一种防撬锁芯的制作方法

本发明涉及锁具，尤其是一种结构简单的、不会卡阻的、能防止强力撬锁的防撬锁芯。

背景技术：

锁在日常中的应用是随处可见，其安全性也是人们关注的重点。现有的机械锁芯主要是以圆柱弹子和弹簧的配合为主。这样的锁芯中弹子和锁芯内芯的接触面有限，各弹子之间还存在有间隔，容易被非配套钥匙的开锁工具打开，其安全性已经不能满足现在社会的需要，同时其结构也比较复杂，生产成本高，故障率也较高，在使用时还会产生弹簧卡阻弹子的运动而无法开锁的问题。

技术实现要素：

针对现有的不足，本发明提供一种结构简单的、不会卡阻的、能防止强力撬锁的防撬锁芯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防撬锁芯，包括芯壳、可转动设置在芯壳内的内芯、连接头、拨头，所述内芯包括中心设有锁孔的锁胆、沿锁胆轴向交错安装在锁胆两侧的多个叶片，每个所述叶片的上端均设有开口，所述锁胆上沿轴向设有条形孔，所述条形孔内设有活动的条形销，所述条形销的上方设有一固定在锁胆上的并抵压在条形销顶部的弹片，所述连接头设置在锁胆内与锁孔相对的一侧并与拨头连接；当钥匙插入锁孔时，所述叶片的上端沿锁胆径向张开，各所述叶片上的开口形成一个对应于条形孔的条形槽，所述条形销在弹片的弹力作用下完全落入条形槽内之后与连接头连接，转动锁胆传动拨头转动开锁。

作为优选，所述条形销的一端是与连接头连接的连接部，另一端是截面上部为条形的下部为倒梯形的卡合部，所述开口的下部是与卡合部匹配卡合的卡合配合部，且卡合配合部的深度不小于卡合部的高度，所述连接头上设有宽度适配于条形销宽度的凹槽，所述连接部在卡合部完全落入卡合配合部时卡入凹槽中。

作为优选，两个所述叶片平贴形成一个剪刀形卡扣，所述锁胆沿锁胆轴向间隔安装有多个剪刀形卡扣，每个所述剪刀形卡扣的两个叶片上均设置有一个卡脚，两个所述卡脚相对设置并通过一个弹簧连接；当钥匙插入锁孔时，对应的匙牙使对应的剪刀形卡扣的两卡脚张开或合拢，弹簧变形使两叶片上端的开口形成与条形孔相对应的条形槽。

作为优选，所述剪刀形卡扣的每个叶片中间都设置有一个对应于锁孔的使钥匙插入的第一通孔，所述第一通孔的上壁和/或下壁上设置有对应于在钥匙上滑动的滑块。

作为优选，每个所述开口的左右两侧都设有左右方向的条形的第二通孔，两销钉对应穿过左右两侧的第二通孔与锁胆固定连接并将叶片在锁胆上的活动限位。

作为优选，所述芯壳内设置有两套内芯和连接头，两个连接头对应连接在同一拨头的两侧。

作为优选，所述连接头的尾端设置有一个拨销。

作为优选，所述连接头和拨头之间设置有卡簧。

作为优选，所述弹片是十字形弹片，其长边对应抵压在条形销上，短边固定连接在锁胆上。

作为优选，所述内芯配套有一钥匙，所述钥匙的钥匙齿为设置在钥匙杆表面的波浪形凹槽，插入钥匙杆使叶片张开而形成条形槽，所述叶片上设置有在波浪形凹槽内滑动的滑块。

本发明的有益效果在于：该发明的结构简单，使用条形销和弹片，条形销的接触面积大，需要完全的接触后才能开锁，防撬性能增强，同时使用弹片和条形销的配合，弹片抵压在条形销上不会对条形销和锁胆的运动产生卡阻，解决了传统机械锁芯中弹子和弹簧之间的卡阻等故障问题，进一步增强了强力开锁难度，锁芯的安全性得到加强。

