一种自锁紧套筒的制作方法

本实用新型涉及一种锁紧套筒，尤其涉及一种适用于锁紧圆形工件的自锁紧套筒。

背景技术：

随着工业的迅速发展，设备的不断更新及机械自动化的发展与普及，对于设备的人性化、机械自动化程度及性能的要求越来越高。目前，在拧动圆形工件时，比较传统的方式是利用锁紧件(比如卡箍)锁住工件，再通过扳手拧动锁紧件带动工件旋转；其主要缺点是在操作过程中，工人必须手工拧紧或松下锁紧件，拆装频繁，操作极不方便，耗时费力，生产效率很低，工人劳动强度也大，因此，有必要作进一步改进。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自锁紧套筒，以方便的实现圆形工件的拆装，减轻操作工人的劳动强度，提高工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自锁紧套筒，包括套筒壳、若干销轴和活动套；所述套筒壳一端设置有开口形成锁紧端，所述活动套同轴套设于锁紧端的内部，所述锁紧端内部表面设置有若干锁紧槽，所述锁紧槽的深度渐变，若干锁紧槽与若干销轴一一对应，所述销轴滚动连接于锁紧槽内，且设置于锁紧槽与套筒壳之间。

进一步的，还包括保持架，所述保持架套设于所述锁紧端的内部，且设置于套筒壳与活动套之间；所述保持架设置有若干个矩形槽，若干个所述矩形槽与所述销轴一一对应，所述销轴旋转连接于矩形槽内部。

进一步的，所述活动套由若干个活动瓦片组成，若干个活动瓦片围绕形成圆形，相邻的两个活动瓦片之间留有间隙。

进一步的，所述锁紧端内部设置有台阶面，所述保持架的一端和活动瓦片的一端设置抵压至台阶面。

进一步的，还包括端盖和挡圈，所述端盖套设连接于锁紧端的开口处，所述保持架的一端和活动瓦片的一端抵压至端盖上；所述挡圈分别抵压至端盖与套筒壳之间。

进一步的，所述锁紧槽的中部最深，由锁紧槽的中部至锁紧槽的两侧逐渐变浅。

进一步的，所述套筒壳与锁紧端相对的另一端设置有扳手连接部。

进一步的，所述扳手连接部端部沿套筒壳轴向设置有方孔，所述扳手连接部沿与套筒轴向垂直的方向设置有圆孔。

本实用新型的有益效果如下所述：一种自锁紧套筒，将其套设在圆形工件上，旋转套筒壳体，销轴在锁紧槽的抵押下逐渐推动活动套，活动套的活动瓦片逐渐收紧从而抱紧工件，继续旋转套筒壳，则套筒壳就会带动圆形工件转动，是圆形工件锁紧或是放松，反向旋转套筒壳，锁紧槽不在抵压销轴，销轴也不再抵压活动套，活动套的三个活动瓦片不会继续抱紧工件，使该装置能够方便的从工件上取下；另外，本实用新型的锁紧槽为两边浅中间深，即套筒无论是左旋还是右旋都会使活动套抱紧工件，从而同时适用装卸左旋螺纹连接件和右旋螺纹连接件，操作简单，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型所述的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的结构爆炸图；

附图3为本实用新型所述的套筒壳的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的端盖、保持架、挡圈和活动套的连接示意图；

附图5为本实用新型所述活动瓦片的连接示意图；

附图6为本实用新型所述的保持架的结构示意图；

附图7为本实用新型的剖切图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至7所述的一种自锁紧套筒，包括套筒壳1、若干销轴2和活动套3；所述套筒壳1一端设置有开口形成锁紧端101，所述活动套3同轴套设于锁紧端101的内部，所述锁紧端101内部表面设置有若干锁紧槽102，所述锁紧槽102的深度中部最深，由锁紧槽102的中部至两侧逐渐变浅，若干锁紧槽102与若干销轴2一一对应，所述销轴2滚动连接于锁紧槽102内，且设置于锁紧槽102与套筒壳1之间，所述锁紧套3由若干个活动瓦片3围城圆形，三个瓦片各自分开，在未抱紧工件的状态下，各个活动套之间的间隙为0.2mm，销轴2处于锁紧槽102最深处。

一种自锁紧套筒利用了偏心原理设计，当需要抱紧工件时，转动套筒壳1，使套筒壳1与销轴2之间形成相对转动，锁紧槽102与销轴2的相对位置也发生变化，在锁紧槽102的推动下，销轴2逐渐收缩同时也会压制活动瓦片3逐渐收缩，直至瓦片3抱紧工件，进一步沿同一方向旋转套筒壳1时，工件就会随着套筒壳1一起转动，完成工件的装载或是拆卸。且由于锁紧槽102的两侧均会变浅，即套筒壳1无论时左旋还是右旋都会实现工件的抱紧，进一步沿同一反向旋转就会实现工件的装载或是拆卸。将若干销轴2和活动套3组装成一体件，根据活动套3的直径尺寸制作完成一系列锁紧工具，可以针对不同尺寸的工件。

为了使销轴2能够在锁紧槽102中按预定的形态转动，在套筒壳1和活动套3之间设置有保持架4；所述保持架4设置有若干个矩形槽401，若干个所述矩形槽401与所述销轴2一一对应，所述销轴2旋转连接于矩形槽401内部。

本实施例中，销轴2的数量为6个，活动瓦片301的数量为3个，保持架上的矩形槽401的数量为6个，锁紧槽102的数量为6个。

所述锁紧端101内部设置有台阶面103，所述保持架4的一端和活动瓦片301的一端设置抵压至台阶面103。还包括端盖5和挡圈6，所述端盖5套设连接于锁紧端101 的开口处，所述保持架4的一端、销轴2的一端和活动瓦片301的一端抵压至端盖5上；所述挡圈6分别抵压至端盖5与套筒壳1之间。

台阶面103和端盖5完成保持架4以及活动瓦片301的轴向限位，挡圈6采用C形挡圈完成端盖5在套筒壳1上的固定。

所述套筒壳1与锁紧端101相对的另一端设置有扳手连接部104，以配合扳手口形。

所述扳手连接部104端部沿套筒壳1轴向设置有方孔105，所述扳手连接部104沿与套筒壳1轴向垂直的方向设置有圆孔106。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。