烤箱门锁的制作方法

本实用新型涉及工业锁具技术领域，尤其涉及一种烤箱门锁。

背景技术：

门锁可用于控制锁住或打开电器设备的门，是设置在门上的安全工具，在生活中得到广泛的应用，现有由于使用场景的越来越多，对锁的要求也越来越高，其中，烤箱就需要通过门锁进行控制，烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，其中的工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，工业烤箱是一种通用的干燥设备，烤箱在工作时均具有相当高的炉温，因此，对于应用在烤箱上的门锁需要具备有效的防爆效果，当烤箱内的压力及问题过高时，可以起到一定的防护作用。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种烤箱门锁，能够有效对锁舌进行调压，良好的防爆效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烤箱门锁，包括箱体上的锁扣、安装在门体上的锁壳、把手和设在锁壳内的锁芯，所述锁芯包括锁舌、弹簧、调压杆和调压片，所述锁壳的一端设有开口，在开口中通过销轴铰接锁舌，在开口处还铰接有把手，把手的一端设有在把手转动时能推动该锁舌转动并使锁舌实现开锁的推动斜面，所述调压片卡设在锁体内，所述调压杆设在调压片上，所述调压杆一端与锁舌的底部连接、另一端穿过所述锁壳后端露出在锁壳外，所述弹簧套设在调压杆上，且所述弹簧位于调压片与锁壳后端之间，所述锁舌包括圆形的舌体，所述舌体上设有与所述开口同侧舌槽，且所述锁壳内壁形成弧形槽，对所述调压片进行限位。

其中，还包括一对复位扭簧，所述推动斜面两侧向销轴方向设有对称的连接板，所述连接板铰接在销轴上，所述连接板远离所述销轴的一侧设有固定孔，所述复位扭簧一端穿过所述连接板的固定孔后固定在连接板上，另一端绕过所述销轴的一段固定在锁壳的弧形槽壁上。

其中，所述把手还包括手柄，所述手柄设在所述推动斜面远离开口的一端。

其中，所述螺杆包括穿过所述锁壳的穿孔露出在锁壳外的限位杆、设在限位杆前端与调压片连接固定的调节杆已经设在调节杆前端与锁舌连接的转接杆，所述锁舌底部去除材料形成限位槽，所述转接杆远离所述调节杆的一端抵持在所述限位槽内。

其中，所述调压片上设有一个用于旋接调压杆的螺旋孔，所述调压杆为螺杆结构，调压杆通过螺杆结构旋接在螺旋孔内。

其中，所述锁壳两侧底部向外延伸设有固定板，远离所述底部的一面与两侧围合形成弧形槽，所述弧形槽的圆弧深度等于所述锁舌的行程弧度。

其中，所述锁扣包括锁扣座和调节座，所述锁扣座一侧设有沿高度方向的条形孔，所述调节座的顶部两侧内设有锁轴，一侧设有螺丝孔，螺丝穿过所述条形孔和螺丝孔，进而将调节座固定在锁扣座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烤箱门锁，将锁芯结构设置有锁舌、弹簧、调压片和调压杆，且通过把手和锁舌铰接在锁壳的销轴上，实现把手可使锁舌缩回，进行解锁，而锁舌可以控制调压片移动、进而带动调压杆移动，使弹簧处于压缩状态或恢复原长的过程，通过弹簧、调压片和调压杆与锁合的联动对锁舌与锁扣的锁合状态进行调节，使箱门可以根据箱内的温度和压力形成的向外运动的冲击力的大小调节箱门与箱体的闭合程度，严重时将箱门自动打开，有效地起到防爆的效果；设置复位扭簧，使得复位扭簧回位时，进而带动把手自动回位，因此在锁合时，锁扣只需要给予锁舌开锁的反方向的作用力，即可实现锁合，不要要太大的力度。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的锁体爆炸图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型的锁体局部图；

图5为本实用新型的锁扣爆炸图。

主要元件符号说明如下：

1、锁壳 2、把手

3、锁舌 11、开口

12、销轴 21、推动斜面

4、弹簧 5、调压杆

6、调压片 7、锁扣

8、复位扭簧 13、穿孔

14、固定板 22、连接板

23、手柄 31、舌体

32、锁槽 33、限位槽

51、限位杆 52、转接杆

52、调节杆 61、旋接孔

71、锁扣座 72、调节座。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型一种烤箱门锁，包括安装在门体上的锁壳1、把手2和设在锁壳1内的锁芯，锁芯包括锁舌3、弹簧4、调压杆5和调压片6，锁壳1的一端设有开口11，在开口11中通过销轴12铰接锁舌3，在开口22处还铰接有把手2，把手2的一端设有在把手2转动时能推动锁舌3转动并使锁舌3实现开锁的推动斜面21，调压片6卡设在锁壳1内，调压杆5设在调压片6 上，调压杆5一端与锁舌3的底部连接、另一端穿过锁壳1的穿孔13露出在锁壳1外，穿孔13设置锁壳的后端，用于供调压杆5插接到锁壳1内,弹簧4套设在调压杆5上，且弹簧5位于调压片6与锁壳1内，锁舌3包括圆形的舌体31，舌体31上设有与所述开口同侧舌槽32，且锁壳1内壁形成弧形槽，对调压片6 进行限位，锁舌3通过弧形槽控制调压片6移动，带动调压杆5移动，转动把手 2，联动锁舌3向解锁方向转动，锁舌3联动调压片6向靠近弧形槽方向移动，调压杆6向锁壳1外移动，使得弹簧4被压缩，锁合时，舌槽32上端接触到锁扣7，将箱门靠近箱体闭合，锁舌3自动扣住锁扣7，此时，调压片5向远离弧形槽内壁方向移动，带动调压杆6向锁壳1内移动，弹簧4恢复原长，而在实际工作中，在烤箱工作的状态下，锁舌3锁紧或解锁时，可以控制调压片6向靠近或远离弧形槽内壁方向移动，联动调压杆5向锁壳外或锁壳内移动，进而使弹簧4处于压缩或还原原长的过程，进而弹簧4对锁舌3进行锁紧，因此，弹簧4、调压片6和调压杆5形成调压结构，通过弹簧4、调压片6和调压杆5与锁舌3 的联动对锁舌3与锁扣7的锁合状态进行调节，使箱门可以根据箱内的温度和压力形成的向外运动的冲击力的大小调节箱门与箱体的闭合程度，严重时将箱门自动打开，有效地起到防爆的效果。

