一种创可贴的裁切装置的制作方法

本发明涉及医疗机械领域，具体是一种创可贴的裁切装置。

背景技术：

创可贴，又名“止血膏药”，是人们生活中最常用的一种外科用药，具有止血，护创作用。它是由一条长形的胶布，中间附以一小块浸过药物的纱条构成，具有止血，护创作用。

创可贴在生成后需要包装，通常是使用上下两层包装纸将创可贴包装在中间，完成包装的创可贴需要进行裁切，将创可贴成组的裁切，每组创可贴一般为4~8个，同时也需要在每组相邻的两个创可贴之间裁切出切口，以便于使用时将单个的创可贴撕下，现有的创可贴加工装置均先采用切口装置将相邻的两个创可贴之间裁切处切口，再使用裁切装置将创可贴成组切断，其分布加工耗费能源且增加了机械成本，也影响了加工速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种创可贴的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括工作台、送料机构和裁切机构，所述送料机构和裁切机构均安装在工作台的上端且裁切机构位于送料机构的末端，所述送料机构包括动力组件、送料组件和限位组件，所述送料组件和动力组件固定连接，限位组件位于送料组件的末端，所述工作台上设有两个呈竖直设置的支撑杆，所述裁切机构包括裁切组件、驱动组件和转动组件，所述裁切组件和转动组件均安装在两个支撑杆之间且裁切组件位于转动组件的上方，所述驱动组件和裁切组件固定连接，所述转动组件包括转动杆和两个转动块，所述转动杆的侧壁上设有四个呈圆周分布的切槽，其中一个切槽内设有突齿，所述转动杆的两端分别贯穿两个支撑杆且分别与两个转动块固定连接，所述转动杆与两个支撑杆均转动连接，两个转动块上均设有四个呈圆周分布的缺口，所述缺口呈圆弧状，相邻的两个缺口之间均设有凸起部。

在本发明一较佳实施例中，每个所述转动块的旁侧均设有限制组件，所述限制组件包括安装块、限制块、两个连接杆和两个弹簧，所述安装块与支撑杆固定连接，两个连接杆的轴线相互平行且两个连接杆的一端均与限制块固定连接，所述安装块上设有两个限制槽，两个连接杆的另一端分别插接在两个限制槽内，所述两个弹簧分别套设在两个连接杆上，所述限制块的一侧与缺口相吻合。

在本发明一较佳实施例中，所述裁切组件包括刀架和裁切刀，所述刀架的下端设有用于安装裁切刀的刀槽，所述裁切刀的上端与刀架之间通过螺栓固定连接，所述裁切刀的刀刃呈波纹状且与切槽内的突齿相吻合，所述刀架每端的两侧均设有固定槽，每个支撑杆上均设有滑槽，所述刀架的两端分别贯穿两个支撑杆上的滑槽，每个滑槽的侧壁上均设有与固定槽滑动配合的凸棱。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、两个传动轮、传动轴、两个旋转盘和两个传动杆，所述驱动电机呈水平安装在工作台上，传动轴呈水平设置且传动轴的两端分别贯穿两个支撑杆，传动轴与支撑杆转动连接，两个旋转盘分别安装在传动轴的两端，两个传动杆的一端分别与两个旋转盘的边缘转动连接，两个传动杆的另一端分别与刀架的两端转动连接，一个传动轮固定安装在驱动电机的输出端上，另一个传动轮套设在传动轴上且两个传动轴之间通过皮带传动连接。

在本发明一较佳实施例中，每个所述旋转盘上均设有拨动柱。

在本发明一较佳实施例中，所述工作台的上端设有两个呈竖直设置的固定板，所述送料组件包括第一压紧辊和第二压紧辊，第一压紧辊和第二压紧辊的两端分别与两个固定板转动连接且第一压紧辊位于第二压紧辊的正上方，第一压紧辊和第二压紧辊的一端均贯穿一个固定板。

在本发明一较佳实施例中，所述动力组件包括动力电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮分别套设在第二压紧辊和第一压紧辊的一端且驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述动力电机呈水平设置在工作台上且驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述限位组件包括输送板和限位板，所述输送板安装在工作台的上端，限位板位于输送板的上端且限位板和输送板之间设有供创可贴穿过的通孔，限位板的两侧均与输送板固定连接，限位板的两端均呈圆弧形。

本发明通过改进在此提供一种创可贴的裁切装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：能够在一个裁切机构上个将创可贴一组一组的切割开且能够在每组相邻的两个创可贴之间裁切出切口，加快了创可贴包装后的裁切的加工速度，降低了机械成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部正视图一；

