一种盲竖井窄井道安全门的制作方法

本实用新型涉及一种矿井井口设备，尤其涉及一种盲竖井窄井道安全门。

背景技术：

目前多数矿井采用的矿井安全门是左右对开式安全门，对井道的宽度要超过两个门宽，且安全门安装好后，安全门和井道立柱间的间隙较大，对人的保护力降低，同时大多盲竖井都是单罐笼，井道较窄，容纳不下左右对开式安全门。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盲竖井窄井道安全门，解决了现有左右对开式安全门对井道宽度要求较大，安全门安装好后，，安全门和井道立柱间的间隙较大，对人的保护力降低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种盲竖井窄井道安全门，包括井道梁A1、井道梁B2、底座A3、安全门组件A4、连接轴A401、安全门板A402、电机5、底座B6、安全门组件B7、连接轴B701、安全门板B702、主轴A8、链轮A9、底座C10、主轴B11、链轮B12、齿轮A13和齿轮B14，井道梁A1前侧壁上、下部相对固定设置底座A3，相对设置的所述底座A3之间设置安全门组件A4，所述安全门组件A4包括连接轴A401、安全门板A402，相对设置的所述底座A3之间旋转设置连接轴A401，连接轴A401右侧壁固定连接安全门板A402，连接轴A401下端与正反转电机5主轴固定连接，正反转电机5与所述井道梁A1固定连接，所述连接轴A401上端与主轴A8下端同轴线固定连接，主轴A8上端固定连接链轮A9，井道梁B2前侧壁上、下部相对固定设置底座B6，相对设置的所述底座B6之间还设置安全门组件B7，安全门组件B7包括连接轴B701、安全门板B702，相对设置的所述底座B6之间旋转设置连接轴B701，连接轴B701左侧壁固定连接安全门板B702，连接轴B701上端固定连接齿轮B14，井道梁B2右侧上方固定连接底座C10，主轴B11与底座C10旋转连接，主轴B11下端固定连接齿轮A13，且齿轮A13与所述齿轮B14啮合，所述主轴B11上端固定连接链轮B12，链轮B12与所述链轮A9通过链条动力传动，且所述安全门板A402与所述安全门板B702相配合。

所述的安全门板A402右侧壁上、下侧固定橡胶垫15，安全门板B702左侧壁上、下侧固定橡胶垫15,安全门关闭后，两门扇撞击不会产生噪音，同时橡胶垫受挤压，安全门关闭更紧密。

所述的底座A3和底座B6上均开设油孔16，通过油孔16分别给底座A3和底座B6注射润滑油，增加连接轴A401和连接轴B701的使用寿命。

本实用新型的工作原理：顺时针开启电机，电机带动连接轴A，连接轴A 带动安全门板A 向左旋转，同时连接轴A带动主轴A，主轴A带动链轮A顺时针旋转，链轮A通过链条带动链轮B，链轮B带动主轴B，主轴B带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴B旋转，连接轴B带动安全门板B向右旋转，门打开，逆时针开启电机，以上部件反向运行，橡胶垫挤紧后，关闭电机，门关闭。

本实用新型的有益效果在于：1、对井道宽度要求较小，消除了安全门和井道立柱间的间隙，对人的保护力增强。2、安全门板A右侧壁上、下侧固定橡胶垫，安全门板B左侧壁上、下侧固定橡胶垫,安全门关闭后，两门扇撞击不会产生噪音，同时橡胶垫受挤压，安全门关闭更紧密。3、底座A和底座B上均开设油孔，通过油孔分别给底座A和底座B注射润滑油，增加连接轴A和连接轴B的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-井道梁A、2-井道梁B、3-底座A、4-安全门组件A、401-连接轴A、402-安全门板A、5-电机、6-底座B、7-安全门组件B、701-连接轴B、702-安全门板B、8-主轴A、9-链轮A、10-底座C、11-主轴B、12-链轮B、13-齿轮A、14-齿轮B、15-橡胶垫、16-油孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种盲竖井窄井道安全门，包括井道梁A1、井道梁B2、底座A3、安全门组件A4、连接轴A401、安全门板A402、电机5、底座B6、安全门组件B7、连接轴B701、安全门板B702、主轴A8、链轮A9、底座C10、主轴B11、链轮B12、齿轮A13和齿轮B14，井道梁A1前侧壁上、下部相对固定设置底座A3，相对设置的所述底座A3之间设置安全门组件A4，所述安全门组件A4包括连接轴A401、安全门板A402，相对设置的所述底座A3之间旋转设置连接轴A401，连接轴A401右侧壁固定连接安全门板A402，连接轴A401下端与正反转电机5主轴固定连接，正反转电机5与所述井道梁A1固定连接，所述连接轴A401上端与主轴A8下端同轴线固定连接，主轴A8上端固定连接链轮A9，井道梁B2前侧壁上、下部相对固定设置底座B6，相对设置的所述底座B6之间还设置安全门组件B7，安全门组件B7包括连接轴B701、安全门板B702，相对设置的所述底座B6之间旋转设置连接轴B701，连接轴B701左侧壁固定连接安全门板B702，连接轴B701上端固定连接齿轮B14，井道梁B2右侧上方固定连接底座C10，主轴B11与底座C10旋转连接，主轴B11下端固定连接齿轮A13，且齿轮A13与所述齿轮B14啮合，所述主轴B11上端固定连接链轮B12，链轮B12与所述链轮A9通过链条动力传动，且所述安全门板A402与所述安全门板B702相配合。

所述的安全门板A402右侧壁上、下侧固定橡胶垫15，安全门板B702左侧壁上、下侧固定橡胶垫15,安全门关闭后，两门扇撞击不会产生噪音，同时橡胶垫受挤压，安全门关闭更紧密。

所述的底座A3和底座B6上均开设油孔16，通过油孔16分别给底座A3和底座B6注射润滑油，增加连接轴A401和连接轴B701的使用寿命。

本具体实施方式的工作原理：顺时针开启电机，电机带动连接轴A，连接轴A 带动安全门板A 向左旋转，同时连接轴A带动主轴A，主轴A带动链轮A顺时针旋转，链轮A通过链条带动链轮B，链轮B带动主轴B，主轴B带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴B旋转，连接轴B带动安全门板B向右旋转，门打开，逆时针开启电机，以上部件反向运行，橡胶垫挤紧后，关闭电机，门关闭。

本具体实施方式的有益效果在于：1、对井道宽度要求较小，消除了安全门和井道立柱间的间隙，对人的保护力增强。2、安全门板A右侧壁上、下侧固定橡胶垫，安全门板B左侧壁上、下侧固定橡胶垫,安全门关闭后，两门扇撞击不会产生噪音，同时橡胶垫受挤压，安全门关闭更紧密。3、底座A和底座B上均开设油孔，通过油孔分别给底座A和底座B注射润滑油，增加连接轴A和连接轴B的使用寿命。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。