附图说明

图1是本发明实施例的分解结构示意图；

图2是本发明实施例中条形销的结构示意图；

图3是本发明实施例中剪刀形卡扣的结构示意图；

图4是本发明实施例中插入钥匙后叶片在锁壳中的状态示意图；

图5是本发明实施例中插入钥匙后锁壳内部状态示意图；

图6是本发明实施例中未插入钥匙时叶片在锁壳中的状态示意图；

图中零部件名称及序号：1-芯壳2-内芯20-锁胆21-叶片200-锁孔201-条形孔210-开口211-卡脚212-第一通孔213-滑块214-第二通孔2100-卡合配合部3-连接头30-凹槽31-拨销32-卡簧4-拨头5-条形销50-连接部51-卡合部6-弹片7-钥匙-70-波浪形凹槽8-弹簧9-销钉。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。此外，本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指本发明必须具有的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例如图1至图6中所示，一种防撬锁芯，包括芯壳1、可转动设置在芯壳1内的内芯2、连接头3、拨头4，通过内芯2在芯壳1内的转动来达到开锁或上锁的目的，也可以依据需要来设计不同数量的内芯，可以是一套内芯2，也可以是在芯壳1内设置有两套内芯2和两个连接头3，两个连接头3对应连接在同一拨头4的两侧，设置两套内芯2和两个连接头3就可以在两面来开锁，方便使用，所述内芯2包括中心设有锁孔200的锁胆20、沿锁胆20轴向交错安装在锁胆20两侧的多个叶片21，叶片21在锁胆20两侧成交错排列就会使两个同一侧的叶片21之间夹杂有一个对侧的叶片21，相邻两叶片21之间就存在有错位，每个叶片21上也都如传统机械锁芯中的叶片一样具有相应的滑块，多个叶片21之间就形成了一种参差交错的密码式的排列，只有通过配套的钥匙才能开锁，确保了锁的安全性，各个叶片21在锁胆20上的安装可以是在锁胆20上设置对应装入叶片21的孔或者是对应装入叶片21的缺口，可以依据生产状况来进行不同的设置，每个所述叶片21的上端均设有开口210，所述锁胆20上沿锁胆20轴向设有条形孔201，所述条形孔201内设有活动的条形销5，条形孔201作为条形销5的容纳腔，条形销5能从条形孔201中完全掉出，也可以在外力作用下被推挤回条形孔201中，所述条形销5的上方设有一固定在锁胆20上的并抵压在条形销5顶部的弹片6，这样在上锁状态时，弹片6是处于被压缩的，开锁时就可以通过弹片6的弹力协助条形销5从条形孔201中掉出，也能阻止条形销5在被推挤回条形孔201时从另一侧掉出条形孔201，同时在开锁时，弹片6就会在条形孔201中伸展，不会阻碍锁胆20的转动，也就不会产生卡阻现象，所述连接头3设置在锁胆20内与锁孔200相对的一侧并与拨头4连接；当钥匙7插入锁孔200时，叶片21配合钥匙7做径向运动，相邻两叶片21运动至并列位置消除了两者之间的错位，所述叶片21的上端沿锁胆20径向张开，此时各所述叶片21上的开口210就形成了一个对应于条形孔201的条形槽，所述条形销5在弹片6的弹力作用下完全落入条形槽内，在条形销5完全落入条形槽内之后，条形销5与连接头3连接，转动锁胆20后就通过条形销5和连接头3传动至拨头4，使拨头4转动开锁。这样的锁芯结构简单，使用条形销5和弹片6，条形销5的接触面积大，需要完全的接触后才能开锁，防撬性能增强，同时使用弹片6和条形销5的配合，弹片6抵压在条形销5上不会对条形销5和锁胆20的运动产生卡阻，解决了传统机械锁芯中弹子和弹簧之间的卡阻等故障问题，进一步增强了撬锁的难度，锁芯的安全性得到加强。

进一步的改进，如图2中所示，所述条形销5的一端是与连接头3连接的连接部50，另一端是截面上部为条形的下部为倒梯形的卡合部51，卡合部51的这端就形成有斜面，利于了条形销5落入或推出条形槽，通过连接部50和卡合部51的设置就能保证条形销5与条形槽完全接触的同时又与连接头3的连接，而卡合部51的倒梯形结构在钥匙7从锁孔200拔出后，利于叶片21推挤条形销5从条形槽中退出，如图3中所示，所述开口210的下部是与卡合部51匹配卡合的卡合配合部2100，且卡合配合部2100的深度不小于卡合部51的高度，这也就说明卡合配合部2100的截面也是倒梯形的，而其深度不小于卡合部51的高度就使得卡合部51能完全落入卡和配合部2100后，连接部50与连接头3相连接，才使得拨头4能转动，而在卡合部51未完全落入卡和配合部2100时，连接部50未连接在连接头3上，锁胆20能够转动但却是空转状态，是无法通过条形销5和连接头3传动到拨头4来带动拨头4转动的，拨头4无法转动也就无法开锁，又如图1中所示，为了配合连接部50与连接头3的连接，在所述连接头3上设有宽度适配于条形销5宽度的凹槽30，所述连接部3在卡合部51完全落入卡合配合部2100时卡入凹槽30中，连接头3上凹槽30的宽度匹配条形销5的宽度，在条形销5卡入凹槽30后，就不会由于连接不稳定产生摆动而影响开锁。

