一种扎线钳的制作方法

本实用新型涉及扎线钳相关技术领域，具体为一种扎线钳。

背景技术：

扎线钳，是一种常见的五金工具，其主要包括两个钳体，两个钳体通过中间销轴相互活动连接，使用起来十分方便省力，又便于携带，优点众多，一般用来对固定的钉子进行取钉操作，应用较为广泛；

但是市面上现有的扎线钳在进行使用时，在对带有电压的区域进行取钉时，不够安全，使用者容易触电，且扎线钳本体的长度大小固定不变，无法根据实际情况进行调整，使用起来具有一定的限制，所以现开发出一种扎线钳，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种扎线钳，以解决上述背景技术中提出的现有的扎线钳在进行使用时，在对带有电压的区域进行取钉时，不够安全，使用者容易触电，且扎线钳本体的长度大小固定不变，无法根据实际情况进行调整，使用起来具有一定的限制的问题。

本实用新型是这样实现的，一种扎线钳，包括第一主柄，所述第一主柄的右侧设置有第二主柄，且第一主柄和第二主柄的顶部通过转轴铰接，所述第一主柄和第二主柄的上表面均开设有缺口，且第一主柄和第二主柄的底端均连接有调节杆，并且调节杆的底端连接有连接柄，所述调节杆的顶端连接有内杆，且内杆的顶端连接有在第一主柄和第二主柄内部均有焊接的内板，所述内板的上表面贴合有调节板，且调节板的外端连接有齿轮，并且调节板顶部的内端表面连接有橡胶垫，所述齿轮的前后两端表面均连接有连接片，且连接片表面的中间位置安装有固定轴，所述第一主柄的内端表面凸出有第一连接块，且第一连接块的右端表面连接有第二连接块，并且第二连接块和第二主柄的内端表面通过焊接的方式固定连接。

本实用新型还提供所述调节杆的外表面呈螺纹状结构，且调节杆在第一主柄上为伸缩结构。

本实用新型还提供所述调节杆和连接柄构成一体化结构，且连接柄的外表面呈凹凸状结构，并且第一主柄和第二主柄底端的直径尺寸均小于连接柄的直径尺寸。

本实用新型还提供所述调节杆在内杆上为转动结构，且内杆的表面呈螺纹状结构，并且内杆和内板的连接方式为焊接。

本实用新型还提供所述调节板的外表面呈锯齿状结构，且调节板和齿轮的连接方式为啮合连接。

本实用新型还提供所述调节板在第一主柄和第二主柄的内部均为滑动结构，且第一主柄和第二主柄的内壁均和调节板的外端相贴合。

本实用新型还提供所述调节板和橡胶垫的连接方式为粘贴连接，且调节板和橡胶垫组合结构的横切面尺寸小于缺口的横切面尺寸。

本实用新型还提供所述第一连接块的横切面呈“凹”字形结构，且第二连接块的横切面呈“凸”字形结构，并且第一连接块和第二连接块的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扎线钳，在对带有电压的区域进行取钉时，可以防止使用者触电，且扎线钳本体的长度可以进行改变，便于根据实际情况来调整长度使用；

1、调节板和橡胶垫粘贴连接，且调节板和齿轮构成啮合传动结构，通过该结构便于控制调节板滑动出来，从而利用橡胶垫来对具有电压的区域进行取钉，可以防止使用者触电；

2、调节杆的外表面呈螺纹结构，且调节杆又和内杆螺纹连接，这样就可以通过转动调节杆，使其进行伸缩滑动来调整扎线钳的整体长度，便于根据实际情况进行长度调整；

3、第一连接块和第二连接块的纵切面分别呈“凹”字形和“凸”字形，这样二者就可以通过卡合连接固定在一起，从而防止在不需要使用扎线钳时，其顶端松动打开。

附图说明

图1是本实用新型提供的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的第一主柄和第二主柄底端正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的调节板和齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的第一连接块和第二连接块连接结构示意图。

