防震锁体结构的制作方法

本发明涉及一种电子锁技术领域，尤其是一种防震锁体结构。

背景技术：

现在市场上的锁体，普遍没有防震功能，当锁面或把手遭到频繁震动时，把手会带动方钢震动，方钢带动方轴头震动，方轴头带动空旋拨叉，驱动轴一起震动，驱动轴很有可能震动回位，从而存在震动开门的风险。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种防震锁体结构。

本发明的一种技术方案：

一种防震锁体结构，包括锁盒，第一方轴头，第二方轴头和空旋拨叉；所述锁盒包括底盒和上盖，所述上盖贯穿有第一柱形沉孔，底盒贯穿有第二柱形沉孔，所述空旋拨叉的上表面向内凹设有第一柱形容纳槽，下表面向内凹设有第二柱形容纳槽，所述第一柱形容纳槽和第二柱形容纳槽通过设有的第三柱形容纳槽连通，所述空旋拨叉设置在锁盒内，且所述第一柱形沉孔坐落在第一柱形容纳槽内，第二柱形沉孔坐落在第二柱形容纳槽内，所述空旋拨叉的侧壁贯穿有与第三柱形容纳槽连通的第一通孔，所述第一通孔内活动设有驱动轴；所述第一方轴头坐落在第一柱形沉孔内，所述第一方轴头的下表面靠近第三柱形容纳槽方向一侧设有第一磁性件，所述第二方轴头坐落在第二柱形沉孔内，所述第二方轴头的上表面靠近第三柱形容纳槽方向一侧延伸有凸台，所述凸台表面设有与第一磁性件相互吸引的第二磁性件，所述第一磁性件与第二磁性件间存在间隙。

一种优选方案是所述防震锁体结构还包括压缩弹簧和固定片；所述驱动轴的周壁设有环形限制部，所述固定片贯穿有第二通孔，所述固定片与第一通孔固定连接，所述驱动轴依次穿过第一通孔和第二通孔，且与第一通孔和第二通孔活动连接，所述压缩弹簧套设在驱动轴外且压缩弹簧位于环形限制部与固定片之间；所述凸台侧壁设有关于凸台中心对称的用于供驱动轴插入的缺口槽，所述缺口槽与固定槽连通；所述驱动轴的一端指向缺口槽。

一种优选方案是第一柱形容纳槽和第二柱形容纳槽的半径相等，且第一柱形容纳槽的半径大于第三柱形容纳槽的半径，第三柱形容纳槽的侧壁设有一对第一弧形槽，第一弧形槽靠近空旋拨叉的一端面且关于第三柱形容纳槽的轴线对称分布，所述第三柱形容纳槽的侧壁设有一对第二弧形槽，第二弧形槽靠近空旋拨叉的另一端面且关于第三柱形容纳槽的轴线对称分布，所述第三柱形容纳槽的侧壁设有一对插槽，一对插槽关于空旋拨叉的轴线对称分布，且插槽连通第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一方轴头向第三柱形容纳槽方向延伸有的一对第一带动部，一对第一带动部关于第一方轴头轴线对称分布，第一带动部插入所述插槽内且用于带动空旋拨叉转动，所述第一带动部与插槽侧壁存在间隙；所述凸台的侧壁设有关于凸台轴线对称的一对第二带动部，所述第二带动部插入第二弧形槽且与第二弧形槽滑动连接。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：空旋拨叉与上盖和底盒配合，第一方轴头通过上盖与空旋拨叉隔开，第二方轴头通过底盒与空旋拨叉隔开，第一方轴头和第二方轴头贴合后与空旋拨叉的配合都存在一个活动间隙，从而实现在锁门状态下即使震动门、把手、锁面也不会引起空旋拨叉、驱动轴较大的震动，从而避免震动开门。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是本发明中第一方轴头，第二方轴头和空旋拨叉的立体图；

