一种线缆生产用截断装置的制作方法

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体是一种截断装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种防止绝缘套移动的线缆东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。

目前，市场上的线缆截断装置往往需要人工操作，使用时费时费力，同时截断面不平整，需要后期修饰，而且无法在将截断的线缆进行缠绕收卷，不便于截断后线缆的包装，现有公开的专利号为201820042033.6的实用新型专利申请，该申请提供了一种线缆生产用截断装置，使得该装置截断刀片截断线缆时不偏移，使截断线缆截口平整，提高产品质量，但该装置还不能解决现有截断操作不便、不便于包装的问题。

因此，需要在现有的截断装置上进行进一步研究，提供一种新的线缆生产用截断装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对截断操作不便、不便于包装的技术问题，提供一种线缆生产用截断装置，通过设置放置台、滚柱、底柱、液压缸、截断器、支撑柱、缠绕轮等部件，使得线缆生产用截断装置截断平面平整，使用操作方便，电缆收卷操作便捷，便于包装，对线缆生产设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用截断装置，包括截断模块和收卷模块，所述截断模块左侧顶端设置有收卷模块，所述截断模块包括放置台、滚柱、底柱、液压缸、截断器、活动板、伸缩器、铡刀和固定槽，所述放置台右侧中部嵌入设置有滚柱，所述放置台底端四角均焊接有底柱，所述放置台中部前后两端均焊接有液压缸，所述放置台顶端中部焊接有截断器，所述截断器顶部滑动连接有活动板，所述活动板中部焊接有铡刀，所述截断器顶端嵌入是设置有伸缩器，所述截断器顶端中部嵌入设置有固定槽；所述收卷模块包括支撑柱、缠绕轮、电机、滚动柱和连接槽，所述缠绕轮底侧前后两端均焊接有支撑柱，所述缠绕轮通过连接槽螺纹连接有滚动柱，所述滚动柱前后两端中部均嵌入设置有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述截断器呈“凹”字形，且截断器前端左右两侧均嵌入设置有滑槽，且活动板通过滑槽与截断器活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩器包括弹簧条和承接板，且承接板一端焊接有活动板，且伸缩器呈“π”字状，且伸缩器的数量为4组。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸顶端均设置有液压杆，且液压缸底端均设置有连接管，且液压缸通过连接管连接有外部水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述缠绕轮呈中部中空的圆环状设置，且缠绕轮外部中部嵌入设置有凹入槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚柱的数量为3组，且滚柱呈倒三角状设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸、电机分别通过电线与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过截断器呈“凹”字形，且截断器前端左右两侧均嵌入设置有滑槽，且活动板通过滑槽与截断器活动连接，截断器具有良好的截断能力，使用时将线缆放置于固定槽中，活动板带动铡刀通过滑槽滑动，将线缆截断，同活动板通过伸缩器回复原位，使得线缆的截断操作更加的便捷，便于设备的使用。

2、本实用通过伸缩器包括弹簧条和承接板，且承接板一端焊接有活动板，且伸缩器呈“π”字状，且伸缩器的数量为4组，伸缩器具有良好的收缩和回弹能力，使得时活动板挤压伸缩器收缩，使得将线缆截断，使用后将活动板回弹至原位，便于设备的使用操作。

3、本实用通过缠绕轮呈中部中空的圆环状设置，且缠绕轮外部中部嵌入设置有凹入槽具有良好的收卷能力，使用时将线缆缠绕至缠绕轮上，线缆截断后，将已经缠绕好的线缆与缠绕轮分离即可，便于线缆的包装。

4、本实用通过滚柱的数量为3组，且滚柱呈倒三角状设置，线缆通过与滚柱穿插连接，使得线缆的放置时不易滑动，同时截断器截断线缆时更加的稳固，便于线缆的截断。

综上，整个装置结构稳定，截断平面平整，使用操作方便，电缆收卷操作便捷，便于包装，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的截断器结构示意图。

