排气移相器螺栓组装中扭矩枪的导向支架的制作方法

本实用新型属于扭矩枪安装技术领域，特指一种排气移相器螺栓组装中扭矩枪的导向支架。

背景技术：

各个行业装配生产都会使用大量的螺钉和螺栓，螺钉和螺栓装配工具有多种，其中一种较为常见的半自动装配工具为扭矩枪。传统排气移相器的螺栓组装将产品放入夹具定位；启动设备,压紧机构将产品固定；作业员右手握住扭矩枪手柄取出扭矩枪，然后按要求依次紧固螺栓(每次紧固螺栓时，扭矩枪导向支架上的传感器需有效感应方可开始锁螺栓)，从而加大了操作的时间。从而急需提高一种自动装配的排气移相器螺栓组装装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供用于自动装配的排气移相器螺栓组装装置中的扭矩枪的导向支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：排气移相器螺栓组装中扭矩枪的导向支架，包括导向支架本体，导向支架本体上设置有一个导向孔；所述的导向支架本体由上支架与下支架构成，所述的上支架的一侧端面上设置有上导向部，所述的下支架的一侧端面上设置有下导向部，所述的上导向部与下导向部拼接成导向孔；在所述的下支架上设置有两对固定孔，在所述的上支架上设置有一对相适配与固定孔的连接孔；并在下支架上、背对下导向部的端面上设置有导向凸块。

通过采用上述的技术方案，导向支架包括导向支架本体，导向支架本体上设置有一个导向孔，导向孔对扭矩枪起到导向作用，能确保自动装配中扭矩枪运行的平稳性；导向支架本体由上支架与下支架构成，当导向支架出现磨损等现象时只需更换上支架或下支架，从而降低了维修成本；在下支架上设置有两对固定孔，在上支架上设置有一对相适配与固定孔的连接孔，通过固定孔与连接孔的配合从而确保了上支架与下支架能连接在一起，且两对固定孔能使上支架进行微调，从而调整导向支架整体的导向距离；并在下支架上设置导向凸块，对应安装导向支架的链接支架上设置有相适配的导向槽，从而能在导向支架安装中起到导向及定位的作用。

本实用新型进一步设置为：在所述的导向凸块上设置有加强部圆角。

通过采用上述的技术方案，在导向凸块上设置加强部圆角从而能提高导向凸块的强度且能降低导向凸块的磨损。

本实用新型进一步设置为：在下支架上的两侧设置有贯穿下支架的一对第一矩形槽；并在所述的下支架的中部设置有平行与第一矩形槽的第二矩形槽，所述的第二矩形槽贯穿导向凸块及下导向部。

通过采用上述的技术方案，在下支架的两侧设置有贯穿下支架的一对第一矩形槽，并在下支架的中部设置有平行与第一矩形槽的第二矩形槽，第一矩形槽与第二矩形槽的设置能大大减低下支架整体的质量，并降低了制造的成本。

本实用新型进一步设置为：所述的连接孔与固定孔均为螺纹孔，且所述的连接孔为沉头螺纹孔。

通过采用上述的技术方案，连接孔与固定孔均为螺纹孔，从而能在导向支架未安装时便于上支架与连接架的连接，从而便于运输与搬运；且连接孔为沉头螺纹孔，从而能确保安装后的导向支架中的上支架端面的平整性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的前视图；

图2是本实用新型实施例的后视图；

图3是图1中A-A处的剖视图；

附图中标记及相应的部件名称：1-上支架、2-下支架、3-上导向部、4-下导向部、5-固定孔、6-连接孔、7-导向凸块、8-加强部圆角8、9-第一矩形槽、10-第二矩形槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

排气移相器螺栓组装中扭矩枪的导向支架，包括导向支架本体，导向支架本体上设置有一个导向孔；所述的导向支架本体由上支架1与下支架2构成，所述的上支架1的一侧端面上设置有上导向部3，所述的下支架2的一侧端面上设置有下导向部4，所述的上导向部3与下导向部4拼接成导向孔；在所述的下支架2上设置有两对固定孔5，在所述的上支架1上设置有一对相适配与固定孔5的连接孔6；并在下支架2上、背对下导向部4的端面上设置有导向凸块7。

通过导向支架包括导向支架本体，导向支架本体上设置有一个导向孔，导向孔对扭矩枪起到导向作用，能确保自动装配中扭矩枪运行的平稳性；导向支架本体由上支架1与下支架2构成，当导向支架出现磨损等现象时只需更换上支架1或下支架2，从而降低了维修成本；在下支架2上设置有两对固定孔5，在上支架1上设置有一对相适配与固定孔5的连接孔6，通过固定孔5与连接孔6的配合从而确保了上支架1与下支架2能连接在一起，且两对固定孔5能使上支架1进行微调，从而调整导向支架整体的导向距离；并在下支架2上设置导向凸块7，对应安装导向支架的链接支架上设置有相适配的导向槽，从而能在导向支架安装中起到导向及定位的作用。

进一步：在所述的导向凸块7上设置有加强部圆角8。

通过在导向凸块7上设置加强部圆角8从而能提高导向凸块7的强度且能降低导向凸块7的磨损。

进一步：在下支架2上的两侧设置有贯穿下支架2的一对第一矩形槽9；并在所述的下支架2的中部设置有平行与第一矩形槽9的第二矩形槽10，所述的第二矩形槽10贯穿导向凸块7及下导向部4。

通过在下支架2的两侧设置有贯穿下支架2的一对第一矩形槽9，并在下支架2的中部设置有平行与第一矩形槽9的第二矩形槽10，第一矩形槽9与第二矩形槽10的设置能大大减低下支架2整体的质量，并降低了制造的成本。

进一步：所述的连接孔6与固定孔5均为螺纹孔，且所述的连接孔6为沉头螺纹孔。

通过连接孔6与固定孔5均为螺纹孔，从而能在导向支架未安装时便于上支架1与连接架的连接，从而便于运输与搬运；且连接孔6为沉头螺纹孔，从而能确保安装后的导向支架中的上支架1端面的平整性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。