一种可调节式活动扳手的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种可调节式活动扳手。

背景技术：

一般常规结构的活动扳手商品件，由头部与柄部组成；头部由活动活动板唇、呆板唇、板口、涡轮和轴销组成。旋转涡轮可以调节板口的大小，保证活动板唇与呆板唇间的开口宽度，用来紧固和起松不同规格的螺母与螺栓。

常规结构活动扳手，由于其头部涡轮尺寸受到限制，活动板唇的调节范围有限，活动板唇与呆板唇间的开口宽度就受到限制，所以常规结构的活动扳手有规格尺寸，如果紧固和起松螺母或者螺栓的结构尺寸差异大，需要选择不同尺寸规格的活动扳手，活动扳手的工作适应性有限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可调节式活动扳手，通过第一柄部丝杆上的活动板唇机构的设置，改变活动板唇机构在第一柄部丝杆上的位置，方便地调节活动板唇本体与呆板唇本体间的开口宽度，使得该扳手的调整范围较大，适用于紧固或者起松尺寸差异大的螺母、螺栓；通过转换件、板唇支撑板和第二柄部丝杆的设置，当活动板唇本体与呆板唇本体间的开口过大时，第一柄部丝杆在紧固或者起松过程中，手部握持区域较短，使用困难，此时可将第二柄部丝杆作为主柄部丝杆进行使用，改变受力方向，更加适用于实际使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调节式活动扳手，包括第一柄部丝杆以及依次安装在第一柄部丝杆侧面的头部呆板唇机构和活动板唇机构，所述头部呆板唇机构和活动板唇机构相平行设立，所述头部呆板唇机构与第一柄部丝杆固定连接，所述活动板唇机构与第一柄部丝杆螺纹连接；

所述第一柄部丝杆内部开有柄部空腔，所述柄部空腔内配合安装有第二柄部丝杆，所述第二柄部丝杆前侧面固定安装有固定调节支杆；

所述头部呆板唇机构包括呆板唇本体以及配合安装在呆板唇本体外表面的U型固定件，所述呆板唇本体包括夹紧件和固定件，所述夹紧件和固定件固定连接，所述U型固定件左侧面固定安装有转换件；

所述U型固定件包括底部连接板以及垂直安装在底部连接板两端的连接直板，所述连接直板远离底部连接板的一端垂直安装有U型连接件，所述底部连接板前侧面转动安装有调节机构；

所述U型连接件包括连接隔板以及垂直安装在连接隔板两端的弧形插板，所述连接直板靠近U型连接件的一端固定安装有第一弧形紧固件，所述第一弧形紧固件内开有与弧形插板相配合的第一弧形槽；

所述活动板唇机构包括连接圆盘，所述连接圆盘与第一柄部丝杆螺纹连接，所述连接圆盘侧面开有转动圆槽，所述转动圆槽内转动安装有活动板唇本体，所述活动板唇本体上下两侧面开有与弧形插板相配合的第一活动滑槽，所述活动板唇本体左侧面固定安装有板唇支撑板，所述支撑板上下两侧面开有与弧形插板相配合的第二活动滑槽；

所述固定件和活动板唇本体之间形成固定板唇空腔，所述固定板唇空腔内配合安装有导向机构；

所述导向机构包括L型导向板，所述L型导向板包括第一连接板以及垂直安装在第一连接板侧面的第二连接板，所述第一连接板前侧面与活动板唇本体固定连接，所述第二连接板顶面开有导向凹槽，所述导向凹槽内配合安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端与固定件固定连接，所述连接弹簧另一端与活动板唇本体固定连接，所述第二连接板远离第一连接板的一端固定安装有与第一柄部丝杆相配合的弧形杆，所述弧形杆靠近第一柄部丝杆的一端固定安装有导向滑块，所述第一柄部丝杆侧面开有与导向滑块相配合的导向直槽。

进一步地，所述转换件前侧面固定安装有第二弧形紧固件，所述第二弧形紧固件内开有与弧形插板相配合的第二弧形槽。

进一步地，所述固定调节支杆两端垂直安装有夹持挡块，所述夹持挡块侧面旋有连接螺栓，所述弧形插板顶面均布有与连接螺栓相配合的螺纹孔。

进一步地，所述调节机构包括至少两个依次排列的交叉支架，所述交叉支架一端与底部连接板转动连接，所述交叉支架另一端与活动板唇本体转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一柄部丝杆上的活动板唇机构的设置，改变活动板唇机构在第一柄部丝杆上的位置，方便地调节活动板唇本体与呆板唇本体间的开口宽度，使得该扳手的调整范围较大，适用于紧固或者起松尺寸差异大的螺母、螺栓。

2、本实用新型通过转换件、板唇支撑板和第二柄部丝杆的设置，当活动板唇本体与呆板唇本体间的开口过大时，第一柄部丝杆在紧固或者起松过程中，手部握持区域较短，使用困难，此时可将第二柄部丝杆作为主柄部丝杆进行使用，改变受力方向，更加适用于实际使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构示意图；

