一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置的制作方法

文档序号:18757597发布日期:2019-09-24 23:20阅读:341来源:国知局
一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置的制作方法

本实用新型涉及包装纸加工领域,特别是一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置。



背景技术:

包装纸加工完成之后,需要进行切边作业,将包装纸侧边多余的纸张部分切除,在切割过程中,切割所产生的废弃纸边直接堆积在车间内的地面上,由于纸边堆积过程中较为蓬松,其将占用大量的车间空间,且后期的清理过程也比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置,能够对切割作业中产生的废弃纸边进行及时收集并挤压处理,避免废弃纸边在车间内部堆积导致占用过大空间,同时省去了后期的清理步骤。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置,包括传输辊和切割刀,还包括排废管与挤压成型机构,所述的传输辊两端的上方设有切割刀,切割刀为环形且与传输辊接触,切割刀设置在水平的切割刀转轴上,纸张由传输辊与切割刀之间的位置穿过;

所述的切割刀切割纸张两侧所产生的纸条端部穿过排废管并进入挤压成型机构中。

优选的方案中,所述的排废管一端设有进纸口,纸条穿过进纸口进入排废管内。

优选的方案中,所述的进纸口设置在排废管靠近纸张的一端侧壁上,在排废管靠近纸张的一端端面上还设有鼓风机。

优选的方案中,所述的挤压成型机构为顶部开口的矩形箱体结构,挤压成型机构内部其中一侧上设有导料斜板,导料斜板下方设有支撑条,导料斜板与支撑条以及挤压成型机构侧壁形成推缸腔室,推缸腔室内设有水平向的推缸,支撑条为两根,两个支撑条之间设有竖直设置的挤压板,推缸的推杆端部与挤压板之间固定连接。

优选的方案中,所述的推缸腔室内设有多个水平的隔板,隔板将推缸腔室分隔形成多个不同水平高度的隔间,每个隔间内对应设有一个推缸。

优选的方案中,所述的挤压成型机构底面上还设有通孔,通孔内设有铰接板,铰接板靠近推缸腔室的一端与通孔铰接,铰接板另一端与通孔之间通过锁扣连接。

优选的方案中,所述的挤压成型机构底部设有支脚。

本实用新型所提供的一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

(1)能够及时清理切割过程中所产生的废弃纸边,避免废弃纸边在工作车间内堆积导致占用工作区域面积的情况;

(2)输出的废弃纸边能够通过挤压缩小体积,避免纸边堆积状态下较为蓬松,占用过大空间以及不便于清理的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的挤压成型机构立面结构示意图。

图3为本实用新型的挤压成型机构剖面结构示意图。

图中:传输辊1,纸张2,切割刀转轴3,切割刀4,纸条5,排废管6,进纸口7,鼓风机8,出纸口9,挤压成型机构10,导料斜板11,支撑条12,推缸腔室13,隔板14,推缸15,挤压板16,通孔17,铰接板18,支脚19。

具体实施方式

如图1-3中,一种包装纸生产过程中的废弃纸条处理装置,包括传输辊1和切割刀4,还包括排废管6与挤压成型机构10,所述的传输辊1两端的上方设有切割刀4,切割刀4为环形且与传输辊1接触,切割刀4设置在水平的切割刀转轴3上,纸张2由传输辊1与切割刀4之间的位置穿过;

所述的切割刀4切割纸张2两侧所产生的纸条5端部穿过排废管6并进入挤压成型机构10中。

优选的方案中,所述的排废管6一端设有进纸口7,纸条5穿过进纸口7进入排废管6内。

优选的方案中,所述的进纸口7设置在排废管6靠近纸张2的一端侧壁上,在排废管6靠近纸张2的一端端面上还设有鼓风机8。

优选的方案中,所述的挤压成型机构10为顶部开口的矩形箱体结构,挤压成型机构10内部其中一侧上设有导料斜板11,导料斜板11下方设有支撑条12,导料斜板11与支撑条12以及挤压成型机构10侧壁形成推缸腔室13,推缸腔室13内设有水平向的推缸15,支撑条12为两根,两个支撑条12之间设有竖直设置的挤压板16,推缸15的推杆端部与挤压板16之间固定连接。

优选的方案中,所述的推缸腔室13内设有多个水平的隔板14,隔板14将推缸腔室13分隔形成多个不同水平高度的隔间,每个隔间内对应设有一个推缸15。

优选的方案中,所述的挤压成型机构10底面上还设有通孔17,通孔17内设有铰接板18,铰接板18靠近推缸腔室13的一端与通孔17铰接,铰接板18另一端与通孔17之间通过锁扣连接。

优选的方案中,所述的挤压成型机构10底部设有支脚19。

采用本装置进行废弃纸边回收处理的原理如下:

如图1所示,切割过程中所产生的纸条5一端人为放入排废管6的进纸口7中,然后开启鼓风机8,在鼓风机8的鼓动作用下(同时纸条5不断的产生),纸条顺着排废管进入挤压成型机构10中,并由导料斜板11掉入挤压成型机构10中,当挤压成型机构10内的纸边5堆积到一定高度之后,为了避免纸边5继续堆积导致掉落在挤压成型机构10外,开启推缸15推动挤压板16对纸条5进行挤压,挤压后的纸条5密度增大,体积减小,可通过开启挤压成型机构10底部的铰接板18排出后进行处理。

采用上述结构,能够及时清理切割过程中所产生的废弃纸边,避免废弃纸边在工作车间内堆积导致占用工作区域面积的情况;输出的废弃纸边能够通过挤压缩小体积,避免纸边堆积状态下较为蓬松,占用过大空间以及不便于清理的问题。

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