一种拉伸顶压型LED灯丝灯的基板条拆分器及其拆分方法与流程

文档序号:18107103发布日期:2019-07-06 11:44阅读:196来源:国知局
一种拉伸顶压型LED灯丝灯的基板条拆分器及其拆分方法与流程

本发明涉及机械装置领域,尤其涉及一种拉伸顶压型led灯丝灯的基板条拆分器及其拆分方法。



背景技术:

led灯丝灯是采用led光源来模拟传统钨丝灯泡,led灯丝灯的光源结构为:在细长型陶瓷基板条上固接复数颗led芯片。其中的细长型陶瓷基板条是由一整板陶瓷基板片拆分而成的,先将一整板陶瓷基板片按每条陶瓷基板条的宽度预切好拆分线,再将预切好拆分线的陶瓷基板片通过陶瓷基板条拆分器拆分为多条。

现有的陶瓷基板条拆分器采用吸板吸住陶瓷基板片,陶瓷基板片预切好分条线,吸板上设有约复数个0.7mm的气孔,气孔吸住陶瓷基板片,每个陶瓷基板片至少需要3个气孔来吸住,再采用冲压齿冲压偶数位的陶瓷基板条,使偶数位的陶瓷基板条从陶瓷基板片上分离出来并放置在流水线上;然后再取消奇数位上吸嘴的吸气,使奇数位上的陶瓷基板条放置在流水线上。

采用吸气的方式来吸住陶瓷基板片,由于陶瓷基板片的宽度很窄,导致气孔的孔径非常小,约0.7mm,从而使气孔里的气压不稳定,导致整个机构不稳定。

并且,由于涉及到多个极细的气孔,加工这样的拆分器机构费用很贵,费用在1.5万左右。

并且,虽然现有的陶瓷基板条拆分器可以一次拆分多条,但不能一气呵成,整体个过程会产生多个气动动作,如冲压偶数位陶瓷基板条时会产生一个气动动作,取消奇数位上的吸气时又会产生一个动作;同时,还要将偶数位和奇数位的陶瓷基板条都统一放在流水线上的奇数位上或偶数位上,会不间断地产生拆分器移位动作,降低生产效率和拆分器的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种拉伸顶压型led灯丝灯的基板条拆分器及其拆分方法,可以实现一次性将陶瓷基板片上的所有陶瓷基板条拆分开来,并对应到流水上所需放置的位置;且拆分器工作稳定、拆分器的制作费用便宜。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种拉伸顶压型led灯丝灯的基板条拆分器,其特征在于:包括:

支架,支架上连接有滑杆,滑杆上滑动连接有至少两个牵引板,相邻两个牵引板之间通过设置于牵引板上的牵引钩来实现牵引;牵引板的下面设有一对夹持臂,夹持臂用于弹性夹住led灯丝灯的基板条;

还包括顶压板,顶压板位于一对夹持臂之间,用于向下顶压基板条。

还包括推拉杆,推拉杆与第一牵引板联动,第一牵引板依次带动后面的牵引板移动,最后一个牵引板与支架固定连接。

设置多个牵引板,牵引板下面的夹持臂可以将预切好分条线的陶瓷基板片卡住,每个牵引板对应卡住一条陶瓷基板条;再通过推拉杆的带动及牵引板上牵引钩的拉动,可以将陶瓷基板片上的陶瓷基板条依次拉开;且可以根据流水线上各个陶瓷基板条的间隔要求来设置牵引钩的长度,从而实现一次性将陶瓷基板片上的所有陶瓷基板条拆分开,并通过顶压板向下顶压陶瓷基板条,使拆分开后的所有陶瓷基板条能对应放置到流水上所需放置的位置,以便下一个工序操作。

进一步地,还包括牵引件,推拉杆带动牵引件移动,牵引件带动紧邻于牵引件的第一牵引板移动;所述支架包括支架板和位于支架板上的两个相对立的支撑臂;滑杆,架设在两个支撑臂上。

进一步地,所述支架上设有轨道,牵引件上设有与轨道相匹配的轨道槽,牵引件通过轨道槽套接在轨道上,实现牵引件限位移动在轨道上;所述支架上设有顶压杆,顶压杆带动顶压板上下移动,使基板条脱离夹持臂。

进一步地,所述牵引板的下面一体设有一对夹持臂;或者,牵引板的下面连接有卡持件,卡持件设有一对夹持臂。

进一步地,所述牵引板的下面一体设有一对夹持臂和至少一个限位块;或者,牵引板的下面连接有卡持件,卡持件设有一对夹持臂和至少一个限位块;限位块位于一对夹持臂之间,限位块用于对卡入夹持臂的基板条进行限位。

进一步地,每个牵引板的下面设有对立设置的两个限位块,限位块位于夹持臂的内侧,顶压板位于两个限位块之间。

进一步地,由多个牵引板组成一组牵引板组,所述牵引板组的数量n1≥1,每组牵引板组的牵引板数量n2≥4;

进一步地,从牵引件一端往牵引件的对立端方向依次排列有第1、第2、第3….第n、第n+1、第n+2…第n+n个牵引板;

