护帮带纵向切割装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿护帮带技术领域，具体涉及一种护帮带纵向切割装置。

背景技术：

皮带是煤炭采掘、生产、转运、加工过程中被广泛使用的材料，从井下回收的废旧皮带数量极多，煤矿现场很难找到合适的空间堆放废旧皮带，处理困难。

钢质护帮带也是煤矿企业常用的材料之一，由于钢质护帮带的价格高用量大的特性，煤矿企业对钢质护帮带的费用投入很大。

基于上述背景，本着修废利旧、降本增效、节支减耗的原则，采用替换下来的废旧皮带切割后取代钢质护帮带使用。但人工切割皮带效率低、劳动强度大、切割质量不稳定，还存在工人划伤等生产风险，因此急需一种护帮带纵向切割装置对皮带进行切割，以提升生产效率和安全性。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种护帮带纵向切割装置，使用本实用新型对废弃皮带进行纵向切割，在提升切割效率、保证切割质量的同时，减少了人工切割的不安全因素。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

护帮带纵向切割装置，纵向切割装置包括皮带移动轨道和切割架；

所述皮带移动轨道包括两条钢轨，两条钢轨间沿废旧皮带前进方向依次设置有第一皮带下压托辊、皮带支撑转筒、第二皮带下压托辊；

所述切割架通过设置在钢轨上的第一连接部件与皮带移动轨道连接，切割架位于皮带支撑转筒正上方，切割架上安装有多个切割刀。

皮带下压托辊对皮带进行压实，确保皮带紧绷，便于切割装置对皮带进行切割作业，两个皮带下压托辊和皮带支撑转筒配向工作，完成皮带的转折。

在上述技术方案的基础上，所述第一连接部件包括顶板和两个支撑板，顶板中心设有圆孔，所述切割架两端设有与切割架相垂直的螺杆，螺杆尺寸与圆孔相适配。

切割架两端的螺杆穿过顶板圆孔，根据需切割的皮带厚度上下调节切割架位置，使用尺寸相适配的螺母固定螺杆，从而使切割架保持在固定高度。第一连接部件和螺杆一起工作，实现了切割架高度的可调节性，能够满足不同厚度皮带的切割需要，增强了本实用新型的实用性。

在上述技术方案的基础上，所述切割刀包括刀头和与刀头连接的第二连接部件，第二连接部件包括弧面板和位于弧面板两端的平面板，弧面板和平面板组成U型结构，弧面板内径与切割架相适配，平面板上开有圆孔。

切割刀安装时，将第二连接部件套在切割架上并调节切割刀刀头角度，将螺栓穿过上下平面板的圆孔并用螺母固定。第二连接部件的设置实现了切割刀的拆卸，技术人员能够根据切割需要调节切割刀位置，改变皮带切割宽度，增强了本实用新型的实用性。

在上述技术方案的基础上，所述钢轨内侧还设有抗偏托辊。

抗偏托辊可防止皮带在皮带移动轨道内的跑偏，有效提升切割工作的准确性。

在上述技术方案的基础上，所述皮带支撑转筒的直径为200mm。

在上述技术方案的基础上，所述第一皮带下压托辊和第二皮带下压托辊的直径为108mm。

在上述技术方案的基础上，所述钢轨为槽钢。

本实用新型具有如下优点：本纵向切割装置具有结构简单、操作方便、生产效率高、切割精确度高的优点。从根本上解决了人工切割工作劳动强度大，工作效率低、切割边缘不直或宽度不一致的问题。

附图说明

图1为本实用新型未安装切割刀时的结构示意图；

图2为本实用新型的切割刀结构示意图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

符号说明

1-钢轨，2-第一皮带下压托辊，3-皮带支撑转筒，4-第二皮带下压托辊，5-切割架，6-第一连接部件，7-切割刀，8-顶板，9-支撑板，10-刀头，11-第二连接部件，12-弧面板，13-平面板，14-抗偏托辊。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

护帮带纵向切割装置，纵向切割装置包括皮带移动轨道和切割架5；

所述皮带移动轨道包括两条钢轨1，两条钢轨1间沿废旧皮带前进方向依次设置有第一皮带下压托辊2、皮带支撑转筒3、第二皮带下压托辊4；

所述切割架5通过设置在钢轨1上的第一连接部件6与废旧皮带移动轨道连接，切割架5位于皮带支撑转筒3正上方，切割架5上安装有多个切割刀7。

本实用新型的使用方法：废旧皮带在两条钢轨1间，经第一皮带下压托辊2、皮带支撑转筒3、第二皮带下压托辊4安装好后，根据所需护帮带宽度调节切割刀7位置及数量。使用煤矿现场现有的11.4KW绞车作为动力源驱动废旧皮带前进，同时皮带被切割刀7纵向切割成所需宽度的护帮带。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一连接部件6包括顶板8和两个支撑板9，顶板8中心设有圆孔，所述切割架5两端设有与切割架5相垂直的螺杆，螺杆尺寸与圆孔相适配；所述切割刀7包括刀头10和与刀头10连接的第二连接部件11，第二连接部件11包括弧面板12和位于弧面板12两端的平面板13，弧面板12和平面板13组成U型结构，弧面板12内径与切割架5相适配，平面板13上开有圆孔；所述钢轨1内侧还设有抗偏托辊14；所述皮带支撑转筒3的直径为200mm；所述第一皮带下压托辊2和第二皮带下压托辊4的直径为108mm；所述钢轨1为槽钢。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。