一种SGP夹层玻璃生产用的胶片开孔器的制作方法

本发明属于夹层玻璃加工技术领域，具体涉及一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器。

背景技术：

夹层玻璃是一种用途广泛、功能齐全的安全玻璃。随着人们生活质量的提高，人们活动场所的美观和安全越来越被重视，怎么样减少或避免玻璃碎片对人体的伤害，夹层玻璃可以满足要求，在各种安全玻璃中，夹层玻璃美观和安全功能可以说是最适用的。而采用sgp胶片作为中间膜生产的夹层玻璃，具有透明、机械强度高、抗冲击性能好，是目前安全性能较高的玻璃品种，具有防爆、防弹、防台风等高安全性，因而鉴于sgp胶片夹层玻璃的良好的安全性能，广泛用于点支撑架构的夹层玻璃，即孔结构的夹层玻璃。

但孔结构夹层玻璃于生产过程中，玻璃经过合片、辊压后，需对玻璃孔内的胶片进行裁切，通常工作人员会采用美工刀裁切的方式对孔内胶片进行处理，但这种方式具有如下缺点：

1)工作效率低；

2)孔内胶片切削质量较差；

3)高压釜后胶片缩进及孔内胶片残留等质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器，本发明所要解决的技术问题是如何设计一种开孔器，使其能够更加高效率、高质量地用于sgp夹层玻璃孔内胶片的裁切，且裁切后，孔内胶片具有合适的留边，以克服玻璃高压釜后胶片的缩进问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器，其特征在于，本开孔器包括开孔器本体和钻头，所述钻头包括刀杆、齿环和调节螺母；所述刀杆的一端与齿环固定连接，刀杆的另一端设有安装柄；所述刀杆的外周面上设有螺纹，所述刀杆上由下而上一次套设有保护罩、平面轴承、第一弹簧和垫片，所述保护罩的上表面与平面轴承的下片固定连接，所述螺母可通过与刀杆上的螺纹相啮合而固定于刀杆上；通过调整调节螺母的位置，可使第一弹簧压缩，且第一弹簧两端抵靠在垫片与平面轴承上片之间，此时齿环将全部位于保护罩内；所述保护罩壁面厚度小于1mm，所述保护罩壁面与齿环之间的间隙小于1mm，所述开孔器本体下端设有转轴，所述转轴下端设有安装孔，所述转轴上还设有固定螺母。

使用本开孔器对sgp胶片进行开孔前，需根据sgp夹层玻璃上孔的大小挑选合适规格的钻头，钻头保护罩的外径应几乎与sgp夹层玻璃上孔的内径相等；然后调节钻头上螺母的位置，使保护罩在弹簧的作用下抵靠住齿环；最后拧松本开孔器本体上的固定螺母，将钻头的安装柄插入安装孔内，接着拧紧固定螺母，这样本开孔器的安装就完成了。使用本开孔器对sgp胶片进行开孔时，应先将本开孔器的钻头插入玻璃孔内，使保护罩整个下沿均紧挨着sgp胶片，然后竖直下压本开孔器，使其钻头上的齿环下行，同时打开本开孔器的电源开关，开始对sgp胶片进行开孔。

由于保护罩是套设在刀杆及齿环上的，且齿环的深度小于保护罩的深度，故当调节螺母处于刀杆上合适的位置时，在弹簧的作用下，齿环将保持在保护罩内；而当下压本开孔器且下压里大于弹簧的作用力时，齿环将下行，继而接触sgp胶片，进行开孔作业。且保护罩的上表面设有平面齿轮，故当钻头作业时，保护罩由于紧挨着玻璃及sgp胶片，故其不会跟随转动，这样能对玻璃起到很好的保护作用。保护罩较薄，且与齿环的之间的间隙小于1mm，其对sgp胶片进行开孔时，能够于孔内留下很窄的胶片边缘，该边缘能够克服后续玻璃如高压釜工序中的胶片缩进问题。

在上述一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器中，所述开孔器本体还包括外壳和滑动罩，所述滑罩内壁与外壳之间以花键滑动连接，所述滑动罩内顶部设有一向下延伸的顶杆，所述外壳顶端于顶杆相应处设有通孔，所述顶杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵靠外壳和滑动罩，所述外壳内于顶杆下方合适的位置处设有电源开关，所述第二弹簧的倔强系数小于第一弹簧的倔强系数。

本开孔器于开孔作业时，工作人员应手握滑动罩下压本开孔器，使滑动罩下行，进而压紧电源开关，使本开孔器接通电源开始工作。而由于本开孔器中，竖直方向上有两个弹簧，故开孔作业前，调节调节螺母的位置很有必要，使其位于合适位置时，电源开关在齿环与保护罩分离却未接触胶片时被压紧，这样能有效防止保护罩与齿环之间产生摩擦，有利于钻头的使用寿命；且本开孔器在未接触胶片时启动，有利于降低其内电机的启动载荷，有利于本开孔器本体的使用寿命。