进一步的改进，如图1、图3至图6中所示，对于锁的安全性来说，叶片21也是重要的部件之一，为了更好的防撬防盗，两个所述叶片21平贴形成一个剪刀形卡扣，两个叶片21就可以相对的移动来消除错位使其上端的开口210能形成条形槽，所述锁胆20沿锁胆20轴向间隔安装有多个剪刀形卡扣，设置多个卡扣就可以更好的提高锁的安全性，只有多个卡扣并列形成一个条形槽时才能够开锁，只要有一个卡扣有错位，条形销就无法完全落入条形槽中，也就无法开锁，每个所述剪刀形卡扣的两个叶片21上均设置有一个卡脚211，两个所述卡脚211相对设置并通过一个弹簧8连接，这样才能使两个叶片21之间在拔出钥匙7后能自动的通过弹簧8来张开或合拢；当钥匙7插入锁孔时，叶片21随着钥匙7上的匙牙而移动，对应的匙牙就使对应的剪刀形卡扣的两卡脚211张开或合拢，弹簧8变形使两叶片21上端的开口210并列排列形成与条形孔201相对应的条形槽，这也就说明形成的条形槽是正对着条形孔201的，也就保证了条形销5能顺畅的落入或被推挤出条形槽，不会产生卡阻等故障现象。此时所述剪刀形卡扣的每个叶片21中间都设置有一个对应于锁孔200的使钥匙7插入的第一通孔212，所述第一通孔212的上壁和/或下壁上设置有对应于在钥匙7上滑动的滑块213，通过第一通孔212钥匙7才能方便的将各卡扣串联起来达到开锁的目的。而为了使安装在锁胆20上的叶片21能够顺畅的张开或合拢，但又不会从锁胆上脱落，则在每个所述开口210的左右两侧都设有左右方向的条形的第二通孔214，两销钉9对应穿过左右两侧的第二通孔214与锁胆20固定连接并将叶片21在锁胆20上的活动限位，此时销钉9固定在锁胆20上，叶片21未被固定但由于销钉9的存在其也就不会从锁胆20上脱落，左右方向上的条形的第二通孔214则确保了叶片21在锁胆20径向上的活动，同时也根据叶片21和钥匙7的配合将其活动予以限位。

进一步的改进，如图1和图5中所示，所述连接头3的尾端设置有一个拨销31，通过拨销31就能使连接头3顺畅的传动拨头4转动来开锁。同时所述连接头3和拨头4之间设置有卡簧32，这样就使得连接头3能更好的与拨头4连接，保证两者之间连接结构的稳定性，不会产生连接不良的问题而影响锁的使用。

进一步的改进，如图1和图5中所示，所述弹片6是十字形弹片，其长边对应抵压在条形销5上，短边固定连接在锁胆20上，这样弹片6就不会有突出锁胆20表面的部分，长边抵压在条形销5上，也就是处于条形孔201的范围内，短边固定在锁胆20上，在锁胆20的转动中就不会对锁胆20的转动产生阻碍，不会产生卡阻的现象。

进一步的改进，如图1和图6中所示，由于内芯2中叶片21的交错排列保证了锁的安全性，则所述内芯2配套有一钥匙7，所述钥匙7的钥匙齿为设置在钥匙杆表面的波浪形凹槽70，所述叶片21上设置有在波浪形凹槽70内滑动的滑块213，插入钥匙杆就使叶片21沿波浪形凹槽70滑动，叶片21上端就张开，上端的开口210就形成条形槽。

以上是对本发明防撬锁芯进行了阐述，用于帮助了解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，任何未背离本发明原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含于本发明所附权利要求的保护范围之内。