一种辅助裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置领域，特别是涉及一种辅助裁剪装置。

背景技术：

在能源日趋紧张的当今，追求多样化、高效、无污染的动力能源，动力电池作为一个新兴行业，成为汽车行业新的亮点。锂电池是动力电池中使用较为广泛的代表。在生产过程中，需要对锂电池原材料箔材进行面密度测试，面密度测试需要对箔材类进行裁剪，目前裁剪方式为以钢板尺加水笔标记划线后用美工刀裁剪，裁剪效率低、裁剪误差波动较大。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种辅助裁剪装置，以解决裁剪效率低、裁剪误差波动大的技术问题。

技术方案：

一种辅助裁剪装置，包括提手部及按压块，所述提手部下端安装在所述按压块的上表面上，所述按压块为长方体结构。由于设有按压块及提手部，可以通过提手部挪动辅助裁剪装置的位置，当需要进行裁剪时，通过提手部将按压块放置至预定位置的箔材上，后使用美工刀沿按压块底面边缘直接裁剪，不需要使用钢板尺及水笔标记，操作便捷性较高，且裁剪准确性较好。

在其中一个实施例中，所述提手部包括提手块及提手杆，所述提手杆上端与所述提手块下表面连接，下端设有螺纹一，所述按压块上表面上设有凹槽，所述凹槽内设有与所述螺纹一匹配的螺纹二，通过所述螺纹一及所述螺纹二将所述提手杆安装在所述按压块内。

在其中一个实施例中，所述提手块为圆柱结构。

在其中一个实施例中，所述提手块的圆柱侧面上设有防滑螺纹。由于设有防滑螺纹，可以方便使用者拿起提手部，防止滑落。

在其中一个实施例中，辅助裁剪装置的材质为304不锈钢。

在其中一个实施例中，所述按压块的底面尺寸为100mm*100mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设有按压块及提手部，可以通过提手部挪动辅助裁剪装置的位置，当需要进行裁剪时，通过提手部将按压块放置至预定位置的箔材上，后使用美工刀沿按压块底面边缘直接裁剪，不需要使用钢板尺及水笔标记，操作便捷性较高，裁剪效率较高，且裁剪准确性较好。

附图说明

图1为本实用新型的辅助裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型的提手部的结构示意图；

图3为本实用新型的按压块的主视图；

图4为本实用新型的按压块的仰视图。

具体实施方式

请参阅图1～3，一种辅助裁剪装置，包括提手部1及按压块2，提手部1包括提手块11及提手杆12，提手杆12上端与提手块11下表面连接，提手杆12下端设有螺纹一，按压块2上表面上设有凹槽21，凹槽21内设有与螺纹一匹配的螺纹二，通过螺纹一及螺纹二将提手杆12安装在按压块2内，从而将提手部1与按压块2连接，其中，按压块2为长方体结构。提手部1和按压块2的材质都为304不锈钢，且提手部1和按压块2都为实心结构。由于设有按压块2及提手部1，可以通过提手部1挪动辅助裁剪装置的位置，当需要进行裁剪时，通过提手部1将按压块2放置至预定位置的箔材上，后使用美工刀沿按压块2侧面边缘直接裁剪，不需要使用钢板尺及水笔标记，操作便捷性较高，且裁剪准确性较好。由于辅助裁剪装置的材质为实心的304不锈钢结构，当将按压块2放置在箔材上后进行剪裁时，按压块2不会发生移动，剪裁准确性较高。

其中，提手块11为圆柱结构。提手块11的圆柱侧面上设有防滑螺纹111。由于设有防滑螺纹111，可以方便使用者拿起提手部1，防止滑落。

请参阅图4，按压块2的底面为方形结构，具体的，按压块2的底面尺寸为100mm*100mm。按压块2的尺寸可以根据需要进行设置，不局限于本实施例中的尺寸。

上述辅助裁剪装置的工作过程为：工作人员拿起提手块11，将辅助裁剪装置放置在预定位置的箔材上，后用美工刀沿按压块2底面边缘裁剪，即可得到预定尺寸的箔材片，后将箔材片进行面密度测试，裁剪过程简单，且裁剪尺寸准确，实用性较强。