一种单体FPC的组合模具的制作方法

本实用新型涉及一种FPC的孔槽及外形加工的技术领域，尤其涉及一种单体FPC的组合模具。

背景技术：

现有技术中，FPC是英文Flexible Printed Circuit的简称，是以聚酰亚胺或者聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在电子产品、汽车、设备等领域应用广泛。现有FPC中有些部品是需要冲压成单体形状，由于单体FPC部品里有内孔需要冲压，冲切的废料从下模组件漏出，冲切外形时，部品也是从下模组件漏出，造成废料和部品混在一起，需要人工去挑选，浪费人力。或者做成两套模具一套冲出内孔并漏出单体FPC内孔形状的废料，另一套冲出单体FPC外形并漏出单体FPC部品，从而将废料和单体FPC区分开来，但是会造成成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种单体FPC的组合模具，可以实现一次合模冲压完成两道工序的加工，第一道是单体FPC内孔加工，第二道是单体FPC的外形加工，从而完成单体FPC部品；先用设在进料端的冲针和第一单体公模冲切单体FPC的内孔并通过第一通孔漏出内孔形状的废料，再移至设在出料端的单体母模和第二单体公模冲切单体FPC的外形并通过第二通孔漏出单体FPC部品，既能将废料和部品区分开来，又能消减模具数量，节约成本；同时能够实现一模多出，提高模具的工作效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种单体FPC的组合模具，包括上模组件和下模组件，上模组件置于下模组件的上方；

上模组件包括其底部可拆卸的若干个冲针，下模组件包括其顶部可拆卸的若干个第一单体公模，冲针和第一单体公模相配合能够冲出单体FPC内孔，第一单体公模设有漏出废料的第一通孔；

上模组件还包括其底部可拆卸的若干个单体母模，下模组件还包括其顶部可拆卸的若干个第二单体公模，单体母模和第二单体公模相配合能够冲出单体FPC外形，第二单体公模设有能够漏出单体FPC部品的第二通孔；

冲针和第一单体公模安装在组合模具的进料端，单体母模和第二单体公模安装在组合模具的出料端。

第一单体公模设有与单体FPC部品相配合的第一定位针组件，第二单体公模设有与单体FPC部品相配合的第二定位针组件，两者均能够用于单体FPC部品的定位。

上模组件还包括安装在顶部的模头装置和打板，模头装置包括模头板和角铁，第一螺栓从上至下将模头板、角铁、压针板和冲针板紧固成一体，打板安装在模头装置和压针板之间，模头装置和压针板之间的间隙大于打板的厚度，模头装置固设有第一压缩弹性机构，第一压缩弹性机构的顶部紧固在模头装置上，第一压缩弹性机构的底部抵接打板。

上模组件还包括带有第二压缩弹性件的脱料板，第四螺栓从上至下穿过压针板和冲针板，将脱料板吊锁在上模组件的底部，脱料板的下面突出冲针和单体母模的下表面，第二压缩弹性件的顶部抵接压针板，第二压缩弹性件的底部抵接脱料板，冲针和单体母模分别能够穿过脱料板与第一单体公模和第二单体公模相配合；上模组件设有打针，其顶部抵接打板，其底部抵接脱料板，打针贯穿冲针板且能够上下活动。

第一通孔下部孔径大于上部孔径。

第二通孔下部孔径大于上部孔径。

下模组件从下至上依次包括枕条、底板、配板和公模板，枕条和底板之间，底板与配板之间，底板、配板与公模板之间分别通过紧固件固定安装，公模板通过连接板紧固有若干个第一单体公模和第二单体公模。

配板设有一容置腔室，连接板设于配板的容置腔室，连接板的厚度小于配板的容置腔室的深度，下模组件设有第三压缩弹性件，第三压缩弹性件的顶端抵接在连接板的底部，第三压缩弹性件的底端固设于底板上。