图3是本实用新型的缠绕轮爆炸图。

图中：1-放置台，2-滚柱，3-底柱，4-液压缸，5-截断器，501-活动板，502-伸缩器，503-铡刀，504-固定槽，6-支撑柱，7-缠绕轮，701-电机，702-滚动柱，703-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的铡刀503和电机701均可在市场或者私人定制可得。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种线缆生产用截断装置技术方案：一种线缆生产用截断装置，包括截断模块和收卷模块，截断模块左侧顶端设置有收卷模块，截断模块包括放置台1、滚柱2、底柱3、液压缸4、截断器5、活动板501、伸缩器502、铡刀503和固定槽504，放置台1右侧中部嵌入设置有滚柱2，放置台1底端四角均焊接有底柱3，放置台1中部前后两端均焊接有液压缸4，放置台1顶端中部焊接有截断器5，截断器5顶部滑动连接有活动板501，活动板501中部焊接有铡刀503，截断器5顶端嵌入是设置有伸缩器502，截断器5顶端中部嵌入设置有固定槽504；收卷模块包括支撑柱6、缠绕轮7、电机701、滚动柱702和连接槽703，缠绕轮7底侧前后两端均焊接有支撑柱6，缠绕轮7通过连接槽703螺纹连接有滚动柱702，滚动柱702前后两端中部均嵌入设置有电机701。

进一步的，截断器5呈“凹”字形，且截断器5前端左右两侧均嵌入设置有滑槽，且活动板501通过滑槽与截断器5活动连接，截断器5具有良好的截断能力，使用时将线缆放置于固定槽504中，活动板501带动铡刀503通过滑槽滑动，将线缆截断，同活动板501通过伸缩器502回复原位，使得线缆的截断操作更加的便捷，便于设备的使用。

进一步的，伸缩器502包括弹簧条和承接板，且承接板一端焊接有活动板501，且伸缩器502呈“π”字状，且伸缩器502的数量为4组，伸缩器502具有良好的收缩和回弹能力，使得时活动板501挤压伸缩器502收缩，使得将线缆截断，使用后将活动板501回弹至原位，便于设备的使用操作。

进一步的，液压缸4顶端均设置有液压杆，且液压缸4底端均设置有连接管，且液压缸4通过连接管连接有外部水管，液压缸4通过推动活动板501滑动，从而进行线缆的截断操作，使得截断线缆时操作更加的简便，提高工作效率。

进一步的，缠绕轮7呈中部中空的圆环状设置，且缠绕轮7外部中部嵌入设置有凹入槽，使用时将线缆缠绕至缠绕轮7上，线缆截断后，将已经缠绕好的线缆与缠绕轮7分离即可，便于线缆的包装。

进一步的，滚柱2的数量为3组，且滚柱2呈倒三角状设置，线缆通过与滚柱2穿插连接，使得线缆的放置时不易滑动，同时截断器5截断线缆时更加的稳固，便于线缆的截断。

进一步的，液压缸4、电机701分别通过电线与外部电源连接，使得液压缸4、电机701均具有充足的电能运作，使得设备使用操作更加的方便，省时省力。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后将线缆与滚柱2穿插连接后放置于放置台1上，再将线缆穿过固定槽504与缠绕轮7缠绕，然后接通电机701电源，电机701运作，电机701通过滚动柱702带动缠绕轮7旋转，需要截断线缆时，拔出电机701电源，再接通液压缸4电源，液压缸4通过液压杆推动活动板501沿滑槽滑动，活动板501带动铡刀503滑动直至铡刀503将线缆截断，在拔出液压缸4电源，然后将缠绕轮7上缠绕的线缆取出即可，同时伸缩器502包括弹簧条和承接板，且承接板一端焊接有活动板501，且伸缩器502呈“π”字状，且伸缩器502的数量为4组，伸缩器502具有良好的收缩和回弹能力，使得时活动板501挤压伸缩器502收缩，使得将线缆截断，使用后将活动板501回弹至原位，便于设备的使用操作。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。