一种自动平面磨机的升降门的制作方法

本实用新型属于自动平面研磨机技术领域，具体涉及一种自动平面磨机的升降门。

背景技术：

目前现有的自动平面研磨机的门是采用平开的方式开启的，研磨机门在开启时十分不方便，需要有较大的空间供门平开开启，并且平开的方式开启是由人工手动完成的，门开启的自动化控制性能差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可自动控制开启和关闭且以门的升降来实现门的开启和关闭的自动平面磨机的升降门。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动平面磨机的升降门，包括门侧框、顶升气缸、导向轮和门顶梁，所述门侧框设置在自动平面磨机的门洞两侧，门侧框的内部成型设置有导向槽，导向槽的后端槽壁是开口的，顶升气缸的缸体安装固定在自动平面磨机的门洞两侧上并位于导向槽内，顶升气缸的活塞杆朝上竖直延伸并与门顶梁的端部固定连接，门顶梁横跨固定连接在门侧框的上端之间，导向轮安装固定在自动平面磨机的门洞两侧上并位于导向槽内，导向轮与导向槽的两侧槽壁接触，导向轮位于顶升气缸的缸体上方，顶升气缸的活塞杆的上端杆外壁上成型设置有外螺纹，门顶梁的端部上成型设置有连接螺孔，顶升气缸的活塞杆上端通过外螺纹螺纹连接在门顶梁端部的连接螺孔上，且活塞杆上端分别螺纹连接有第一紧固螺母和第二紧固螺母，第一紧固螺母和第二紧固螺母分别位于连接螺孔的上方和下方。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种自动平面磨机的升降门，研磨机门可在顶升气缸的活塞杆推拉下实现升降，并且研磨机门的门侧框内部成型有后端开口的导向槽，由导向槽和安装在自动平面磨机门洞两侧的导向轮配合，确保研磨机门在升降时平稳稳固，具有可自动控制开启和关闭且以门的升降来实现门的开启和关闭的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种自动平面磨机的升降门的结构示意图。

图中：1、门侧框；2、顶升气缸；3、导向轮；4、门顶梁；10、导向槽；21、活塞杆；21a、外螺纹；41、连接螺孔；42、第一紧固螺母；43、第二紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种自动平面磨机的升降门，包括门侧框1、顶升气缸2、导向轮3和门顶梁4，门侧框1设置在自动平面磨机的门洞两侧，门侧框1的内部成型设置有导向槽10，导向槽10的后端槽壁是开口的，顶升气缸2的缸体安装固定在自动平面磨机的门洞两侧上并位于导向槽10内，顶升气缸2的活塞杆21朝上竖直延伸并与门顶梁4的端部固定连接，门顶梁4横跨固定连接在门侧框1的上端之间，导向轮3安装固定在自动平面磨机的门洞两侧上并位于导向槽10内，导向轮3与导向槽10的两侧槽壁接触，导向轮3位于顶升气缸2的缸体上方，顶升气缸2的活塞杆21的上端杆外壁上成型设置有外螺纹21a，门顶梁4的端部上成型设置有连接螺孔41，顶升气缸2的活塞杆21上端通过外螺纹21a螺纹连接在门顶梁4端部的连接螺孔41上，且活塞杆21上端分别螺纹连接有第一紧固螺母42和第二紧固螺母43，第一紧固螺母42和第二紧固螺母43分别位于连接螺孔41的上方和下方。

本实用新型自动平面磨机的升降门，研磨机门可在顶升气缸2的活塞杆21推拉下实现升降，并且研磨机门的门侧框1内部成型有后端开口的导向槽10，由导向槽10和安装在自动平面磨机门洞两侧的导向轮3配合，确保研磨机门在升降时平稳稳固，具有可自动控制开启和关闭且以门的升降来实现门的开启和关闭的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。