冲针和单体母模的数量相等，第一单体公模和第二单体公模的数量相等。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型可以实现一次合模冲压完成两道工序的加工，第一道是单体FPC内孔加工，第二道是单体FPC的外形加工，从而完成单体FPC部品；先用设在进料端的冲针和第一单体公模冲切单体FPC的内孔并通过第一通孔漏出内孔形状的废料，再移至设在出料端的单体母模和第二单体公模冲切单体FPC的外形并通过第二通孔漏出FPC部品，既能将废料和单体FPC部品区分开来，免去拣择的工作，又能消减模具数量，节约成本；同时能够实现一模多出，提高模具的工作效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的上模组件实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型的下模组件实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型的冲切实施例之一单体FPC内孔的示意图；

图4为本实用新型的冲切实施例之一单体FPC外形的示意图；

图5为本实用新型的经过图3和图4两次冲切的单体FPC部品的示意图；

图6为本实用新型的实施例之二能够冲切两个单体FPC部品的示意图；

图7为本实用新型的实施例之三能够冲切三个单体FPC部品的示意图；

图8为本实用新型的实施例之四能够冲切四个单体FPC部品的示意图；

图9为本实用新型的第一通孔的一个实施例的剖面示意图；

图10为本实用新型的第一通孔的一个实施例的俯视图；

图11为本实用新型的第二通孔的一个实施例的剖面示意图；

图12为本实用新型的第二通孔的一个实施例的俯视图；

其中附图标记为：

1、模头板，2、角铁，2a、打板，3、压针板，4、冲针板，5、脱料板，6、公模板，7、配板，7a、连接板，8、底板，9、枕条，10、冲床连接柄，11、第一压缩弹性机构，12、第一螺栓，13、第二螺栓，14、单体母模，15、第三螺栓，16、第四螺栓，16a、第二压缩弹性件，17、打针，18、定位销，19、冲针，20、第一导柱，21、第一导套，22、第二导柱，23、第二导套，24a、第一单体公模，24b、第二单体公模，25、第三压缩弹性件，26、止锁螺栓，27、第五螺栓，28、第六螺栓，29、第七螺栓，31、第一定位针组件，32、第二定位针组件，33、第一通孔，34、第二通孔，100、单体FPC内孔，200、单体FPC外形，300、FPC定位孔，400、单体FPC部品。

具体实施方式

如图1-图12所示，一种单体FPC的组合模具，包括上模组件和下模组件，上模组件置于下模组件的上方；

上模组件包括其底部可拆卸的若干个冲针19，下模组件包括其顶部可拆卸的若干个第一单体公模24a，冲针19和第一单体公模24a相配合能够冲出单体FPC内孔100，也产生了单体FPC内孔100形状的废料，第一单体公模24a设有漏出该废料的第一通孔33，第一通孔33下部孔径大于上部孔径，如图9和图10所示的实施例，其上部的孔径为D1，其下部的孔径为D2，D2大于D1，保证废料在第一通孔33内通畅地漏到第一公模6组件下方的废料箱，免去工人清扫的工作；上模组件还包括其底部可拆卸的若干个单体母模14，下模组件还包括其顶部可拆卸的若干个第二单体公模24b，单体母模14和第二单体公模24b相配合能够冲出单体FPC外形200，第二单体公模24b设有能够漏出单体FPC部品400的第二通孔34，第二通孔34下部孔径大于上部孔径，如图11和图12所示的实施例，其上部的孔径为D3，其下部的孔径为D4，D4大于D3，保证单体FPC部品400在第一通孔33内通畅地漏到第二公模6下方的部品箱，免去工人收集部品的工作；本实用新型的一次合模冲压，可以实现两道工序的加工，一是单体FPC内孔100加工，二是单体FPC的外形加工，从而完成单体FPC部品400，并且能够将废料和单体FPC部品区分开来，免去拣择的工作。

