一种新型混合罐的制作方法

本实用新型涉及制糖设备领域，具体涉及一种新型混合罐。

背景技术：

在牛轧糖等充气糖的生产工艺中，需要对充气搅拌后的糖膏在混合罐内进行加注食用油和坚果碎料进行充气搅拌工序，这就需要在混合罐的顶部设置罐体盖，在将充气搅拌后的糖膏从充气搅拌罐输送到混合罐的过程中，通过对混合罐抽真空实现，而现有混合罐的罐体盖密封效果差，不利于糖膏的输送，也不利于在混合罐内加注食用油和坚果碎料进行充气搅拌工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种密封效果好的新型混合罐。

其技术方案是：一种新型混合罐，包括机架和设置在机架上的罐体，所述罐体的顶部铰接设有罐体盖，罐体盖上设有第一驱动机构，第一驱动机构的一端与罐体盖铰接，另一端与机架铰接，罐体盖的盖沿外侧分布设有若干个第一凸块，罐体的上沿处设有旋转压圈，旋转压圈的外圈两端分别铰接设有第二驱动机构和第三驱动机构的一端，第二驱动机构和第三驱动机构的另一端铰接在机架上，旋转压圈的内圈上侧设有若干个第二凸块和凹槽，内圈下侧设有若干个第三凸块，第三凸块的下沿支撑在罐体周围设有的压圈挡板上，罐体的上沿外侧设有若干个第四凸块。

罐体的上沿内设有充气密封圈。

控制第一驱动机构伸长，罐体盖关闭，第一凸块在凹槽处进入，第一凸块的下端被第四凸块支撑，控制第二驱动机构收缩、第三驱动机构伸长，从而旋转压圈顺时针转动，使第二凸块、第一凸块、第四凸块、第三凸块从上到下依次压合，给充气密封圈充气，实现罐体的上沿与罐体盖密封。

所述罐体内设有搅拌装置。

所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构为液压油缸驱动或气动油缸驱动。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：本实用新型的罐体盖密封效果好，利于对混合罐内部抽真空进行吸入充气搅拌的糖膏，也利于在混合罐内加注食用油和坚果碎料后进行充气搅拌工序。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型罐体盖的连接结构示意图；

图3是本实用新型旋转压圈的结构示意图；

图4是本实用新型罐体盖关闭时旋转压圈旋转前各凸块的位置结构图；

图5是本实用新型罐体盖关闭时旋转压圈旋转后各凸块的位置结构图。

具体实施方式

参照图1-5，一种新型混合罐，包括机架1和设置在机架1上的罐体2，所述罐体2的顶部铰接设有罐体盖3，罐体盖3上设有第一驱动机构9，第一驱动机构9的一端与罐体盖3铰接，另一端与机架1铰接，罐体盖3的盖沿外侧分布设有若干个第一凸块4，罐体2的上沿处设有旋转压圈6，旋转压圈6的外圈两端分别铰接设有第二驱动机构7和第三驱动机构8的一端，第二驱动机构7和第三驱动机构8的另一端铰接在机架1上，旋转压圈6的内圈上侧设有若干个第二凸块5和凹槽10，内圈下侧设有若干个第三凸块13，第三凸块13的下沿支撑在罐体2周围设有的压圈挡板上，罐体2的上沿外侧设有若干个第四凸块11。

罐体2的上沿内设有充气密封圈12。

控制第一驱动机构9伸长，罐体盖3关闭，第一凸块4在凹槽10处进入，第一凸块4的下端被第四凸块11支撑，控制第二驱动机构7收缩、第三驱动机构8伸长，从而旋转压圈6顺时针转动，使第二凸块5、第一凸块4、第四凸块11、第三凸块13从上到下依次压合，给充气密封圈12充气，实现罐体2的上沿与罐体盖3密封。

所述罐体2内设有搅拌装置。

所述第一驱动机构9、第二驱动机构7和第三驱动机构8为液压油缸驱动或气动油缸驱动。

工作原理：当需要对混合罐进行密封时，控制第一驱动机构9伸长，罐体盖3关闭，第一凸块4在凹槽10处进入，第一凸块4的下端被第四凸块11支撑，控制第二驱动机构7收缩、第三驱动机构8伸长，从而旋转压圈6顺时针转动，使第二凸块5、第一凸块4、第四凸块11、第三凸块13从上到下依次压合处于图5状态，给充气密封圈12充气，实现罐体2的上沿与罐体盖3密封，当需要打开罐体盖3时，首先给充气密封圈12放气，控制第二驱动机构7伸长、第三驱动机构8收缩，从而旋转压圈6逆时针转动，使第二凸块5、第一凸块4、第四凸块11、第三凸块13从上到下处于图4状态，然后控制第一驱动机构9收缩，罐体盖3打开。