进一步地,牵引钩位于牵引板的顶部,牵引钩包括钩部、连接于钩部与牵引板之间的臂部,臂部的长度大于牵引板的厚度;牵引板的顶部设有挡壁和向上开口的缺口;第n+2个牵引板的牵引钩的钩部移动限位于第n+1个牵引板的挡壁的一侧,且第n+2个牵引板的钩部至少贯穿第n+1个和第n个牵引板的缺口。

由于牵引钩臂部的长度大于牵引板的厚度,在牵引板顶部设置向上开口的缺口,可以使牵引钩臂部紧凑地容置于其它牵引板的顶部,并使所有牵引板能够并贴在一起,以实现每个牵引板对应于陶瓷基板片上的每一条陶瓷基板条。

进一步地,每组牵引板组的最后一个牵引板的牵引钩数量为一个,每组牵引板组的第1个牵引板与最后一个牵引板之间的牵引板的牵引钩的数量为两个,且所述的两个牵引钩沿牵引板的中心线对称分布;相邻两个牵引板的牵引钩相互错开,且从第2个牵引板开始,牵引钩的位置逐渐往牵引板的中间位置靠拢。

绝大部分牵引板设置2个对称分布的牵引钩,牵引力更强且更平稳。牵引钩的位置逐渐往牵引板的中间位置靠拢,可以使所有牵引钩布置更紧凑,以使每组牵引板组中的牵引板数量达到最大。同时,还可以使牵引力往牵引板中间靠拢,使各个牵引板更易沿直线方向牵引移动。

本发明还提供一种led灯丝灯的基板条拆分方法,其特征在于:

设置一基板条拆分器,所述基板条拆分器包括:支架,支架上连接有滑杆,滑杆上滑动连接有至少两个牵引板,相邻两个牵引板之间通过设置于牵引板上的牵引钩来实现牵引,牵引板的下面设有一对夹持臂;

预备一长度约等于所有牵引板的总厚度的基板片,并将基板片根据基板条的宽度预切好分条线,基板条的宽度约等于牵引板的厚度;

将各个牵引板收缩在一起,将基板片卡入收缩后的牵引板下面的夹持臂之间,每个牵引板对应一条基板条;

基板条拆分器上设置推拉杆,推拉杆带动第一牵引板移动,第一牵引板依次带动后面的牵引板移动,最后一个牵引板与支架固定连接,从而将基板片上的每个基板条依次拉开;

基板条拆分器上设置顶压板,顶压板位于相对的夹持臂之间,顶压板向下顶压各个基板条,使基板条脱离夹持臂。

本发明包含如下有益效果:本发明可以实现一次性将陶瓷基板片上的所有陶瓷基板条拆分开,并使拆分开的所有陶瓷基板条能对应放置到流水上所需放置的位置,以便下一个工序操作。结构紧凑,拆分力平稳;相对于吸气式拆分器,本发明的拆分器机构稳定,且因为不需设置极细的多个气孔,故制作加工费用低,只需1200元。

需要指出的是,实施本发明的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明:

图1为本发明实施例的立体图一,其中各个牵引板收缩;

图2为本发明实施例的立体图二,其中各个牵引板相互牵引拉开;

图3为本发明实施例的立体图三,其中顶压杆为收收缩状;

图4为本发明实施例的立体图四,顶压杆带动顶压板向下顶压陶瓷基板条;

图5为本发明实施例的分解图;

图6为牵引板和卡持件的组合图;

图7为各个牵引板收缩状;

图8为各个牵引板拉伸状;

图9为各个牵引板分解图。

附图标记:

1、支架;2、支架板;3、支撑臂;4、滑杆;5、牵引板;6、套接孔;7、牵引钩;8、夹持臂;9、基板条;10、顶压板;11、推拉杆;12、牵引件;13、第一牵引板;14、牵引板组;15、基板片;16、轨道;17、轨道槽;18、顶压杆;19、卡持件;20、限位块;21、钩部;22、臂部;23、挡壁;24、缺口。

具体实施方式

参照图1到图9所示的本发明较佳实施例,一种拉伸顶压型led灯丝灯的陶瓷基板条拆分器,包括:支架1,所述支架1包括支架板2和位于支架板2上的两个相对立的支撑臂3;支架1上连接有两根滑杆4,滑杆4架设在两个支撑臂3上;滑杆4上滑动连接有多个牵引板5,牵引板5中间位置设有两个套接孔6,滑杆4穿过套接孔6;相邻两个牵引板5之间通过设置于牵引板5上的牵引钩7来实现牵拉;牵引板5的下面设有一对夹持臂8,夹持臂8用于弹性夹住led灯丝灯的基板条9;

还包括顶压板10,顶压板10位于一对夹持臂8之间,用于向下顶压基板条9,基板条9的材质为陶瓷。

还包括推拉杆11和牵引件12,推拉杆11带动牵引件12移动,牵引件12带动紧邻于牵引件12的第一牵引板13移动,第一牵引板13依次带动后面的牵引板5移动,最后一组牵引板组14的最后一个牵引板5与支架1固定连接。