冲针19和第一单体公模24a安装在组合模具的进料端，单体母模14和第二单体公模24b安装在组合模具的出料端。先用设在进料端的冲针19和第一单体公模24a冲切单体FPC内孔100并漏出内孔形状的废料，再移至设在出料端的单体母模14和第二单体公模24b冲切单体FPC外形200并漏出单体FPC部品400，既能将废料和部品区分开来，又能消减模具数量，可将未加工的原材料安放在进料端的冲针19和第一单体公模24a的位置进行冲切，得到带单体FPC内孔100的半成品，再将带单体FPC内孔100的半成品移至出料端的单体母模14和第二单体公模24b的位置，这时，上模组件和下模组件的合模能够实现两种冲切加工，一是进料端的单体FPC内孔100，二是出料端将带有单体FPC内孔100的半成品进行单体FPC外形200的冲切，从而得到单体FPC部品400，从而更好的实现废料与单体FPC部品400的自动区分任务，免去人工区分工作。进料端可以设在模具的左边，出料端可以相应地设在模具的右边；进料端也可以设在模具的右边，出料端可以相应地设在模具的左边，以满足生产线的设计需要或作业员的作业习惯。为了提高上模组件的各部件的配合精度，模头板1、角铁2、打板2a、压针板3和冲针板4设有定位销18。

图3-图5所示，本实用新型的冲切实施例之一，该实施例的冲针19和第一单体公模24a一次只冲出一个单体FPC内孔100，单体母模14和第二单体公模24b一次只冲出一个单体FPC外形200，因此每次合模只生产出一件单体FPC部品400；

图6为本实用新型的实施例之二，每次合模生产出两件单体FPC部品400；

图7为本实用新型的实施例之三，每次合模生产出三件单体FPC部品400；

图8为本实用新型的实施例之四，每次合模生产出四件单体FPC部品400；

以此类推，本实用新型每次合模，甚至能够产出五件或五件以上的单体FPC部品400。

第一单体公模24a设有与单体FPC部品400相配合的第一定位针组件31，第二单体公模24b设有与单体FPC部品400相配合的第二定位针组件32，两者均能够用于单体FPC部品400的定位，可以更好地保障两次冲切的加工精度，第一定位针组件31和第二定位针组件32的定位针位置和直径可以设定为一致，如图3-图5所示，FPC材料上设有的FPC定位孔300为单一的一种FPC定位孔300，对单体FPC部品400的精度管理更为有利，当然，如果为便于工人目视确认，也可以将第一定位针组件31和第二定位针组件32的定位针位置和直径设为不同，并不影响本实用新型的主旨。

本实用新型的上模组件的优选实施例之二，上模组件还包括安装在顶部的模头装置和打板2a，模头装置包括模头板1和角铁2，第一螺栓12从上至下将模头板1、角铁2、压针板3和冲针板4紧固成一体，打板2a安装在模头装置和压针板3之间，模头装置和压针板3之间的间隙Z1大于打板2a的厚度，模头装置和压针板3之间的间隙可以是角铁2的厚度，也可以是模头板1向下凸起的部分厚度加上角铁2的厚度，间隙Z1大于打板2a的厚度，目的是为了合模和分模过程中打板2a的上下移动，实现传递模头装置的动力；模头装置固设有固设有第一压缩弹性机构11，第一压缩弹性机构11的顶部可以通过锁止螺纹紧固在模头板1上，第一压缩弹性机构11的底部抵接打板2a，能够更加平稳地实现传递模头装置的动力，同时也能吸收分模时动能对模头装置以及冲床的冲击，提高冲切精度。为了提高冲切稳定性，压针板3和冲针板4之间通过第三螺栓15紧固。

