一种预制构件组装设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种预制构件组装设备。

背景技术：

预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构材，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用，预制构件一般包括有预制墙板、预制混凝土楼盖板、预制混凝土箱梁和预制混凝土桩等等，其按照建筑要求，组合装配，便可得到装配式建筑。

但现有的预制构件组装设备不能对预制构件进行有效固定，导致预制构件组装时发生偏移，影响预制构件的正常组装，给工作人员的操作带来麻烦，且现有的预制构件组装设备不能对固定预制组件的夹持板进行更换，夹持板使用日久，容易磨损，影响其正常的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制构件组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件组装设备，包括壳体，所述壳体内部的底端设置有安装座，所述安装座的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴的末端连接有曲柄，所述曲柄的表面活动连接有第一连杆，所述壳体的内部安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块，且第一滑块与曲柄通过第一连杆相铰接，所述壳体的顶部设置有工作平台，所述工作平台的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部的两侧皆设置有与之相互配合的第二滑块，两组所述第二滑块皆通过第二连杆与第一滑块相铰接，所述第二滑块的顶部皆固定有安装板，所述第二滑块的上方皆通过安装板连接有夹持组件。

优选地，所述夹持组件包括卡板、夹持板和第一磁铁，所述卡板与夹持板通过支撑架相连接，所述夹持板靠近安装板的一侧设置有凹槽，且凹槽的内侧设置有第一磁铁。

优选地，所述安装板的顶部设置有卡槽，所述卡板位于卡槽的内侧。

优选地，所述安装板靠近夹持组件的一侧固定有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相贴合，且第一磁铁和第二磁铁的接触面为异名磁极。

优选地，所述第二滑块的数目为两组，两组所述第二滑块关于第一滑块对称。

优选地，所述夹持板相互靠近的侧面皆粘贴有软衬垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动旋转轴转动，进而使曲柄转动，进而使第一连杆带动第一滑块在第一滑槽的内部移动，进而带动第二滑块在第二滑槽的内部移动，以使两组夹持板相互靠近，对预制构件进行夹持，防止预制构件偏移，保证预制构件的正常组装，给工作人员的操作带来方便，且通过将卡板扣在卡槽的内部，并通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸引，以对夹持组件进行，结构简单，拆卸方便，便于对夹持组件的更换，保证其正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机与曲柄的连接结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装座；3、电机；4、旋转轴；5、曲柄；6、第一连杆；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、工作平台；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二连杆；13、安装板；14、夹持组件；1401、卡板；1402、夹持板；1403、第一磁铁；15、卡槽；16、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种预制构件组装设备，包括壳体1，壳体1内部的底端设置有安装座2，安装座2的上方安装有电机3(型号为TC7122)，电机3的输出端设置有旋转轴4，且旋转轴4的末端连接有曲柄5，曲柄5的表面活动连接有第一连杆6，壳体1的内部安装有第一滑槽7，第一滑槽7的内部设置有与之相互配合的第一滑块8，且第一滑块8与曲柄5通过第一连杆6相铰接，壳体1的顶部设置有工作平台9，工作平台9的内部设置有第二滑槽10，第二滑槽10内部的两侧皆设置有与之相互配合的第二滑块11，两组第二滑块11皆通过第二连杆12与第一滑块8相铰接，第二滑块11的顶部皆固定有安装板13，第二滑块11的上方皆通过安装板13连接有夹持组件14。

在本实施例中：通过电机3带动旋转轴4转动，进而使曲柄5转动，以使第一连杆6带动第一滑块8上下移动，进而使第二连杆12带动第二滑块11在第二滑槽10的内部移动，以使两组夹持组件14对预制构件进行夹持。

请参阅附图1、图3和图4，夹持组件14包括卡板1401、夹持板1402和第一磁铁1403，卡板1401与夹持板1402通过支撑架相连接，夹持板1402靠近安装板13的一侧设置有凹槽，且凹槽的内侧设置有第一磁铁1403；安装板13的顶部设置有卡槽15，卡板1401位于卡槽15的内侧；安装板13靠近夹持组件14的一侧固定有第二磁铁16，第一磁铁1403和第二磁铁16相贴合，且第一磁铁1403和第二磁铁16的接触面为异名磁极。

在本实用新型中，通过将卡板1401卡在卡槽15的内部，并通过第一磁铁1403和第二磁铁16的相互吸引，以对夹持组件14进行安装，结构简单，拆卸方便，便于对夹持组件14的安装和拆卸，方便对夹持组件14的修理和更换。

请参阅附图1和图4，第二滑块11的数目为两组，两组第二滑块11关于第一滑块8对称；夹持板1402相互靠近的侧面皆粘贴有软衬垫。

在本实用新型中，两组第二滑块11相向移动，两组夹持板1402相互靠近，对预制构件进行固定，通过电机3反向选择，以使两组夹持板1402相互远离，便于调整两组夹持板1402的间距，给人们的使用带来方便。

工作原理：将预制组件放置在工作平台9的上方，通过电机3带动旋转轴4转动，进而使曲柄5旋转，以使第一连杆6带动第一滑块8在第一滑槽7的内部移动，进而使第二连杆12带动第二滑块11在第二滑槽10的内部移动，以使两组夹持板1402相互靠近，以对预制组件进行夹持固定，防止预制组件在组装时发生偏移，给工作人员带来方便，且通过将卡板1401卡在卡槽15的内部，通过第一磁铁1403和第二磁铁16的相互吸引，以对夹持组件14进行牢固固定，便于对夹持组件14进行拆卸和安装，方便对夹持组件14进行更换，防止其使用时间过长，磨损严重，影响其对预制构件的夹持效果，且软衬垫可对预制构件进行保护，防止夹持板1402对预制构件的夹持力度过大，造成预制构件的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。