图10是本实用新型的局部结构示意图；

图11是本实用新型的局部结构示意图；

图12是本实用新型的局部结构示意图；

图13是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种可调节式活动扳手，包括第一柄部丝杆1以及依次安装在第一柄部丝杆1侧面的头部呆板唇机构2和活动板唇机构3，头部呆板唇机构2和活动板唇机构3相平行设立，头部呆板唇机构2与第一柄部丝杆1固定连接，活动板唇机构3与第一柄部丝杆1螺纹连接。

如图2所示，第一柄部丝杆1内部开有柄部空腔11，柄部空腔11内配合安装有第二柄部丝杆12，第二柄部丝杆12前侧面固定安装有固定调节支杆13。

如图3所示，头部呆板唇机构2包括呆板唇本体21以及配合安装在呆板唇本体21外表面的U型固定件22，呆板唇本体21包括夹紧件23和固定件24，夹紧件23和固定件24固定连接，U型固定件22左侧面固定安装有转换件25。

如图4所示，U型固定件22包括底部连接板221以及垂直安装在底部连接板221两端的连接直板222，连接直板222远离底部连接板221的一端垂直安装有U型连接件223，底部连接板221前侧面转动安装有调节机构224。

如图5所示，U型连接件223包括连接隔板2231以及垂直安装在连接隔板2231两端的弧形插板2232，连接直板222靠近U型连接件223的一端固定安装有第一弧形紧固件225，第一弧形紧固件225内开有与弧形插板2232相配合的第一弧形槽2251。

如图6所示，活动板唇机构3包括连接圆盘31，连接圆盘31与第一柄部丝杆1螺纹连接，连接圆盘31侧面开有转动圆槽32，转动圆槽32内转动安装有活动板唇本体33，活动板唇本体33上下两侧面开有与弧形插板2232相配合的第一活动滑槽331，活动板唇本体33左侧面固定安装有板唇支撑板34，支撑板34上下两侧面开有与弧形插板2232相配合的第二活动滑槽341。

如图7所示，固定件24和活动板唇本体33之间形成固定板唇空腔4，固定板唇空腔4内配合安装有导向机构41。

如图8至图9所示，导向机构41包括L型导向板411，L型导向板411包括第一连接板4111以及垂直安装在第一连接板4111侧面的第二连接板4112，第一连接板4111前侧面与活动板唇本体33固定连接，第二连接板4112顶面开有导向凹槽4113，导向凹槽4113内配合安装有连接弹簧4114，连接弹簧4114一端与固定件24固定连接，连接弹簧4114另一端与活动板唇本体33固定连接，第二连接板4112远离第一连接板4111的一端固定安装有与第一柄部丝杆1相配合的弧形杆4115，弧形杆4115靠近第一柄部丝杆1的一端固定安装有导向滑块4116，第一柄部丝杆1侧面开有与导向滑块4116相配合的导向直槽4117。

如图10所示，转换件25前侧面固定安装有第二弧形紧固件251，第二弧形紧固件251内开有与弧形插板2232相配合的第二弧形槽252。

如图11至图12所示，固定调节支杆13两端垂直安装有夹持挡块131，夹持挡块131侧面旋有连接螺栓132，弧形插板2232顶面均布有与连接螺栓132相配合的螺纹孔2233。

如图13所示，调节机构224包括至少两个依次排列的交叉支架2241，交叉支架2241一端与底部连接板221转动连接，交叉支架2241另一端与活动板唇本体33转动连接。

在实际使用过程中，通过第一柄部丝杆1上的活动板唇机构3的设置，改变活动板唇机构3在第一柄部丝杆1上的位置，可通过旋转连接圆盘31在第一柄部丝杆1的位置，由于活动板唇本体33与旋转连接圆盘31转动连接，并设置了导向机构41和U型连接件223，因此在连接圆盘31旋转移动的过程中，活动板唇本体33不发生转动，只改变活动板唇本体33与呆板唇本体21之间的距离，通过这种设置，方便地调节活动板唇本体33与呆板唇本体21间的开口宽度，使得该扳手的调整范围较大，适用于紧固或者起松尺寸差异大的螺母、螺栓。

在实际使用过程中，当活动板唇本体33与呆板唇本体21间的开口过大时，第一柄部丝杆1在紧固或者起松过程中，手部握持区域较短，使用困难，此时可将U型连接件223插入第二弧形槽252内，抽出第一柄部丝杆1内的第二柄部丝杆12，第二柄部丝杆12上固定连接有夹持挡块131，将夹持挡块131上的连接螺栓132与弧形插板2232上相应位置的螺纹孔2233配合固定连接，即将第二柄部丝杆12的位置进行固定，此时，可将第二柄部丝杆12作为手部握持区域进行使用，通过这种设置，改变受力方向，更加适用于实际使用，调节方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。