一种渗透管管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工领域，具体涉及一种渗透管管材切割装置。

背景技术：

管材的长度较长，不易存放，容易变形，在管材生产完成后，需要进行切割，保证管材需要的长度一致。

现有技术中，中国专利：申请号：201420643348.8，公开号：cn204278107u，名称为“一种管材切割装置”。其技术方案如下：一种管材切割装置，包括送料台（1）、支撑机架（2）、第一切割机（3）和第二切割机（4）；其中支撑机架（2）安装在送料台（1）的下方，第一切割机（3）固定安装在送料台（1）上，其特征在于：第二切割机（4）滑动安装在送料台（1）上，该专利解决了多台切割机同时使用占太多空间的问题，但是切割后管材无处接放，直接滑落，容易造成管材的损坏，管材在切割时容易产生粉尘，造成污染，影响操作者的身体健康。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有接料装置的渗透管管材切割装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种渗透管管材切割装置，包括切割箱和支撑架，支撑架设置于切割箱一侧，切割箱内部上方设置有横杆，横杆上活动设置有活动切割装置，横杆靠近支撑架一侧安装有固定切割装置，切割箱底部两侧纵向设置有滚轮，切割箱底部中间活动设置有第一撑杆，支撑架上设置有导轨，导轨设置有第二撑杆和第三撑杆，支撑架一侧上方设置有吹气箱，吹气箱上设置有若干个吹气孔，支撑架远离吹气箱一侧设置有滑料板，滑料板另一侧设置有接料装置。

优选地，前述活动切割装置包括第一电机、第一伸缩切割杆和第一切割刀，第一切割刀与管材垂直设置，第一电机活动设置于横杆上，活动切割装置进行预切割，对第二切割刀进行保护，减少第二切割刀的损耗，活动安装，可以根据不同长度的需求来调整。

再优选地，前述固定切割装置包括第二电机、第二伸缩切割杆、第二切割刀和固定杆，固定杆设置于电机上方，且另一端通过螺栓固定安装于切割箱顶部，第二电机通过螺栓固定安装于横杆上，第二切割刀由高速钢制成，固定切割装置进行二次切割，第二切割刀实用高速钢制成，便于快速将管材切落，保证精度。

更优选地，前述第二撑杆通过螺栓固定设置于导轨上，且靠近切割箱一侧，第三撑杆通过滚珠活动设置于导轨上，导轨与第一撑杆位于同一水平位置，当管材切割完毕后，后面的管材可以将切割好的管材继续向前推进，第三撑杆活动设置，根据管材的长度调整，保证切割好的管材，不会直接掉落。

进一步优选地，前述吹气孔的个数设置为3-5个，通过喷出高压气，使切好的管材滑入滑料板和接料装置。

具体地，前述滑料板倾斜设置，滑料板最高处与支撑架连接，最低处与接料装置连接，给管材以缓冲，防止下落的时候磕坏管材。

再优选地，前述接料装置包括箱体和倾斜挡板和竖直挡板，箱体顶部一侧与滑料板连接，竖直挡板设置于箱体顶部远离滑料板一侧，倾斜挡板设置于箱体顶部前侧和后侧上，倾斜挡板与竖直档板相连，倾斜挡板可以防止高压气吹落管材时，使管材倾斜，滑出接料装置。

本实用新型的有益之处在于：增加切割箱，在密闭环境下切割，防止粉尘飞出，预切割可以有效的保护第二切割刀，减少第二切割刀的磨损，提高使用率，还可以提高切割精度，通过滑料板和接料装置，有效的保护切割后的管材，防止切割后的管材因掉落而破损或断裂。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是支撑架和接料装置的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、切割箱，2、横杆，3、活动切割装置，4、固定切割装置，5、滚轮，6、第一撑杆，7、支撑架，8、导轨，9、第二撑杆，10、第三撑杆，11、吹气箱，12、吹气孔，13、滑料板，14、接料装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种渗透管管材切割装置，包括切割箱1和支撑架7，支撑架7设置于切割箱1一侧，切割箱1内部上方设置有横杆2，横杆2上活动设置有活动切割装置3，活动切割装置3包括第一电机、第一伸缩切割杆和第一切割刀，第一切割刀与管材垂直设置，第一电机活动设置于横杆2上，活动切割装置3进行预切割，对第二切割刀进行保护，减少第二切割刀的损耗，活动安装，可以根据不同长度的需求来调整，横杆2靠近支撑架7一侧安装有固定切割装置4，固定切割装置4包括第二电机、第二伸缩切割杆、第二切割刀和固定杆，固定杆设置于电机上方，且另一端通过螺栓固定安装于切割箱1顶部，第二电机通过螺栓固定安装于横杆2上，第二切割刀由高速钢制成，固定切割装置4进行二次切割，第二切割刀实用高速钢制成，便于快速将管材切落，保证精度，切割箱1底部两侧纵向设置有滚轮5，切割箱1底部中间活动设置有第一撑杆6，

支撑架7上设置有导轨8，导轨8设置有第二撑杆9和第三撑杆10，第二撑杆9通过螺栓固定设置于导轨8上，且靠近切割箱1一侧，第三撑杆10通过滚珠活动设置于导轨8上，导轨8与第一撑杆6位于同一水平位置，当管材切割完毕后，后面的管材可以将切割好的管材继续向前推进，第三撑杆10活动设置，根据管材的长度调整，保证切割好的管材，不会直接掉落，支撑架7一侧上方设置有吹气箱11，吹气箱11上设置有若干个吹气孔12，吹气孔12的个数设置为3-5个，通过喷出高压气，使切好的管材滑入滑料板13和接料装置14，

支撑架7远离吹气箱11一侧设置有滑料板13，滑料板13倾斜设置，滑料板13最高处与支撑架7连接，最低处与接料装置14连接，给管材以缓冲，防止下落的时候磕坏管材，滑料板13另一侧设置有接料装置14，接料装置14包括箱体和倾斜挡板和竖直挡板，箱体顶部一侧与滑料板13连接，竖直挡板设置于箱体顶部远离滑料板13一侧，倾斜挡板设置于箱体顶部前侧和后侧上，倾斜挡板与竖直档板相连，倾斜挡板可以防止高压气吹落管材时，使管材倾斜，滑出接料装置14。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

将管材放置滚轮5上，通过滚轮5缓慢将管材向前运送，根据所需管材的长度，将活动切割装置3移动至相应的位置，当到达管材长度，进行预切割；继续向前运送，到达固定切割装置4时，进行二次切割，将管材切割好后，后面的管材推切割好的管材继续向前，当管材运送至接料装置14上当时，喷出高压气，将管材吹落，管材通过滑料板13，滑至接料装置14。

本实用新型的有益之处在于：增加切割箱，在密闭环境下切割，防止粉尘飞出，预切割可以有效的保护第二切割刀，减少第二切割刀的磨损，提高使用率，还可以提高切割精度，通过滑料板和接料装置，有效的保护切割后的管材，防止切割后的管材因掉落而破损或断裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。