一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置的制作方法

本实用新型涉及酚醛层压纸板加工技术领域，尤其涉及一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置。

背景技术：

酚醛层压纸板是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为粘合剂制造而成的板材。

酚醛层压纸板在生产加工时，需经过剪板机进行切割裁剪，同时在裁剪过程中需要将板材固定在工作台上。但现有剪板机的固定装置对于酚醛层压纸板的固定不够稳固，只能在水平方向上夹持酚醛层压纸板的四个侧边，没有设置对于竖直方向的固定结构，从而使得剪板机在加工过程中酚醛层压纸板的位置容易因受力点不同而发生偏移，进而影响了整个裁剪的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置，包括工作台，所述工作台上对称设有两个驱动装置，所述工作台通过驱动装置连接有壳体，所述壳体滑动连接在工作台上，所述壳体内滑动连接有竖直放置的传动杆，所述传动杆上滑动连接有上压板，所述上压板的一端穿过壳体的侧壁并向外延伸，所述上压板背离壳体的一端呈倾斜状，所述壳体上设有滑口，所述上压板滑动连接在滑口内，所述滑口的上侧壁与上压板之间固定连接有第二弹簧，所述滑口的下侧壁与上压板之间固定连接有第三弹簧，所述传动杆上设有传动装置。

优选的，所述工作台的底部对称固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述驱动装置包括固定连接在工作台上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端滑动连接有活塞杆，所述壳体固定连接在活塞杆远离伸缩气缸的一端。

优选的，所述工作台的上侧设有凹槽，所述凹槽内放置有塑料板。

优选的，所述传动装置包括固定连接在传动杆上的连接块，所述连接块的一端穿过壳体并固定连接有夹持板，所述传动杆背离连接块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在壳体的侧壁上。

优选的，所述上压板靠近壳体内的一端转动连接有齿轮，所述壳体的内侧壁上固定连接有齿条，所述壳体和齿条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过伸缩气缸带动活塞杆移动，从而使得壳体在工作台上移动，当壳体移动至使得上压板接触酚醛层压纸板时，使得上压板在滑口内上移，通过第二弹簧、第三弹簧等结构使得酚醛层压纸板具有初步固定效果，当壳体移动至使得夹持板抵住酚醛层压纸板时，使得传动杆在壳体内移动，同时第一弹簧压缩，传动杆移动过程中逐渐抵住上压板，使得上压板上的齿轮与齿条间受力，从而限制住上压板上下移动，进而可使得酚醛层压纸板上端面与四周均可受到夹持固定，从而避免在裁剪时发生移动，影响裁剪质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置的局部放大结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑腿、3-伸缩气缸、4-活塞杆、5-壳体、6-上压板、7-传动杆、8-连接块、9-夹持板、10-第一弹簧、11-齿轮、12-齿条、13-滑口、14-第二弹簧、15-第三弹簧、16-塑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种酚醛层压纸板加工用剪板机固定装置，包括工作台1，工作台1的底部对称固定连接有多个支撑腿2，每个支撑腿2的底部均固定连接有橡胶垫，橡胶垫具有防滑作用，使得固定装置具有支撑作用的同时还具有防滑效果，工作台1的上侧设有凹槽，凹槽内放置有塑料板16，塑料板16使得在裁剪过程中避免造成工作台1损伤，工作台1上对称设有两个驱动装置，工作台1通过驱动装置连接有壳体5，壳体5滑动连接在工作台1上，驱动装置包括固定连接在工作台1上的伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端滑动连接有活塞杆4，壳体5固定连接在活塞杆4远离伸缩气缸3的一端，伸缩气缸3带动活塞杆4移动，从而使得壳体5在工作台1上移动。

进一步的，壳体5内滑动连接有竖直放置的传动杆7，传动杆7上设有传动装置，传动装置包括固定连接在传动杆7上的连接块8，连接块8的一端穿过壳体5并固定连接有夹持板9，传动杆7背离连接块8的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定连接在壳体5的侧壁上，夹持板9抵住酚醛层压纸板时，使得传动杆7在壳体5内移动，同时第一弹簧10压缩。

更进一步的，传动杆7上滑动连接有上压板6，上压板6的一端穿过壳体5的侧壁并向外延伸，上压板6背离壳体5的一端呈倾斜状，倾斜状设置使得上压板6可自主移动至酚醛层压纸板上侧，壳体5上设有滑口13，上压板6滑动连接在滑口13内，滑口13的上侧壁与上压板6之间固定连接有第二弹簧14，滑口13的下侧壁与上压板6之间固定连接有第三弹簧15，第二弹簧14和第三弹簧15正常状态下，使得上压板6的水平位置低于酚醛层压纸板，上压板6靠近壳体5内的一端转动连接有齿轮11，壳体5的内侧壁上固定连接有齿条12，壳体5和齿条12啮合连接，在夹持板9抵住酚醛层压纸板时，使得传动杆7在壳体5内移动，传动杆7移动过程中逐渐抵住上压板6，使得上压板6上的齿轮11与齿条12间受力，从而限制住上压板6上下移动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，伸缩气缸3带动活塞杆4移动，从而使得壳体5在工作台1上移动，当壳体5移动至使得上压板6接触酚醛层压纸板时，由于上压板6的前端呈倾斜设置，从而使得上压板6随着壳体5水平移动的过程中也逐渐向上移动，从而使得上压板6在滑口13内上移，齿轮11转动并在齿条12上啮合移动，此时第二弹簧14压缩，第三弹簧15伸长，通过第二弹簧14、第三弹簧15等结构使得酚醛层压纸板具有初步固定效果，当壳体5移动至使得夹持板9抵住酚醛层压纸板时，此时上压板6的水平端与酚醛层压纸板接触，从而上压板6停止上下移动，同时在夹持板9抵住酚醛层压纸板时，使得传动杆7在壳体5内移动，同时第一弹簧10压缩，传动杆7移动过程中逐渐抵住上压板6，使得上压板6上的齿轮11与齿条12间受力，从而限制住上压板6上下移动，进而可使得酚醛层压纸板上端面与四周均可受到夹持固定，从而避免在裁剪时发生移动，影响裁剪质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。