本发明优点：

1、本开孔器采用电动方式于玻璃孔内旋转开孔，其效率高，开孔质量好。

2、本开孔器的钻头上设有保护罩，其不仅能对玻璃起到很好的保护作用，而且能够于孔内留下很窄的胶片边缘，该边缘能够克服后续玻璃如高压釜工序中的胶片缩进问题。

3、本开孔器结构简单紧凑、外形美观大方，使用寿命长。

附图说明

图1是本开孔器的立体结构示意图。

图2是本开孔器中钻头的剖视图。

图3是本开孔器本体的局部剖视图。

图4是本开孔器预开孔时与夹层玻璃的截面图。

图中，1、刀杆；2、齿环；3、调节螺母；4、安装柄；5、保护罩；6、平面轴承；7、第一弹簧；8、垫片；9、转轴；10、安装孔；11、固定螺母；12、外壳；13、滑动罩；14、花键；15、顶杆；16、通孔；17、第二弹簧；18、电源开关；19、sgp胶片；20、玻璃；21、玻璃孔；a、螺纹。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种sgp夹层玻璃生产用的胶片开孔器，包括开孔器本体和钻头，钻头包括刀杆1、齿环2和调节螺母3；刀杆1的一端与齿环2固定连接，刀杆1的另一端设有安装柄4；刀杆的外周面上设有螺纹a，刀杆1上由下而上一次套设有保护罩5、平面轴承6、第一弹簧7和垫片8，保护罩5的上表面与平面轴承6的下片固定连接，调节螺母3可通过与刀杆1上的螺纹a相啮合而固定于刀杆1上；通过调整调节螺母3的位置，可使第一弹簧7压缩，且第一弹簧7两端抵靠在垫片8与平面轴承6上片之间，此时齿环2将全部位于保护罩5内；保护罩5壁面厚度小于1mm，保护罩5壁面与齿环2之间的间隙小于1mm，开孔器本体下端设有转轴9，转轴9下端设有安装孔10，转轴9上还设有固定螺母11。使用本开孔器对sgp胶片进行开孔前，需根据玻璃孔21的大小挑选合适规格的钻头，钻头保护罩5的外径应几乎与玻璃孔21的内径相等；然后调节钻头上调节螺母3的位置，使保护罩5在弹簧的作用下抵靠住齿环2；最后拧松本开孔器本体上的固定螺母11，将钻头的安装柄4插入安装孔10内，接着拧紧固定螺母11，这样本开孔器的安装就完成了。使用本开孔器对sgp胶片19进行开孔时，应先将本开孔器的钻头插入玻璃孔21内，使保护罩5整个下沿均紧挨着sgp胶片19，然后竖直下压本开孔器，使其钻头上的齿环2下行，同时打开本开孔器的电源开关18，开始对sgp胶片19进行开孔。由于保护罩5是套设在刀杆1及齿环2上的，且齿环2的深度小于保护罩5的深度，故当调节螺母3处于刀杆1上合适的位置时，在弹簧的作用下，齿环2将保持在保护罩5内；而当下压本开孔器且下压力大于第一弹簧7的作用力时，齿环2将下行，继而接触sgp胶片19，进行开孔作业。且保护罩5的上表面设有平面轴承6，故当钻头作业时，保护罩5由于紧挨着玻璃20及sgp胶片19，故其不会跟随钻头转动，这样能对玻璃20起到很好的保护作用。保护罩5较薄，且与齿环2的之间的间隙小于1mm，其对sgp胶片19进行开孔时，能够于玻璃孔21内留下很窄的胶片边缘，该边缘能够克服后续夹层玻璃入高压釜工序中的sgp胶片19的缩进问题。

开孔器本体还包括外壳12和滑动罩13，滑罩内壁与外壳外周面12之间以花键14滑动连接，滑动罩13内顶部设有一向下延伸的顶杆15，外壳12顶端于顶杆15相应处设有通孔16，顶杆15上套设有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别抵靠外壳12和滑动罩13，外壳12内于顶杆15下方合适的位置处设有电源开关18，第二弹簧17的倔强系数小于第一弹簧7的倔强系数。本开孔器于开孔作业时，工作人员应手握滑动罩13下压本开孔器，使滑动罩13下行，进而压紧电源开关18，使本开孔器接通电源开始工作。而由于本开孔器中，竖直方向上有两个弹簧，故开孔作业前，调节调节螺母3的位置很有必要，使其位于合适位置时，电源开关18在齿环2与保护罩5分离却未接触sgp胶片19时被压紧，这样能有效防止保护罩5与齿环2之间产生摩擦，有利于钻头的使用寿命；且本开孔器在未接触sgp胶片19时启动，有利于降低其内电机的启动载荷，有利于本开孔器本体的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。