门锁的制作方法

本申请涉及锁具技术领域，具体涉及一种门锁。

背景技术：

随着技术的不断发展，门锁在生活中越来越普及，现有多数的门锁包括锁壳以及锁舌，锁舌伸缩设置于锁壳内，其中锁舌可通过锁壳的锁舌孔伸出锁壳外，门锁通过锁舌的伸缩来实现开锁或上锁，在长期使用中，锁舌多次来回伸缩容易导致锁舌出现卡死等现象，此外，不利于实现快速开锁。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本申请的目的在于提供一种门锁，用于以实现快速开锁。

本申请实施例提供了一种斜舌组件，包括锁壳、斜舌组件、锁定机构以及回复机构，锁壳具有收容腔，锁壳设有与收容腔连通的锁舌孔，斜舌组件包括斜舌固定部以及斜舌，斜舌固定部设置于锁壳并位于收容腔内，斜舌转动连接于斜舌固定部，且斜舌的转动轴线与锁舌孔的轴线相互垂直，斜舌具有斜舌面，斜舌面至少部分的伸出所述锁舌孔，且在斜舌面受力时驱动斜舌转动，锁定机构设置于收容腔内，并用于选择性的限止斜舌转动，回复机构设于容纳腔内并用于复位斜舌。

相对于现有技术，本申请提供的门锁，斜舌转动连接于斜舌固定部，在门锁进行开锁时，通过锁定机构解除对斜舌的限止，当斜舌的斜舌面受力时驱动斜舌转动，通过斜舌的转动以使斜舌滑离门框的锁孔，进而实现快速开锁。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提出的一种门锁的装配结构示意图；

图2为本申请实施例中提出的一种门锁的结构拆分示意图；

图3为本申请第施例中提出的一种锁壳的结构示意图；

图4为本申请实施例中提出的斜舌组件、锁定机构以及回复机构的拆分结构示意图；

图5为本申请实施例中提出的一种斜舌组件的结构拆分示意图；

图6为本申请实施例中提出的一种斜舌在第一视角下的结构示意图；

图7为本申请实施例中提出的一种斜舌在第二视角下的结构示意图；

图8为本申请实施例中提出的一种斜舌杆的结构示意图；

图9为本申请实施例中提出的一种锁定机构的结构拆分示意图；

图10为本申请实施例中提出的一种换向片的结构示意图；

图11为本申请实施例中提出的一种门锁在使用状态下的结构示意图；

图12为本申请实施例中提出的一种第一拉板的结构示意图；

图13为本申请实施例中提出的一种第二拉板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

多数的门锁在开锁时，锁舌需要完全退回至锁壳内才能完全滑离门框的锁孔，进而实现开锁，锁舌在多次来回伸缩后容易出现卡死等现象，可能导致锁舌无法再次伸出锁舌孔等问题，同时，也不利于用于驱使锁舌进行伸缩的机构的长期使用，此外，也不利于实现快速开锁。因此，发明人提出了本申请实施例中的门锁。下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种门锁100，包括锁壳110、斜舌组件120、锁定机构130以及回复机构140，其中斜舌组件120活动设置于锁壳110内，锁定机构130以及回复机构140均设置于锁壳110内。

请参阅图2，锁壳110具有收容腔111，锁壳110设有与收容腔111连通的锁舌孔112，其中锁舌孔112可供锁舌进行伸缩以及转动。具体的，锁壳110包括底壳113以及盖板(图中未示出)，盖板可拆卸装配于底壳113并用于封闭收容腔111，其中盖板的结构与底壳113的结构相适配。

本实施例中，底壳113包括底板1131以及侧板1132，其中侧板1132围设于底板1131的边缘并形成收容腔111，可以理解的是，收容腔111位于侧板1132与底板1131围成的区域内。侧板1132包括外表面1133和内表面1134，且外表面1133和内表面1134相互背离，需要说明的是，外表面1133是指侧板1132位于收容腔111外的表面；内表面1134是指侧板1132位于收容腔111内的表面。锁舌孔112设置于侧板1132，且贯穿外表面1133以及内表面1134，其中锁舌孔112的轴线与外表面1133大致垂直，锁舌孔112的结构尺寸与斜舌组件120的结构相适配。

本实施例中，锁壳110设置有导向槽1135，其中导向槽1135沿锁舌孔112的轴向设置，导向槽1135可用于锁定机构130的导向。具体的，导向槽1135设置于底板1131的位于收容腔111内的表面，导向槽1135可由底板1131的表面凹陷形成，其中导向槽1135的延伸方向与锁舌孔112的轴向大致平行，通过设置导向槽1135可使锁定机构130沿锁舌孔112的轴向滑动。在一些实施方式中，导向槽1135也可以设置为导向孔的形式，此时导向孔贯穿底板1131。

请参阅图3，本实施例中，底板1131设置有安装孔1136，且安装孔1136贯穿底板1131，其中安装孔1136可用于装配拨套、门把手等结构，其中拨套可用于与门把手或门锁旋钮开关连接。本实施例中，安装孔1136设置的数量为两个，其中两个装配孔1136沿底板1131的长度方向间隔设置，需要说明的是，长度方向是指底板1131与锁舌孔112的轴线大致垂直的方向。其中两个安装孔1136的中心的连线与锁舌孔112的轴线大致垂直。

