一种纸厂用切纸装置的制作方法

本实用新型涉及切纸技术领域，具体涉及一种纸厂用切纸装置。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在烘干之后通常需要对纸张进行切断。

如中国专利号CN201620039137.2，申请日为2016年1月11日，公告日为2016年8月3日的实用新型中公开了一种新型的双向切纸的切纸机，包括机架，机架上设有一个输送带，其特征在于：输送带输出端上方设有一个支架，支架上安装有一个切纸机构和一个压纸装置，切纸机构包括横向切纸装置和竖直切纸装置，横向切纸装置包括横向切纸电机和一排可调间隙的横向切割刀片，横向切割刀片两端分别设有竖直滑块连接，竖直滑块与横向切纸电机连接，横向切纸电机与横向切割刀片相连接，竖直切纸装置包括竖直切纸电机和若干根垂直于输送带并且间隙可调的竖直切割刀片，支架对应竖直切割刀片的地方设有一个滑槽，竖直切割刀片上还安装有滑动在滑槽内的第二滑块，第二滑块与竖直切纸电机连接；但该实用新型存在一些问题，首先，在切断之前不具备压平功能，纸张易发生折叠；其次，切割纸张会产很多碎屑，不仅会污染厂内环境，还对人体健康不利。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种纸厂用切纸装置，能有效地克服现有技术所存在不具备压平功能，纸张易发生折叠的问题，也解决了切割纸张会产很多碎屑，不仅会污染厂内环境，还对人体健康不利的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纸厂用切纸装置，包括切纸机底座，所述切纸机底座上端设有一个水平的切纸平台，所述切纸平台上端从左到右依次设有压平装置和切割装置，所述压平装置包括第一门型架和辊筒，所述第一门型架顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端固定有手轮，所述螺杆底端设有连接套，所述连接套下表面固定有支撑杆，所述支撑杆下表面固定有支架，所述支架之间转动连接有所述辊筒；所述切割装置包括第二门型架和切刀，所述第二门型架顶面固定有液压缸，所述液压缸底端固定有刀座，所述刀座的下表面安装有所述切刀；所述切纸平台的上表面开设有切割缝和透风孔，所述透风孔下端连接有收集罩，所述收集罩底端连通有抽吸管，所述抽吸管上设有吸尘风机。

进一步地，所述第一门型架和所述第一门型架的内壁均开设有滑槽，所述支撑杆和所述刀座的两端均固定有滑块，所述滑块和所述滑槽之间通过滑动连接。

进一步地，所述吸尘风机的外部设有出风管，所述出风管的末端伸入至收集盒。

进一步地，所述螺杆与所述连接套之间通过螺纹连接。

进一步地，所述切割缝设置于所述切刀的正下方。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，支撑杆下表面固定有支架，支架之间转动连接有辊筒，辊筒能压紧纸张并能沿着纸张表面滚动，从而在切纸前起到压平的作用，也能防止纸张发生折叠；顺时针或逆时针转动手轮，手轮带动螺杆沿着连接套转动，支撑杆两端固定的滑块只能沿着滑槽上下移动，从而限制了支撑杆只能向上或向下运动，从而能对不同厚度的纸张实现压平。

2、本实用新型中，切纸平台的上表面开设有切割缝和透风孔，透风孔下端连接有收集罩，收集罩底端连通有抽吸管，抽吸管上设有吸尘风机，吸尘风机通电后能将切割纸张产生的碎屑，抽取至收集盒，有利于环境卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中压平装置的左视图；

图4为本实用新型中切纸平台的俯视图。

图中的标号分别代表：1-切纸机底座；2-切纸平台；3-压平装置；301-第一门型架；302-手轮；303-螺杆；304-连接套；305-支撑杆；306-辊筒；307-支架；4-切纸装置；401-第二门型架；402-液压缸；403-液压缸；404-切刀；5-滑块；6-滑槽；7-抽吸管；8-吸尘风机；9-出风管；10-收集盒；11-收集罩；12-切割缝；13-透风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

由图1~图4可知，本实用新型的一种纸厂用切纸装置，包括切纸机底座1，切纸机底座1上端设有一个水平的切纸平台2，切纸平台2上端从左到右依次设有压平装置3和切割装置4，压平装置3包括第一门型架301和辊筒306，第一门型架301顶部螺纹连接有螺杆303，螺杆303顶端固定有手轮302，螺杆303底端设有连接套304，连接套304下表面固定有支撑杆305，支撑杆305下表面固定有支架307，支架307之间转动连接有辊筒306，辊筒306能压紧纸张并能沿着纸张表面滚动，从而在切纸前起到压平的作用，也能防止纸张发生折叠；切割装置4包括第二门型架401和切刀404，第二门型架401顶面固定有液压缸402，液压缸402底端固定有刀座403，刀座403的下表面安装有切刀404；切纸平台2的上表面开设有切割缝12和透风孔13，透风孔13下端连接有收集罩11，收集罩11底端连通有抽吸管7，抽吸管7上设有吸尘风机8。

其中，第一门型架301和第一门型架301的内壁均开设有滑槽6，支撑杆305和刀座403的两端均固定有滑块5，滑块5和滑槽6之间通过滑动连接；吸尘风机8的外部设有出风管9，出风管9的末端伸入至收集盒10，吸尘风机通电后能将切割纸张产生的碎屑，抽取至收集盒，有利于环境卫生；螺杆303与连接套304之间通过螺纹连接；切割缝12设置于切刀404的正下方。

本实施例的一种纸厂用切纸装置在使用时，先将待切割的纸张传送至切纸平台2上，纸张依次经过压平装置3和切割装置4，顺时针或逆时针转动手轮302，手轮302带动螺杆303沿着连接套304转动，支撑杆305两端固定的滑块5只能沿着滑槽6上下移动，从而限制了支撑杆305只能向上或向下运动，支撑杆305下表面固定有支架307，支架307之间转动连接有辊筒306，将辊筒306压紧纸张并能沿着纸张表面滚动，从而能对不同厚度的纸张实现压平；纸张压平后进入切割装置4下方，控制液压缸402向下运动，液压缸402底端固定有刀座403，刀座403的下表面安装有切刀404，从而切刀404能向下运动，直至切刀404进入切割缝12即内部完成纸张的切断，切纸平台2的上表面开设有透风孔13，透风孔13下端连接有收集罩11，收集罩11底端连通有抽吸管7，抽吸管7上设有吸尘风机8，吸尘风机8通电后能将切割纸张产生的碎屑，抽取至收集盒，有利于环境卫生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。