一种线路板外形冲切模具的制作方法

本实用新型涉及一种线路板外形冲切模具。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的线路板外形冲切模具，采用升降轴带动活动板上下移动，使得方形切刀下切至下模上的线路板，从而将下模上的电路板边侧余料切掉，留下下模大小的成品线路板，但存在的不足之处有：而实际在切料过程中，为了防止线路板切断时由于自身脆性而使成品有断裂现象，而在方形切刀上加热，当方形切刀接触线路板时，可将线路板边侧一边切断，一边融化呈软性，迫使线路板不易断裂，对方形切刀加热过程中，由于环形加热器与方形切刀采用单面接触的方式加热，造成将方形切刀加热至恒温状态很慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板外形冲切模具，以解决上述背景技术中提出的方形切刀加热速度缓慢问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板外形冲切模具，包括底板，所述底板的上表面中侧装设有下模，所述底板的上表面四侧设有定位柱，所述底板的上侧装设有活动板，所述活动板内设有滑槽，所述滑槽内穿插定位柱，所述定位柱穿出滑槽且定位柱的上端装设有圆板，所述活动板的下表面装设有方形环，所述方形环内设有环内槽，所述环内槽内装设有环形加热器，所述环内槽内壁后侧设有线孔，所述方形环的下端面装设有方环切刀，所述方形环的内部中心位置装设有铜柱，所述铜柱外侧环形设有铜连接杆，所述铜连接杆的外端连接在方环切刀的内壁，所述定位柱上套设有弹簧，所述底板上装设有活节管且活节管内套入弹簧。

优选的，所述方环切刀的下端侧设有斜切面。

优选的，所述方形环的内壁中侧固定连接有方形铜网，方形铜网下端中部固定连接铜柱的上端。

优选的，所述定位柱的外侧套有乳胶套，乳胶套的上端粘接在圆板的下端，乳胶套的下端粘接在活动板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，方形铜网因其材质为铜，可快速将方形环的热量引导至铜柱上，通过环形设置的铜连接杆，可将热量均匀的引导至方形切刀的内壁，而方形切刀的上端与方形环的下端接触，可将环形加热器的热量从方形切刀的上端和内壁传递到整个方形切刀上，使得方形切刀加热到恒温的速度更快，解决方形切刀加热速度缓慢问题，第二，活节管可配合弹簧伸缩而伸缩，可隔绝外部杂质粘附到弹簧上，通过乳胶套，可防止杂质进入定位柱与滑槽配合缝隙内，还解决了因碎屑的粘附而使得活动板上下移动和弹簧伸缩有阻碍的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的方形环中侧横向剖切示意图；

图3为本实用新型的方形环仰视示意图；

图4为本实用新型的下侧横向剖切俯视示意图；

图5为本实用新型的上侧横向剖切俯视示意图。

图中：1底板、2下模、3定位柱、4活动板、5滑槽、6圆板、7升降轴、 8方形环、9环内槽、10环形加热器、11方环切刀、12斜切面、13方形铜网、 14铜柱、15铜连接杆、16弹簧、17活节管、18乳胶套、101线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板外形冲切模具，包括底板1，底板1的上表面中侧装设有下模2，底板1的上表面四侧设有定位柱3，底板1采用焊接的方式固定定位柱3，且定位柱3和滑槽5的横截面为方形，且为滑动配合，通过四侧的定位柱3和滑槽5的滑动配合，使得活动板4上下移动稳定，底板1的上侧装设有活动板4，活动板4内设有滑槽5，滑槽5内穿插定位柱3，定位柱3穿出滑槽5且定位柱3的上端装设有圆板6，定位柱3的上端采用焊接的方式固定圆板6，通过圆板6对活动板4向上移动的限位，限制活动板4向上脱离定位柱3。

参阅图1和图2，活动板4的下表面装设有方形环8，活动板4采用焊接的方式固定方形环8，环形加热器10的外侧焊接在环内槽9的内壁上，且环形加热器10的型号为JGQ4，且自身带有电源插头线，电源插头线的长度为 30米，电源插头线通过线孔101穿出方形环8的外侧，将电源插头连接电源插座，即可使得环形加热器10加热运行，方形环8内设有环内槽9，环内槽 9内装设有环形加热器10，环内槽9内壁后侧设有线孔101，方形环8的下端面装设有方环切刀11，方形环8采用焊接的方式固定方形切刀11，方环切刀 11的下端侧设有斜切面12，在斜切面12的作用下，使得方形切刀11的下端呈尖锐化切向线路板，可快速切断线路板，方形环8的内壁中侧固定连接有方形铜网13，方形铜网13因其材质为铜，可快速将方形环8的热量引导至铜柱14上，通过环形设置的铜连接杆15，可将热量均匀的引导至方形切刀11 的内壁，而方形切刀11的上端与方形环8的下端接触，可将环形加热器10 的热量从方形切刀11的上端和内壁传递到整个方形切刀11上，使得方形切刀11加热到恒温的速度更快，方形铜网13下端中部固定连接铜柱14的上端，方形环8的内部中心位置装设有铜柱14，铜连接杆15的外端采用焊接的方式固定在方形切刀11的内壁，而铜连接杆15的内端采用焊接的方式固定在铜柱14的外侧，铜柱14外侧环形设有铜连接杆15，铜连接杆15的外端连接在方环切刀11的内壁。

参阅图1、图4和图5，定位柱3上套设有弹簧16，底板1上装设有活节管17且活节管17内套入弹簧16，活节管17的上端采用粘接的方式固定在活动板4的下端，活节管17的下端采用粘接的方式固定在底板1的上端，活节管17可配合弹簧16伸缩而伸缩，可隔绝外部杂质粘附到弹簧16上，定位柱 3的外侧套有乳胶套18，乳胶套18此时为自然状态，具有可伸缩性，且最大伸缩量为20厘米，而方形切刀11下压切断线路板的行程为12厘米，通过乳胶套18，可防止杂质进入定位柱3与滑槽5配合缝隙内，乳胶套18的上端粘接在圆板6的下端，乳胶套18的下端粘接在活动板4的上端。

本实用新型在具体实施时：将环形加热器10的电源插头连接电源插座，使得环形加热器10运行加热，方形铜网13因其材质为铜，可快速将方形环8 的热量引导至铜柱14上，通过环形设置的铜连接杆15，可将热量均匀的引导至方形切刀11的内壁，而方形切刀11的上端与方形环8的下端接触，可将环形加热器10的热量从方形切刀11的上端和内壁传递到整个方形切刀11上，使得方形切刀11加热到恒温的速度更快，在下模2上放置好待切断的线路板，在升降轴7向下移动下，带动方形切刀11下压，在斜切面12的作用下，使得方形切刀11的下端呈尖锐化切向线路板，可快速切断线路板，在此期间，通过四侧的定位柱3和滑槽5的滑动配合，使得活动板4上下移动稳定，当线路板被方形切刀11切断后产生碎屑，活节管17可配合弹簧16伸缩而伸缩，可隔绝外部杂质粘附到弹簧16上，定位柱3的外侧套有乳胶套18，乳胶套 18此时为自然状态，具有可伸缩性，且最大伸缩量为20厘米，而方形切刀 11下压切断线路板的行程为12厘米，通过乳胶套18，可防止杂质进入定位柱3与滑槽5配合缝隙内，解决了因碎屑的粘附，使得活动板4上下移动和弹簧16伸缩有阻碍的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。