一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳的制作方法

本发明涉及台虎钳技术领域，更具体的说，特别涉及一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳。

背景技术：

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，台虎钳按工作方式有手动台虎钳、液压台虎钳和气压台虎钳，而传统的手动台虎钳相对于其他两种台虎钳因其结构简单实用、价格低廉而广泛使用，但传统的手动台虎钳也存在些许不足，例如在使用台虎钳装夹工件时，需要对夹紧力需要反复调式，如果夹紧力过大则会将工件表面夹伤或将工件夹变形，如夹紧力过小，则工件在加工时会松动，影响加工工件精度并影响加工效率。

基于上述本发明人发现，现有的手动台虎钳主要存在以下几点不足，比如：

每次重新装夹工件时需要反复对夹紧力进行调式，并且装夹时没有过载保护，以至于夹紧力过大时容易夹伤工件。

技术实现要素：

为解决上述提出的问题，本发明提供一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳，以解决现有的装夹时需要对夹紧力反复调式，且装夹时没有过载保护，以至于夹紧力过大时容易夹伤工件问题。

本发明一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳的目的和功效，由以下具体技术手段所达成：

一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳，包括底座、丝杆、旋转把手、固定钳、活动钳、调节孔、螺栓、压块、活动腔、螺母、滚珠、空腔、支撑块、盲孔、弹簧、导向杆，所述底座左端焊接有固定钳，所述底座的上端转动连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿底座并设置有旋转把手，所述底座的上方活动设置有活动钳，所述活动钳的右端表面开设有调节孔，所述活动钳的内部开设有活动腔，所述调节孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部设置有压块，所述压块的底部开设有空腔，所述空腔的上方开设有盲孔，所述空腔的内部设置有滚珠，所述滚珠的上方设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有弹簧，所述弹簧位于盲孔的内部，所述滚珠的底部扣有螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆与活动钳内部滑动连接，所述螺母、压块均位于活动腔的内部。

进一步的，所述螺栓的上端开设有与螺丝刀配合使用的凹槽。

进一步的，所述螺母的上方左端设置有凸起挡块，且右端设置有圆弧倒角，并且螺母的上方开设有与滚珠配合使用的圆弧凹槽。

进一步的，所述空腔的开口直径小于滚珠的直径。

进一步的，所述支撑块的底端为与滚珠配合使用的圆弧状，支撑块的上端位于盲孔的内部且与盲孔为间隙配合，并且支撑块与空腔的上端内壁之间存有间隙。

进一步的，所述丝杆与活动钳之间不接触，且丝杆贯穿活动钳，而所产生的贯穿孔直径小于螺母的高度。

进一步的，所述螺母为矩形，且螺母的长度限制在当螺母与活动腔左内壁相贴合时，螺母的上端还能够与滚珠相扣接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:

本发明因螺母与压块的配合设置，可以在装夹时设置额定夹紧力，当夹紧力过大时，螺母便与压块脱扣，从而螺母便无法继续推动活动钳，以此实现夹紧力过载保护，避免夹紧力过大将工件夹伤。

本发明因压块与螺栓的配合设置，可以调节压块与螺母之间的最大静摩擦力，当压块与螺母之间的贴合越紧密时，最大静摩擦力越大，所以会使得台虎钳的夹紧力就越大，反之就越小，以此可以手动设定一个固定夹紧力，可以对同一种类工件进行快速装夹，无需每次装夹都需调节夹紧力，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的图1的a处局部放大图。

