一种推料式胡萝卜切粒装置的制作方法

本实用新型涉及胡萝卜加工领域，具体涉及一种推料式胡萝卜切粒装置。

背景技术：

胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜，在做某些菜或做饺子、包子馅时需要将胡萝卜切成颗粒状，目前，胡萝卜切粒采用人工切粒，人工切粒大小不均匀，效率极低，耗时长，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胡萝卜切粒装置，解决人工切粒大小不均匀，效率极低，耗时长，劳动强度大的问题。

本实用新型的目的通过以下方式来实现：

一种推料式胡萝卜切粒装置，包括安装台、进料管、液压缸、“F”状安装架及气缸安装座，所述的安装台边缘向上突起形成围栏，所述的安装架设于安装台边缘，进料管及液压缸同时安装在安装架上，液压缸位于进料管正上方，进料管的底部管口设有切粒刀，切粒刀正下方的安装台上设有开关安装座，开关安装座上设有轻触开关，所述的开关安装座侧方设有气缸安装座，气缸安装座上设有切料气缸，切料气缸的活塞杆上设有切料刀。

作为本实用新型的优选，所述的切粒刀由互相交织成方格的刀片构成，切粒刀刀刃竖直向上。

作为本实用新型的优选，所述的切料刀在切料状态时位于进料管与轻触开关之间，且距离进料管0.2-0.5mm。该距离使切料刀较接近进料管，因为越接近进料管，被切成粒条的胡萝卜越受力，切口会更平整，切粒大小更均匀。

作为本实用新型的优选，所述的开关安装座为螺栓状，其头部以下设有外螺纹，并通过外螺纹与安装台活连接。通过该结构可调节轻触开关与进料管的距离，从而调节胡萝卜切粒的长度，方便使用者根据需要调节切粒的长度。

作为本实用新型的优选，所述液压缸与进料管的距离大于胡萝卜的长度，液压缸推杆的直径小于进料管的内径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的推料式胡萝卜切粒装置操作简单、安全，将胡萝卜放进进料管，由液压缸推动胡萝卜下料，下料的同时胡萝卜被切成粒条，再由切料刀将粒条切断成颗粒，切粒大小均匀，切粒效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下料管结构示意图。

图3为本实用新型的切粒刀结构示意图。

图4为本实用新型的开关安装座结构示意图。

附图标志说明：1—安装台、2—进料管、3—液压缸、4—安装架、5—气缸安装座、6—围栏、7—切粒刀、8—开关安装座、8.1—头部、8.2—外螺纹、9—轻触开关、10—切料气缸、11—切料刀。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种推料式胡萝卜切粒装置，包括安装台1、进料管2、液压缸3、“F”状安装架4及气缸安装座5，所述的安装台1边缘向上突起形成围栏6，所述的安装架4设于安装台1边缘，进料管2及液压缸3同时安装在安装架4上，液压缸3位于进料管2正上方，进料管2的底部管口设有切粒刀7，切粒刀7正下方的安装台1上设有开关安装座8，开关安装座8上设有轻触开关9，所述的开关安装座8侧方设有气缸安装座5，气缸安装座5上设有切料气缸10，切料气缸10的活塞杆上设有切料刀11。所述的切料刀11在切料状态时位于进料管2与轻触开关9之间，且距离进料管2 0.2-0.5mm。所述液压缸3与进料管2的距离大于胡萝卜的长度，液压缸3推杆的直径小于进料管2的内径。

如图3所示，所述的切粒刀7由互相交织成方格的刀片构成，切粒刀7刀刃竖直向上。

如图4所示，所述的开关安装座8为螺栓状，其头部8.1以下设有外螺纹8.1，并通过外螺纹8.2与安装台1活连接。

将胡萝卜放进进料管2，使胡萝卜掉到切粒刀7上，由液压缸3推动胡萝卜下料，胡萝卜下料的过程就是切粒的过程，胡萝卜受液压缸3推动下料经过切粒刀7，被切粒刀7切成粒条，当胡萝卜粒条触碰到轻触开关9时，开关接通，液压缸3停止推料，而切料气缸10启动，驱动切料刀11将粒条切断，被切断的粒条与胡萝卜脱离，从而形成胡萝卜颗粒，被切成颗粒后的胡萝卜掉进围栏6内收集起来。由于胡萝卜粒条被切断，轻触开关9失去外力断电，切料气缸10带动切料刀11复位，液压缸3则启动继续推动剩余的胡萝卜下料，并按上述步骤循环对胡萝卜进行切粒，直至完成剩余胡萝卜的切粒工作。