普通车床用多功能安全扳手的制作方法

文档序号:18045504发布日期:2019-06-29 00:57阅读:665来源:国知局
普通车床用多功能安全扳手的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工辅助工具,尤其是一种普通车床用多功能安全扳手。



背景技术:

在普通车床的机械加工生产中,最常用的工具就是车刀架扳手和卡盘扳手,这两种扳手是不可或缺的车床操作辅助工具。操作人员操作时都是用卡盘扳手来进行夹紧或松开工件,通过车刀架扳手将所用刀具夹紧固定在刀架上,在操作过程中这两种扳手都会交替进行使用,但往往会出现拿错扳手从而返回更换的尴尬情况;另外,在车工实训和企业的实际生产加工中,车床的安全操作方法是教师和生产管理人员对操作人员反复强调的环节,按照正确的操作规程,操作人员在使用卡盘扳手装夹工件后,必须立即将卡盘扳手取下,然后再启动按钮。操作人员如果严格地按照规定的程序操作是不会发生事故的,但是有个别人员,特别是在学校实训过程中的学生,往往疏忽大意忘记取下卡盘扳手,这样如果主轴启动,卡盘扳手很容易飞出来伤人,发生危险事故。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种普通车床用多功能安全扳手,将卡盘扳手和车刀架扳手集成于一体,防止在车床操作过程中发生错拿扳手情况,同时还设计了安全装置,避免了卡盘扳手因忘记取下而发生危险事故。

本实用新型是由手柄横杆、外套筒、车刀架扳手头和卡盘扳手头组成,在外套筒的顶部靠近顶端的位置处贯穿连接手柄横杆,并在手柄横杆的两个端面设有内六角方孔;在外套筒和卡盘扳手头处加工有通孔,在车刀架扳手头远离扳手的一端加工轴向导向槽,径向铆钉穿过通孔和轴向导向槽,将外套筒、车刀架扳手头和卡盘扳手头连接在一起;在轴向导向槽的内部设有弹簧,弹簧的顶端与轴向导向槽的顶端固接;所述的手柄横杆的两端活动连接堵头,堵头的内径与内六角方孔相匹配;所述的手柄横杆的表面两端位置处加工有防滑滚花。

采用上述结构后,使用车刀架扳手时,只需轻轻将车刀架扳手头放到刀架的螺栓上即可;使用卡盘扳手时,利用垂直力将卡盘扳手头插入到卡盘的螺栓孔内即可。

本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在:

1、本实用新型结构新颖、构造简单、加工方便、使用便捷、成本低廉,将卡盘扳手和车刀架扳手集成于一体,在工作时,防止出现错拿扳手的情况。

2、本实用新型可在弹簧的作用下,扳手会自动弹落,避免了忘记取下扳手,车床启动危险事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型的左视图。

附图标记说明:1、手柄横杆,2、外套筒,3、车刀架扳手头,4、卡盘扳手头,5、内六角方孔,6、轴向导向槽,7、径向铆钉,8、弹簧,9、堵头,10、防滑滚花。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2所示,在普通车床用多功能安全扳手中,由手柄横杆1、外套筒2、车刀架扳手头3和卡盘扳手头4组成,在外套筒的顶部靠近顶端的位置处贯穿连接手柄横杆,并在手柄横杆的两个端面设有内六角方孔5;在外套筒和卡盘扳手头处加工有通孔,在车刀架扳手头远离扳手的一端加工轴向导向槽6,径向铆钉7穿过通孔和轴向导向槽,将外套筒、车刀架扳手头和卡盘扳手头连接在一起;在轴向导向槽的内部设有弹簧8,弹簧的顶端与轴向导向槽的顶端固接;所述的手柄横杆的两端活动连接堵头9,堵头的内径与内六角方孔相匹配;所述的手柄横杆的表面两端位置处加工有防滑滚花10。

实施实例:使用车刀架扳手时,只需将车刀架扳手头放在刀架的螺栓上,转动手柄横杆,即可完成车刀架扳手的操作;由于车刀架扳手头可以在弹簧和外力的作用下,延着轴向导向槽进行伸缩运动,使用卡盘扳手时,利用垂直力即可将卡盘扳手头插入到卡盘的螺栓孔内,转动手柄横杆,即可完成卡盘扳手的操作;手柄横杆的外表面上加工的防滑滚花,使用时可增大摩擦力;手柄横杆的两个端面设计的内六角方孔,可以用来安装各种规格的内六角、十字螺丝刀头和一字螺丝刀头等,组装成为维修机床的维修工具,如不使用此功能时可将堵头安装上即可。

以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征和本实用新型优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。

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