图中：1、第一主柄；2、第二主柄；3、转轴；4、缺口；5、调节杆；6、连接柄；7、内杆；8、内板；9、调节板；10、齿轮；11、连接片；12、固定轴；13、橡胶垫；14、第一连接块；15、第二连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扎线钳，包括第一主柄1、第二主柄2、转轴3、缺口4、调节杆5、连接柄6、内杆7、内板8、调节板9、齿轮10、连接片11、固定轴12、橡胶垫13、第一连接块14和第二连接块15，第一主柄1的右侧设置有第二主柄2，且第一主柄1和第二主柄2的顶部通过转轴3铰接，调节板9在第一主柄1和第二主柄2的内部均为滑动结构，且第一主柄1和第二主柄2的内壁均和调节板9的外端相贴合，通过调节板9的滑动，可以将其滑出第一主柄1和第二主柄2，从而通过橡胶垫13对具有电压的危险区域进行取钉，第一主柄1和第二主柄2的上表面均开设有缺口4，且第一主柄1和第二主柄2的底端均连接有调节杆5，并且调节杆5的底端连接有连接柄6，调节杆5的顶端连接有内杆7，且内杆7的顶端连接有在第一主柄1和第二主柄2内部均有焊接的内板8，内板8的上表面贴合有调节板9，且调节板9的外端连接有齿轮10，并且调节板9顶部的内端表面连接有橡胶垫13，调节板9的外表面呈锯齿状结构，且调节板9和齿轮10的连接方式为啮合连接，通过拨动齿轮10转动，即可控制调节板9滑动，简单方便，调节板9和橡胶垫13的连接方式为粘贴连接，且调节板9和橡胶垫13组合结构的横切面尺寸小于缺口4的横切面尺寸，确保调节板9和橡胶垫13可以从缺口4中滑出，齿轮10的前后两端表面均连接有连接片11，且连接片11表面的中间位置安装有固定轴12，第一主柄1的内端表面凸出有第一连接块14，且第一连接块14的右端表面连接有第二连接块15，并且第二连接块15和第二主柄2的内端表面通过焊接的方式固定连接，第一连接块14的横切面呈“凹”字形结构，且第二连接块15的横切面呈“凸”字形结构，并且第一连接块14和第二连接块15的连接方式为卡合连接，通过第一连接块14和第二连接块15的连接，可以在不使用时防止第一主柄1和第二主柄2的顶端分开。

如图1中调节杆5的外表面呈螺纹状结构，且调节杆5在第一主柄1上为伸缩结构，通过调节杆5外表面的螺纹结构，即可通过转动调节杆5从而控制其进行滑动，来更改装置的长度，方便使用者进行使用或者存放。

如图1、图3和图4中调节杆5和连接柄6构成一体化结构，且连接柄6的外表面呈凹凸状结构，并且第一主柄1和第二主柄2底端的直径尺寸均小于连接柄6的直径尺寸，通过连接柄6上的凹凸状结构，可以增大与人手心的摩擦力，从而使得使用者更加容易握紧该装置。

如图2中调节杆5在内杆7上为转动结构，且内杆7的表面呈螺纹状结构，并且内杆7和内板8的连接方式为焊接，调节杆5在转动的过程中，由于内杆7表面螺纹结构的存在，所以调节杆5就会进行滑动伸缩。

工作原理：在使用该扎线钳时，首先使用者先根据实际情况，通过转动调节杆5，使其在内杆7上进行滑动伸缩，从而改变第一主柄1和第二主柄2与调节杆5的连接长度，待长度调节好之后，使用者即可握住调节杆5或者连接柄6进行操作，而连接柄6表面的凹凸状结构可以增大人手和连接柄6之间的摩擦力，防止打滑，而在操作过程中，使用者手动控制第一主柄1和第二主柄2通过转轴3转动即可，如果需要对带有电压的区域进行取钉，使用者可以通过拨动齿轮10，使其转动，齿轮10就会通过啮合传动结构带动调节板9滑动，从而使得调节板9的顶端通过缺口4滑动，在调节板9滑出后，通过固定轴12将齿轮10固定在连接片11上，如果不需要使用该扎线钳，使用者可以通过第一连接块14和第二连接块15之间的卡合，将第一主柄1和第二主柄2稳定的连接固定住，防止二者的端头松动打开，此时使用者就可以利用橡胶垫13来夹取钉子，从而防止触电，这就是扎线钳使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。