上模组件还包括带有第二压缩弹性件16a的脱料板5，第四螺栓16从上至下穿过压针板3和冲针板4，将脱料板5吊锁在上模组件的底部，脱料板5的下面突出冲针19和单体母模14的下表面，第二压缩弹性件16a的顶部抵接压针板3，第二压缩弹性件16a的底部抵接脱料板5，冲针19和单体母模14分别能够穿过脱料板5与第一单体公模24a和第二单体公模24b相配合；上模组件设有打针17，其顶部抵接打板2a，其底部抵接脱料板5，打针17贯穿冲针板4且能够上下活动；第二压缩弹性件16a可以是弹力胶，弹力胶的上端用螺纹锁止件锁止在压针板3上，弹力胶的下端抵接脱料板5，第二压缩弹性件16a也可以为压缩弹簧，压缩弹簧的上端用螺纹锁止件锁止在压针板3上，压缩弹簧的下端抵接脱料板5，第二压缩弹性件16a在分模的状态下设有初始的压缩量，合模过程中，模头装置通过第一压缩弹性机构11将冲压动力传给打板2a，打板2a将冲压动力传给冲针19和单体母模14，第二压缩弹性件16a逐渐地分别被压缩至其最大压缩量状态，储存了压缩能，分模运动时，打板2a顶打针17，打针17和第二压缩弹性件16a平稳地把脱料板5往下顶，脱料板5把单体FPC部品400向下顶，顶出冲针19和单体母模14，将FPC的半成品和FPC单体部品向下弹出。

如图2所示，下模组件从下至上依次包括枕条9、底板8、配板7和公模板6，枕条9和底板8之间通过第七螺栓29固定安装，底板8与配板7之间通过第五螺栓27固定安装，底板8、配板7与公模板6之间通过第六螺栓28固定安装，公模板6通过连接板7a紧固有若干个第一单体公模24a和第二单体公模24b，紧固方式可以是螺栓和螺母的连接，或者其他的螺纹紧固方式。

配板7设有一容置腔室，连接板7a设于配板7的容置腔室，连接板7a的厚度小于配板7的容置腔室的深度Z2，目的是为了合模和分模过程中连接板7a的上下移动，实现传递模头装置的动力；下模组件设有第三压缩弹性件25，第三压缩弹性件25的顶端抵接在连接板7a的底部，第三压缩弹性件25的底端通过止锁螺栓26固设于底板8上，能够吸收合模和分模时动能对第一单体公模24a和第二单体公模24b的冲击，提高冲切的稳定性和精度。

优选的实施例有：冲针19和单体母模14的数量相等，第一单体公模24a和第二单体公模24b的数量相等，这样的产出效率最高，冲针19和第一单体公模24a冲切的单体FPC内孔100的数量，移至等量的单体母模14和第二单体公模24b上，上述的半成品可以全数变成完成品。

还有，为了使得上模组件和下模组件得以顺利冲压和提高冲压精度，上模组件和下模组件可以安装相应的的导柱和导套，如图1和图2所示，上模组件设有第一导柱20，下模组件设有第一导套21，两者互相对应；上模组件还可以设有第二导套23，下模组件还可以设有第二导柱22，两者互相对应。

模具工作原理：先用冲床通过冲床连接柄10带着上模组件抬升，上模组件和下模组件分开，再把长带状的FPC原材料的定位孔套于第一定位针组件31或第二定位针组件32上，启动冲床使模具工作，冲床的冲压力是通过冲床连接柄10传递到打板2a和压针板3，上模组件和下模组件合模，第一单体公模24a和第二单体公模24b将脱料板5向上顶，冲针19和单体母模14漏出并分别与第一单体公模24a和第二单体公模24b互相配合，剪切好单体FPC内孔100和/或单体FPC外形200，上模组件和下模组件的合模能够实现两种冲切加工，一是进料端的单体FPC内孔100，二是出料端将带有单体FPC内孔100的半成品进行单体FPC外形200的冲切，从而得到单体FPC部品400，从而更好的实现废料与单体FPC部品400的自动区分任务，免去人工区分工作。分模运动时第二压缩弹性件16a把脱料板5往下顶，脱料板5把单体FPC部品400向下顶，顶出冲针19和单体母模14，将半成品和部品向下弹出。长带状的FPC原材料从进料端源源不断地输入，从第一通孔33向下漏出废料，从第二通孔34漏出单体FPC部品400，单体FPC部品400不断地从出料端的输出，并且能够将废料和单体FPC部品区分开来，免去拣择的工作，可以实现连续生产，提高效率。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。