图3为本发明的局部正视图二；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为图4中a处的放大图；

图6为本发明的局部立体机构示意图二；

图7为本发明的局部侧视图；

图8为图7中b处的放大图；

附图标记说明：工作台1，支撑杆1a，滑槽1a1，凸棱1a2，固定板1b，送料机构2，动力组件2a，动力电机2a1，驱动齿轮2a2，从动齿轮2a3，送料组件2b，第一压紧辊2b1，第二压紧辊2b2，限位组件2c，输送板2c1，限位板2c2，裁切机构3，裁切组件3a，刀架3a1，裁切刀3a2，固定槽3a3，驱动组件3b，驱动电机3b1，传动轮3b2，传动轴3b3，旋转盘3b4，拨动柱3b4a，传动杆3b5，转动组件3c，转动杆3c1，转动块3c2，切槽3c3，突齿3c4，缺口3c5，凸起部3c6，限制组件4，安装块4a，限制块4b，连接杆4c，弹簧4d。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种创可贴的裁切装置，如图1-图8所示，包括工作台1、送料机构2和裁切机构3，所述送料机构2和裁切机构3均安装在工作台1的上端且裁切机构3位于送料机构2的末端，所述送料机构2包括动力组件2a、送料组件2b和限位组件2c，所述送料组件2b和动力组件2a固定连接，限位组件2c位于送料组件2b的末端，所述工作台1上设有两个呈竖直设置的支撑杆1a，所述裁切机构3包括裁切组件3a、驱动组件3b和转动组件3c，所述裁切组件3a和转动组件3c均安装在两个支撑杆1a之间且裁切组件3a位于转动组件3c的上方，所述驱动组件3b和裁切组件3a固定连接，所述转动组件3c包括转动杆3c1和两个转动块3c2，所述转动杆3c1的侧壁上设有四个呈圆周分布的切槽3c3，其中一个切槽3c3内设有突齿3c4，所述转动杆3c1的两端分别贯穿两个支撑杆1a且分别与两个转动块3c2固定连接，所述转动杆3c1与两个支撑杆1a均转动连接，两个转动块3c2上均设有四个呈圆周分布的缺口3c5，所述缺口3c5呈圆弧状，相邻的两个缺口3c5之间均设有凸起部3c6；通过动力组件2a带动送料组件2b转动从而完成创可贴的上料工作，通过限位组件2c限制创可贴的输出方向，之后，再通过驱动组件3b带动裁切组件3a对创可贴进行裁切，通过转动组件3c的不断转动，从而控制裁切组件3a是在创可贴上裁切切口还是将创可贴切断。

每个所述转动块3c2的旁侧均设有限制组件4，所述限制组件4包括安装块4a、限制块4b、两个连接杆4c和两个弹簧4d，所述安装块4a与支撑杆1a固定连接，两个连接杆4c的轴线相互平行且两个连接杆4c的一端均与限制块4b固定连接，所述安装块4a上设有两个限制槽，两个连接杆4c的另一端分别插接在两个限制槽内，所述两个弹簧4d分别套设在两个连接杆4c上，所述限制块4b的一侧与缺口3c5相吻合；通过弹簧4d的弹力作用使得限制块4b的一侧抵触在转动块3c2边缘的一个缺口3c5内，从而防止转动块3c2带动转动杆3c1发生转动，由于缺口3c5和限制块4b的一侧均呈圆弧状，因此在外力的作用下转动块3c2与限制块4b摩擦，弹簧4d收缩，连接杆4c插入安装块4a内，限制块4b向安装块4a移动，从而便于转动转动块3c2，且转动块3c2转动后，在弹簧4d作用下，限制块4b会抵押在另一端缺口3c5内。

所述裁切组件3a包括刀架3a1和裁切刀3a2，所述刀架3a1的下端设有用于安装裁切刀3a2的刀槽，所述裁切刀3a2的上端与刀架3a1之间通过螺栓固定连接，所述裁切刀3a2的刀刃呈波纹状且与切槽3c3内的突齿3c4相吻合，所述刀架3a1每端的两侧均设有固定槽3a3，每个支撑杆1a上均设有滑槽1a1，所述刀架3a1的两端分别贯穿两个支撑杆1a上的滑槽1a1，每个滑槽1a1的侧壁上均设有与固定槽3a3滑动配合的凸棱1a2；通过固定槽3a3和凸棱1a2的滑动配合能够避免刀架3a1在水平方向上移动，当转动杆3c1上没有突齿3c4的刀槽位于裁切刀3a2下方时，裁切刀3a2只能在两个创可贴之间切出切口，当有突齿3c4的刀槽位于裁切刀3a2下方时，裁切刀3a2的刀口与突齿3c4吻合，从而使得裁切刀3a2能够将相邻的两个创可贴的包装切断。