图3为本发明的图2的b处局部放大图。

图4为本发明的图1的a-a＇的截面图。

图1-4中：1-底座，2-丝杠，3-旋转把手，4-固定钳，5-活动钳，6-调节孔，7-螺栓，8-压块，9-活动腔，10-螺母，11-滚珠，12-空腔，13-支撑块，14-盲孔，15-弹簧，16-导向杆。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种利用摩擦力防止工件被夹伤的台虎钳，包括底座1、丝杆2、旋转把手3、固定钳4、活动钳5、调节孔6、螺栓7、压块8、活动腔9、螺母10、滚珠11、空腔12、支撑块13、盲孔14、弹簧15、导向杆16，底座1左端焊接有固定钳4，底座1的上端转动连接有丝杆2，丝杆2的左端贯穿底座1并设置有旋转把手3，底座1的上方活动设置有活动钳5，活动钳5的右端表面开设有调节孔6，活动钳5的内部开设有活动腔9，调节孔6的内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的底部设置有压块8，压块8的底部开设有空腔12，空腔12的上方开设有盲孔14，空腔12的内部设置有滚珠11，滚珠11的上方设置有支撑块13，支撑块13的上方设置有弹簧15，弹簧15位于盲孔14的内部，滚珠11的底部扣有螺母10，螺母10与丝杆2螺纹连接，螺母10的两侧固定连接有导向杆16，导向杆16与活动钳5内部滑动连接，螺母10、压块8均位于活动腔9的内部。

其中，螺栓7的上端开设有与螺丝刀配合使用的凹槽，可通过螺丝刀转动螺栓7，螺栓7推动压块8上下移动。

其中，螺母10的上方左端设置有凸起挡块，且右端设置有圆弧倒角，并且螺母10的上方开设有与滚珠11配合使用的圆弧凹槽，左端凸起可以对压块8进行限位，而右端圆弧倒角可方便滚珠11滚入螺母10上端的圆弧凹槽。

其中，空腔12的开口直径小于滚珠11的直径，可以使得滚珠11保持在空腔12的内部。

其中，支撑块13的底端为与滚珠11配合使用的圆弧状，支撑块13的上端位于盲孔14的内部且与盲孔14为间隙配合，并且支撑块13与空腔12的上端内壁之间存有间隙，支撑块13的圆弧状可以使得滚珠11能够旋转，当滚珠11从螺母10上方的圆弧凹槽内滑出时，支撑块13能够在盲孔14中上下移动，为滚珠11提供一个移动空间，弹簧15能够提供一个下压的回弹力。

其中，丝杆2与活动钳5之间不接触，且丝杆2贯穿活动钳5，而所产生的贯穿孔直径小于螺母10的高度，可以保证螺母10一直在活动腔9的内部，对螺母10进行一个限位。

其中，螺母10为矩形，且螺母10的长度限制在当螺母10与活动腔9左内壁相贴合时，螺母10的上端还能够与滚珠11相扣接，矩形状的螺母10可以扣接更多滚珠11，增大螺母10与压块8之间的最大静摩擦力。

在使用本发明时：先通过旋转把手3转动丝杆2，而与丝杆2螺纹连接的螺母10就会向固定钳4的方向移动，在移动时，压块8所承受的反作用力小于螺母10与压块8之间的最大静摩擦力，所以螺母10与压块8之间相对静止，以此螺母10便会带动活动钳5向固定钳4的方向移动，当固定钳4与活动钳5之间装夹有工件时，活动钳5则会受到一个工件给予的反作用力，此作用力与夹紧力大小相等，当固定钳4与活动钳5之间夹紧力达到设置最大值时，则表示工件给予的活动钳5的反作用力和压块8所承受的反作用力相加能够正好克服螺母10与压块8之间的最大静摩擦力，如果继续转动丝杆2时，滚珠11则会从螺母10上方的凹槽内滚出，以此螺母10便会与压块8脱扣，导致螺母10与压块8产生相对运动，而移动的螺母10便无法继续带动活动钳5移动，以此可以夹紧力过载保护，避免工件被夹伤，当夹紧力达到最大值后，如需对活动钳5进行固定，则需要继续转动丝杆2，螺母10便会继续向固定钳4的方向移动，而活动钳5则会一直停留在原地，当螺母10的左端面与活动腔9的左端内壁相贴合时便停止转动丝杆2，以此螺母10便会顶住活动钳5，避免在加工时活动钳5发生位移，并且在使用时，转动螺栓7可以带动压块8上下移动，当压块8往下移动时，能够增大螺母10与压块8之间的最大静摩擦力，以此可以增大活动钳5能够承受工件给予的反作用力，也就是增大台虎钳的夹紧力，并且在使用时，螺母10两侧的导向杆16能够起到一个移动导向作用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。