设置多个牵引板5,牵引板5下面的夹持臂8可以将预切好分条线的陶瓷基板片15卡住,每个牵引板5对应卡住一条陶瓷基板条9;再通过推拉杆11的带动及牵引板5上牵引钩7的拉动,可以将陶瓷基板片15上的陶瓷基板条9依次拉开;且可以根据流水线上各个陶瓷基板条9的间隔要求来设置牵引钩7的长度,从而实现一次性将陶瓷基板片15上的所有陶瓷基板条9拆分开,并通过顶压板10向下顶压陶瓷基板条9,使拆分开后的所有陶瓷基板条9能对应放置到流水上所需放置的位置,以便下一个工序操作。

所述支架1上设有水平轨道16,牵引件12上设有与轨道16相匹配的轨道槽17,牵引件12通过轨道槽17套接在轨道16上,实现牵引件12限位水平移动在轨道16上;所述支架1上设有顶压杆18,顶压杆18带动顶压板10上下移动,使基板条9脱离夹持臂8。

所述牵引板5的下面连接有卡持件19,卡持件19设有一对夹持臂8和一对限位块20;限位块20位于一对夹持臂8之间,限位块20用于对卡入夹持臂8的基板条9进行限位,顶压板10位于两个限位块20之间。或者,也可以是牵引板5的下面一体设有一对夹持臂8和一对限位块20;

由多个牵引板5组成一组牵引板组14,所述牵引板组14的数量n1=2,第一组牵引板组14的牵引板5数量n2=5,第二组牵引板组14的牵引板5数量n2=6;

从牵引件12一端往牵引件12的对立端方向依次排列有第1、第2、第3、第4、第5个牵引板;

牵引钩7位于牵引板5的顶部,牵引钩7包括钩部21、连接于钩部21与牵引板5之间的臂部22,臂部22的长度大于牵引板5的厚度;牵引板5的顶部设有挡壁23和向上开口的缺口24;第3个牵引板的牵引钩7的钩部21移动限位于第2个牵引板的挡壁23的一侧,且第3个牵引板的钩部21至少贯穿第2个和第1个牵引板的缺口24。

由于牵引钩7臂部22的长度大于牵引板5的厚度,在牵引板5顶部设置向上开口的缺口24,可以使牵引钩7臂部22紧凑地容置于其它牵引板5的顶部,并使所有牵引板5能够并贴在一起,以实现每个牵引板5对应于陶瓷基板片15上的每一条陶瓷基板条9。

每组牵引板组14的最后一个牵引板5的牵引钩7数量为一个,每组牵引板组14的第1个牵引板与最后一个牵引板之间的牵引板5的牵引钩7的数量为两个,且所述的两个牵引钩7沿牵引板5的中心线对称分布;相邻两个牵引板5的牵引钩7相互错开,且从第2个牵引板开始,牵引钩7的位置逐渐往牵引板5的中间位置靠拢。

绝大部分牵引板5设置2个对称分布的牵引钩7,牵引力更强且更平稳。牵引钩7的位置逐渐往牵引板5的中间位置靠拢,可以使所有牵引钩7布置更紧凑,以使每组牵引板组14中的牵引板5数量达到最大。同时,还可以使牵引力往牵引板5中间靠拢,使各个牵引板5更易沿直线方向牵引移动。

本发明还提供一种led灯丝灯的基板条拆分方法,其特征在于:

设置一基板条拆分器,所述基板条拆分器包括:支架1,支架1上连接有滑杆4,滑杆4上滑动连接有至少两个牵引板5,相邻两个牵引板5之间通过设置于牵引板5上的牵引钩7来实现牵引,牵引板5的下面设有一对夹持臂8;

预备一长度约等于所有牵引板5的总厚度的基板片15,并将基板片15根据基板条9的宽度预切好分条线,基板条9的宽度约等于牵引板5的厚度;

将各个牵引板5收缩在一起,将基板片15卡入收缩后的牵引板5下面的夹持臂8之间,每个牵引板5对应一条基板条9;

基板条9拆分器上设置推拉杆11,推拉杆11带动第一牵引板13移动,第一牵引板13依次带动后面的牵引板5移动,最后一个牵引板与支架1固定连接,从而将基板片15上的每个基板条9依次拉开;

基板条9拆分器上设置顶压板10,顶压板10位于相对的夹持臂8之间,顶压板10向下顶压各个基板条9,使基板条9脱离夹持臂8。

进一步地,所述牵引板5的下面连接有卡持件19,卡持件19设有一对夹持臂8和一对限位块20;限位块20位于一对夹持臂8之间,限位块20用于对卡入夹持臂8的基板条9进行限位,顶压板10位于两个限位块20之间。或者,也可以是牵引板5的下面一体设有一对夹持臂8和一对限位块20;

本发明包含如下有益效果:本发明可以实现一次性将陶瓷基板片15上的所有陶瓷基板条9拆分开,并使拆分开的所有陶瓷基板条9能对应放置到流水上所需放置的位置,以便下一个工序操作。结构紧凑,拆分力平稳;相对于吸气式拆分器,本发明的拆分器机构稳定,且因为不需设置极细的多个气孔,故制作加工费用低,只需1200元。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

同时,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

而且,本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

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