所述驱动组件3b包括驱动电机3b1、两个传动轮3b2、传动轴3b3、两个旋转盘3b4和两个传动杆3b5，所述驱动电机3b1呈水平安装在工作台1上，传动轴3b3呈水平设置且传动轴3b3的两端分别贯穿两个支撑杆1a，传动轴3b3与支撑杆1a转动连接，两个旋转盘3b4分别安装在传动轴3b3的两端，两个传动杆3b5的一端分别与两个旋转盘3b4的边缘转动连接，两个传动杆3b5的另一端分别与刀架3a1的两端转动连接，一个传动轮3b2固定安装在驱动电机3b1的输出端上，另一个传动轮3b2套设在传动轴3b3上且两个传动轴3b3之间通过皮带传动连接；通过驱动电机3b1工作带动与其连接的传动轮3b2转动，传动轮3b2在皮带的作用下带动另一个传动轮3b2以及传动轴3b3转动，传动轴3b3带动两个旋转盘3b4转动，旋转盘3b4推动传动杆3b5移动，传动杆3b5推动刀架3a1在竖直方向上沿滑槽1a1的长度方向移动，从而使得切刀在竖直方向上移动。

每个所述旋转盘3b4上均设有拨动柱3b4a；拨动柱3b4a在工作时随着旋转盘3b4转动，在拨动柱3b4a的旋转路径上，拨动柱3b4a会拨动凸起部3c6，从而推动转动块3c2带动转动杆3c1转动。

所述工作台1的上端设有两个呈竖直设置的固定板1b，所述送料组件2b包括第一压紧辊2b1和第二压紧辊2b2，第一压紧辊2b1和第二压紧辊2b2的两端分别与两个固定板1b转动连接且第一压紧辊2b1位于第二压紧辊2b2的正上方，第一压紧辊2b1和第二压紧辊2b2的一端均贯穿一个固定板1b；通过第一压紧辊2b1和第二压紧辊2b2压紧创可贴，通过两者转动输送位于两者之间的创可贴。

所述动力组件2a包括动力电机2a1、驱动齿轮2a2和从动齿轮2a3，所述驱动齿轮2a2和从动齿轮2a3分别套设在第二压紧辊2b2和第一压紧辊2b1的一端且驱动齿轮2a2和从动齿轮2a3啮合，所述动力电机2a1呈水平设置在工作台1上且驱动电机3b1的输出端与驱动齿轮2a2固定连接；通过动力电机2a1带动驱动齿轮2a2转动，驱动齿轮2a2带动从动齿轮2a3转动且两者分别带动第二压紧辊2b2和第一压紧辊2b1做同步转动。

所述限位组件2c包括输送板2c1和限位板2c2，所述输送板2c1安装在工作台1的上端，限位板2c2位于输送板2c1的上端且限位板2c2和输送板2c1之间设有供创可贴穿过的通孔，限位板2c2的两侧均与输送板2c1固定连接，限位板2c2的两端均呈圆弧形，限位板2c2和输送板2c1能够防止在切割或传送时创可贴在竖直方向上移动。

本发明的工作原理：本发明在使用时，通过动力电机2a1带动驱动齿轮2a2转动，驱动齿轮2a2带动从动齿轮2a3转动且两者分别带动第二压紧辊2b2和第一压紧辊2b1做同步转动输送包装后的创可贴，创可贴经过通孔到达裁切机构3处，通过驱动电机3b1工作带动与其连接的传动轮3b2转动，传动轮3b2在皮带的作用下带动另一个传动轮3b2以及传动轴3b3转动，传动轴3b3带动两个旋转盘3b4转动，旋转盘3b4推动传动杆3b5移动，传动杆3b5推动刀架3a1在竖直方向上沿滑槽1a1的长度方向移动，从而使得切刀在竖直方向上移动并对相邻的创可贴进行切割，旋转盘3b4在转动时带动拨动柱3b4a转动，在拨动柱3b4a的旋转路径上，拨动柱3b4a会拨动凸起部3c6，从而推动转动块3c2带动转动杆3c1转动，当转动杆3c1上没有突齿3c4的刀槽位于裁切刀3a2下方时，裁切刀3a2只能在两个创可贴之间切出切口，当有突齿3c4的刀槽位于裁切刀3a2下方时，裁切刀3a2的刀口与突齿3c4吻合，从而使得裁切刀3a2能够将相邻的两个创可贴的包装切断。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。