支撑板4,隔板3的上表面固定安装有第一架板5,第一架板5的顶部固定安装有固定块6,固定块6的上表面固定安装有第二架板7,第二架板7的上表面开设有油槽8,通过油槽8的设置,将工具上的润滑油滴在第二架板7的油槽8内,通过设置滤布10,起到过滤的作用,使油槽8内的润滑油可以再次利用,节省成本,通过设置固定柱9,方便更换滤布10,通过设置固定块6,方便固定和拆卸第二架板7,通过设置第一架板5可以起到遮挡灰尘的作用,防止工具长期暴露于灰尘中受到污染,从而达到了保养的效果,解决了使用寿命短的问题,第二架板7靠近油槽8的一侧固定安装有固定柱9,固定柱9的周向固定安装有滤布10,支撑板4的顶部固定安装有顶板11,顶板11的内部固定安装有滴油器2,滴油器2的顶部固定安装有第一油箱12,第一油箱12的底部固定安装有第二油箱13,第二油箱13的内壁开设有油孔14,第二油箱13的内顶壁固定安装有挡油板15,挡油板15的中部开设有油管孔16,挡油板15的底部固定安装有弹簧17,弹簧17的内部固定安装有支撑柱18,支撑柱18的内部固定安装有出油管19,支撑柱18的底部固定安装有拉板20,第二油箱13的底部固定安装有第三油箱21,固定块6的数量为四个,第二架板7的正面固定安装有把手701,固定柱9的数量为四个,支撑板4的一侧开设有通风孔401,出油管19贯穿支撑柱18并延伸至拉板20的中部,支撑柱18贯穿第二油箱13并延伸至拉板20的中部,第三油箱21的底部固定安装有挂钩22,挂钩22的一侧开设有滴油孔23。

作为本实用新型的一种优选技术方案:滴油器2的数量为四个。

综上所述,该一种机械维修用维修保养架,使用时,通过滴油器2的设置,将润滑油加入到第一油箱12内,把要保养的工具放到挂钩22上,通过工具的重量拉动第三油箱21,第三油箱21带动拉板20,拉板20带动支撑柱18,支撑柱18带动挡油板15,挡油板15向下移动使油孔14内的润滑油流出,润滑油通过油管孔16流向第三油箱21内,再通过滴油孔23流向挂钩22上的工具,通过弹簧17的设置,将工具取下,弹簧17的回弹力使挡油板15恢复到原位从而挡住油孔14出油,从而达到了润滑工具和保养的效果,解决了功能单一的问题,通过油槽8的设置,将工具上的润滑油滴在第二架板7的油槽8内,通过设置滤布10,起到过滤的作用,使油槽8内的润滑油可以再次利用,节省成本,通过设置固定柱9,方便更换滤布10,通过设置固定块6,方便固定和拆卸第二架板7,通过设置第一架板5可以起到遮挡灰尘的作用,防止工具长期暴露于灰尘中受到污染,从而达到了保养的效果,解决了使用寿命短的问题。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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