在本实施例中，参阅图2-图4，为了保护弹簧4的弹力，使锁合更容易，还包括一对复位扭簧8，推动斜面21两侧向销轴12方向设有对称的连接板22，连接板22铰接在销轴12上，连接板22远离销轴12的一侧设有固定孔221，复位扭簧9一端穿过连接板22的固定孔221后固定在连接板22上，另一端绕过销轴12的一段固定在锁壳1的弧形槽壁上，当把手2未驱动时，复位扭簧8不受力，复位扭簧处于初始状态，开锁时，转动把手，联动锁舌3向解锁方向转动，连接板22的沿远离锁壳1方向运动，牵制复位扭簧8随连接板22运动，开锁后，松开把手2，复位扭簧8回力，驱动把手2回位到初始位置，实现把手2的自动回位，因此，当锁合时，只需要将锁舌3靠近锁扣7，锁扣7只需要给予锁舌3 向反方向运动即可，无需同时驱动把手2回位，使锁合更容易，弹簧4、调压片和调压杆在调压时，不会受到把手的压制，调压效果更好，把手2还包括手柄 23，手柄23设在推动斜面21远离开口11的一端，方便转动把手2。

在本实施例中，具体地，调压杆5包括穿过锁壳1的穿孔13露出在锁壳 1外的限位杆51、设在限位杆51前端与调压片6连接固定的调节杆52以及设在调节杆52前端与锁舌3连接的转接杆53，锁舌3底部去除材料形成限位槽33，转接杆53远离调节杆52的一端抵持在限位槽33内；调压片6上设有一个用于旋接调节杆52的螺旋孔61，调节杆52为螺杆结构，调节杆52通过螺杆结构旋接在螺旋孔61内；锁壳1两侧底部向外延伸设有固定板14，远离两侧底部的一面与两侧围合形成弧形槽，弧形槽的圆弧深度等于锁舌3的行程弧度，进而对调压片6进行良好的限位。

在本实施例中，参阅图5，为了适应不同的门厚，使锁合更精准，锁扣7 包括锁扣座71和调节座72，锁扣座71一侧设有沿高度方向的条形孔711，调节座72的顶部两侧内设有锁轴721，一侧设有螺丝孔722，螺丝穿过条形孔711和螺丝孔722，进而将调节座72固定在锁扣座71上，这里需说明地是，在锁扣座上设有连接孔712，用于固定在箱体上，这是常规设置。

本实用新型的工作原理：将锁扣7固定在箱体上，且对应于锁壳1的开口处，根据门厚规格调节调节座71与锁扣座72的位置，将锁壳1固定在门板上，开锁时，把手2向挤压锁舌3的方向转动，连接板22的沿远离锁壳1方向运动，牵制复位扭簧8随连接板22运动，联动锁舌3向解锁方向转动，锁舌3联动调压片6向靠近弧形槽方向移动，调压杆6向锁壳1外移动，使得弹簧4被压缩，锁合时，舌槽32上端接触到锁扣7，将箱门靠近箱体闭合，锁舌3自动扣住锁扣7，此时，调压片5向远离弧形槽内壁方向移动，带动调压杆6向锁壳1内移动，弹簧4恢复原长，而在实际工作中，在烤箱工作的状态下，锁舌3锁紧或解锁时，可以控制调压片6向靠近或远离弧形槽内壁方向移动，联动调压杆5向锁壳外或锁壳内移动，进而使弹簧4处于压缩或还原原长的过程，进而弹簧4对锁舌3进行锁紧，因此，弹簧4、调压片6和调压杆5形成调压结构，通过弹簧4、调压片6和调压杆5与锁舌3的联动对锁舌与锁扣的锁合状态进行调节，使箱门可以根据箱内的温度和压力形成的向外运动的冲击力的大小调节箱门与箱体的闭合程度，严重时将箱门自动打开，有效地起到防爆的效果。

本实用新型的优势在于：

(1)通过弹簧、调压片和调压杆形成对锁舌开锁及锁合的调压结构，能够调节锁舌伸出到顶或刚好缩回，进行良好的调压，起到良好的防爆作用；

(2)设置复位扭簧，使得复位扭簧回位时，进而带动把手自动回位，因此在锁合时，锁扣只需要给予锁舌开锁的反方向的作用力，即可实现锁合，不要要太大的力度；

(3)设置调节座和锁扣座，且通过锁扣座的长条孔与调节座螺丝孔固定，实现锁扣的高度可根据门厚规格进行调节。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。