图4是本发明中锁盒的爆炸图；

图5是本发明的空旋拨叉和第一方轴头组装后的俯视图；

图6是本发明的空旋拨叉和第二方轴头组装后的剖视图。

具体实施方式

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种防震锁体结构，包括锁盒10，第一方轴头20，第二方轴头30和空旋拨叉40；锁盒10包括底盒12和上盖11，上盖11贯穿有第一柱形沉孔111，底盒12贯穿有第二柱形沉孔121，空旋拨叉40的上表面向内凹设有第一柱形容纳槽41，下表面向内凹设有第二柱形容纳槽42，第一柱形容纳槽41和第二柱形容纳槽42通过设有的第三柱形容纳槽43连通，空旋拨叉40设置在锁盒10内，且第一柱形沉孔111坐落在第一柱形容纳槽41内，空旋拨叉40的上表面与上盖11的内侧抵接，第二柱形沉孔121坐落在第二柱形容纳槽42内，空旋拨叉40的下表面与底盒12的内侧抵接，空旋拨叉40的侧壁贯穿有与第三柱形容纳槽43连通的第一通孔44，第一通孔44内活动设有驱动轴51；第一方轴头20坐落在第一柱形沉孔111内，第一方轴头20的下表面靠近第三柱形容纳槽43方向一侧设有第一磁性件21，第二方轴头30坐落在第二柱形沉孔121，第二方轴头30的上表面靠近第三柱形容纳槽43方向一侧延伸有凸台31，凸台31的表面向内凹设有固定槽33，固定槽33内设有与第一磁性件21相互吸引的第二磁性件32，第一磁性件21与第二磁性件32间存在间隙。第一方轴头20和第二方轴头30贴合后与空旋拨叉40的配合都存在间隙，第一方轴头20通过上盖11与空旋拨叉40隔开，第二方轴头30通过底盒12与空旋拨叉40隔开，因此在锁门状态下即使震动门、把手、锁面也不会引起空旋拨叉40、驱动轴51较大的震动，从而避免震动开门。

具体的，如图1至图6所示，第一柱形沉孔111向第二柱形沉孔121方向设有环形上支撑台112，第二柱形沉孔121向第一柱形沉孔111方向设有环形下支撑台122。当空旋拨叉40设置在锁盒10内时，环形上支撑台112位于第一柱形容纳槽41内，环形下支撑台122位于第二柱形容纳槽42内；第一方轴头20通过上盖11与空旋拨叉40隔开，第二方轴头30通过底盒12与空旋拨叉40隔开，第一方轴头20和第二方轴头30与空旋拨叉的配合都存在一个活动间隙。当门、把手、锁面出现震动时、第一方轴头20、第二方轴头30不会引起空旋拨叉40、驱动轴51较大的震动，从而避免震动开门。

如图1至图6所示，防震锁体结构还包括压缩弹簧52和固定片53；驱动轴51的周壁设有环形限制部511，固定片53贯穿有第二通孔531，固定片53与第一通孔44固定连接，驱动轴51依次穿过第一通孔44和第二通孔531，且与第一通孔44和第二通孔531活动连接，压缩弹簧52套设在驱动轴51外且压缩弹簧52位于环形限制部511与固定片53之间；凸台31侧壁设有关于凸台31中心对称的用于供驱动轴插入的缺口槽311，缺口槽311与固定槽33连通；驱动轴51的一端指向缺口槽311。

如图1至图6所示，第一柱形容纳槽41和第二柱形容纳槽42的半径相等，且第一柱形容纳槽41的半径大于第三柱形容纳槽43的半径，第三柱形容纳槽43的侧壁设有一对第一弧形槽431，第一弧形槽431靠近空旋拨叉40的一端面且关于第三柱形容纳槽43的轴线对称分布，第三柱形容纳槽43的侧壁设有一对第二弧形槽432，第二弧形槽432靠近空旋拨叉40的另一端面且关于第三柱形容纳槽43的轴线对称分布，第三柱形容纳槽43的侧壁设有一对插槽433，一对插槽433关于空旋拨叉40的轴线对称分布，且插槽433连通第一弧形槽431和第二弧形槽432，第一方轴头20向第三柱形容纳槽43方向延伸有的一对第一带动部22，一对第一带动部22关于第一方轴头20轴线对称分布，第一带动部22插入插槽433内且用于带动空旋拨叉40转动，第一带动部22与插槽433侧壁存在间隙；凸台31的侧壁设有关于凸台31轴线对称的一对第二带动部312，第二带动部312插入第二弧形槽432且与第二弧形槽432滑动连接。

如图2和图3所示，第二弧形槽432与第一弧形槽431结构相同。当第一方轴头20和第二方轴头30位置交换后，可以实现换向功能。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。