一种可应用于幕墙开启百叶或开启格栅的锁闭系统的制作方法

本实用新型涉及门窗幕墙型材，尤其涉及一种可应用于幕墙开启格栅或开启百叶的锁闭结构。

背景技术：

锁闭结构是门窗幕墙开启系统中的一个常用部件，作为开启系统与门窗幕墙间的连接机构，其一般固定于门窗或幕墙的框上，锁点固定于开启系统的扇框上。目前很多门窗幕墙工程中，均设计有开启格栅或开启百叶系统，有较大一部分是处于室内或受风压较小的部位。此处的开启系统，使用功能上需要简单、便捷及可靠。但现阶段没有比较适合的锁闭结构。

此外，现有的锁闭件只能用于平开或推拉方式的开闭结构，不能兼顾，不方便施工及设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可应用于幕墙开启百叶或开启格栅的锁闭系统, 可适用于对受力要求较低的开启格栅或开启百叶。相比传统锁闭系统，本系统形式简单，操作方便，安全可靠。

本实用新型的另一目的是，提供一种锁闭系统，既可用于平开方式又可用于推拉方式的门窗或幕墙开启格栅或开启百叶的开闭结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种可应用于幕墙开启百叶或开启格栅的锁闭系统，其特征在于，包括锁杆和锁环，

锁杆通过锁杆固定支座固定在扇框上，锁环通过锁环固定支座固定在竖框上；

所述锁环固定支座为日字型，日字型的中梁将锁环固定支座隔成外小内大的两个通孔；

所述的锁环为圆环状，包括具有搭接配合结构的两个半圆环，两个半圆环通过沉头螺钉连接固定；锁环分别通过两个通孔并将中梁扣在锁环内部。

进一步的，在初始状态下，锁环的圆心位于锁环固定支座的下方，锁杆所在的水平面位于锁环的圆心的下方。

本实用新型的优点是：

1、工作原理简单，工作过程可视化，可现场检查锁闭状态是否可靠，有利于施工质量的控制及检修排查。

2、安装位置可调节，本系统对安装位置的要求不高，可用以施工现场安装位置的局部调整，现场实际条件适用性好。

3、本系统加工精度要求不高。可公司自行生产，常规锁闭系统往往是采购成品件，成本及型号上受限制，本系统成本上及可适用性上有较大优点。

4、组件灵活，本系统锁杆与锁环支座可安装至扇框或竖框，可根据实际开启功能的需要，自由安装，受限性小。

5、本方案安装尺寸要求低，而无论是扇框与边框采用何种开启方式（平开或推拉），即扇框相对于边框是平移或以某点为轴旋转开启，均可适用，解决了平开和推拉式开启时锁紧件不能通用的问题。

附图说明

图1为锁闭系统构件示意图；

图2为锁闭系统处于开启状态时的示意图；

图3为锁闭系统处于行进状态时的示意图；

图4为锁闭系统处于锁闭状态时的示意图；

图5为锁闭系统原理示意图。

图中序号说明：1为锁杆固定支座、2为锁杆、3为锁环、4为沉头螺钉、5为中梁、6为锁环固定支座、7为扇框、8为竖框。

具体实施方式

如图1－5所示为本实用新型一种可应用于幕墙开启百叶或开启格栅的锁闭系统，包括锁杆2和锁环3，

锁杆2通过锁杆固定支座1固定在扇框7上，锁环3通过锁环固定支座6固定在竖框8（或称为边框、固定框等）上；

所述锁环固定支座为横放的“日”字型，位于日字型中间的中梁5将锁环固定支座隔成外小内大的两个通孔（图5中左侧方向，即远离竖框的方向为外侧）；

所述的锁环为圆环状，包括具有搭接配合结构的两个半圆环（相互配合的搭接部分按一个计算为半圆），搭接部分具有半圆环一半的厚度，在搭接部分两个半圆环上设有相互配合的固定孔，通过沉头螺钉连接固定；锁环的环体分别通过锁环固定支座的两个通孔并将中梁扣在锁环内部。

当锁环在初始状态下即静止放置时，锁环的圆心位于锁环固定支座的下方，锁杆所在的水平面位于锁环的圆心的下方。小通孔的外侧底边（图5中B处）与锁环接触，且锁环位于交点处所在切线的斜率（与水平的夹角）为30－60度，不会发生卡死情况，50度时运行最顺畅；锁杆与锁环的初始接触点所在的直径的斜率为30－60度；且交点所在切线的斜率要大于接触点所在直径的斜率。

具体的，本结构包括锁杆、锁杆固定支座、锁环及锁环固定支座，锁闭形式为锁环限制锁杆位移。锁杆及锁环固定支座设装钉孔，可嵌合于型材卡槽内或通过螺钉固定于型材壁上。锁环为偏心挂接，当关闭开启系统时，锁杆可通过锁环，此时锁环卡于其支座上的孔壁，从而实现锁闭状态。若想打开开启系统，仅需将锁环向上推，此时锁杆可通过锁环，实现开启功能。本系统，容易加工制造，且经济性较好。

本系方案的工作过程如图5所示，分别展示了相对运行过程中的各相对位置情况，说明了其工作过程原理，展示了开启系统从开启状态至闭合状态行进时，锁闭系统的工作状态，工作过程如下：

状态1：开启状态。此时锁杆位于锁环外侧，锁环受自重影响，卡于锁环支座槽口B和C边；

状态2：行进状态。此时锁杆由外之内行进，尚未通过锁环中心，由于锁杆的推力作用，使得锁环在竖直方向上受到向上的分力从而上移，上移极限状态为锁环卡于锁环支座槽口A和D边；

状态3：行进状态。此时锁杆已通过锁环中心，随着锁杆的由外向内行进，锁杆逐渐脱离锁环，锁环在重力作用下逐渐下降；

状态4：锁闭状态。此时锁杆已完全脱离锁环区域。锁环下落至锁闭状态，卡于锁环支座槽口B和C边，此时由于锁环支座槽口B和C边的限制，使得锁杆无法退回，从而实现锁闭功能。当想开启时，需将锁环推至上方，此时锁杆可通过锁环，从而实现开启功能。

本实用新型结构具有如下优点:

1.工作原理简单，工作过程可视化，可现场检查锁闭状态是否可靠，有利于施工质量的控制及检修排查；2.安装位置可调节，本系统对安装位置的要求不高，可用以施工现场安装位置的局部调整，现场实际条件适用性好；3.本系统加工精度要求低。功能适用性强；

4.组件灵活，本系统锁杆与锁环支座可分别安装至扇框或竖框，可根据实际开启功能的需要，自由安装，受限性小；5.本方案对安装尺寸要求低，密闭效果好。而无论是扇框与边框采用何种开启方式（平开或推拉），即扇框相对于边框是平移或以某点为轴旋转开启，均可适用，解决了平开和推拉式开启时锁紧件不能通用的问题。