此外，本实施例中，底板1131还设置有换向孔1137，换向孔1137贯穿底板1131，其中换向孔1127可以为矩形孔、腰型孔或其他任意形状的孔。

斜舌组件120滑动设置于收容腔111内，并可选择性沿锁舌孔112的轴向伸出锁舌孔112或收缩于收容腔111内，其中滑动方向如图1所示的x方向。请参阅图4，斜舌组件120包括斜舌121以及斜舌固定部122，其中斜舌固定部122设置于锁壳110并位于收容腔111内，斜舌121转动连接于斜舌固定部122，且斜舌121的转动轴线与锁舌孔112的轴线大致垂直。

具体的，本实施例中，斜舌121沿锁舌孔112的轴向滑动设置于底壳113，斜舌121为大致的三棱柱形结构，斜舌121具有斜舌面1214，斜舌面1214是指斜舌121上相对于锁舌孔112的轴向倾斜的表面，并在安装时，可与门体产生碰撞。当斜舌面1214受到沿锁舌孔112方向的作用力，且在锁舌孔112方向未受到阻挡时，斜舌121可沿锁舌孔112的轴向滑动。可以理解的是斜舌面1214受到的沿锁舌孔112轴向的作用力可以是作用力方向直接来自沿锁舌孔112的轴向对斜舌面121施加的力，也可以是来自于沿其他方向施加的力的分力。作为一种示例，如图6所示，斜舌面1211相对于底板1131倾斜，且斜舌面1121位于斜舌121远离底板1131的一侧，此外，斜舌121还包括抵挡面1212以及连接面1213，其中抵挡面1212与连接面1213大致垂直且相互连接，且抵挡面1212朝向底板1131且与底板1131的表面大致平行。斜舌面1214连接于抵挡面1212以及连接面1213。

在斜舌121的运动过程中，斜舌面1214至少有部分伸出锁舌孔112，即在安装使用状态下，斜舌面1214并不完全缩回锁舌孔112内，当斜舌121退出门框的锁孔完成开锁动作时，斜舌面1214只需转动至与门框大致平行或位于门体和门框之间的间隙即可完成开锁。此外，在一些实施方式中，斜舌121也可以是其他的棱柱形结构，例如斜舌121可以是四棱柱形结构，其上设置对应的斜舌面1214即可。

请参阅图7，本实施例中，斜舌121设置凸出部1215，其中凸出部1215连接于连接面1213，凸出部1215设置铰接孔1216，铰接孔1216用于与斜舌固定部122进行铰接。具体的，铰接孔1216贯穿凸出部1215，且铰接孔1216的轴线与锁舌孔112的轴向大致垂直，以使斜舌121的转动的轴线与锁舌孔112的轴向大致垂直。此外，凸出部1215具有远离连接面1213的凸出面1217，其中凸出面1217为平面且与连接面1213大致平行。

本实施例中，斜舌固定部122沿锁舌孔112的轴向滑动设置于锁壳110，具体的，如图8所示，斜舌固定部122包括斜舌杆1221以及阻挡部1222，其中斜舌杆1221为大致的直线杆状结构。

斜舌杆1221与斜舌121转动连接，并可沿锁舌孔112的轴向滑动设置。具体的，斜舌杆1221的端部设置有与铰接孔1216配合的配合铰接孔1223，其中配合铰接孔1223贯穿斜舌杆1221，且配合铰接孔1223与铰接孔1216同轴设置。斜舌杆1221与斜舌121进行装配时，可通过转轴穿入铰接孔1216以及配合铰接孔1223进行铰接。其中斜舌固定部122可连同斜舌121一起沿锁舌孔112的轴向滑动设置，以使斜舌121可以部分或全部伸出锁舌孔112。

其中，阻挡部1222连接于斜舌杆1221远离斜舌121的端部并相对斜舌杆1221弯折，通过设置阻挡部1222可将斜舌杆1221与锁壳110或者其他的结构进行配合用于防止斜舌杆1221转动或限位。此外，在一些实施方式中，斜舌固定部122也可以设置其他的结构，例如斜舌固定部122可以设置为板状的结构。

请一并参阅图5和图8，本实施例中，斜舌固定部122设置有第一卡合部1224，其中第一卡合部1224包括设于斜舌固定部122的卡槽1225，具体的，卡槽1225设置于斜舌杆1221，且卡槽1225贯穿斜舌杆1221的边缘。卡槽1225用于与锁定机构130进行配合以限止斜舌121转动。

进一步地，本实施例中，卡槽1225设置的数量为两个，其中卡槽1225分别设置于斜舌杆1221的相对两侧。此外，在其他的一些实施方式中，卡槽1225设置的数量可根据实际需求进行调整。

锁定机构130设置于收容腔111内，并用于选择性的限止斜舌121转动，其中限止斜舌121转动是指限止斜舌121相对于斜舌固定部122进行转动。请参阅图9，本实施例中，锁定机构130包括锁定件131以及推块132，锁定件131与斜舌121相抵并滑动装配于收容腔111内，推块132活动装配于收容腔111内并选择性的与锁定件131相抵，需要说明的是，当推块132与锁定件131相抵时，使得锁定件131相对于斜舌121无法进行滑动，此时，凸出面1217与锁定件131贴合相抵，由于斜舌121与锁紧件131抵紧，使得斜舌121无法发生转动。

具体的，本实施例中，请再次参阅图9，锁定件131为大致的矩形框体结构，其中锁定件131包括第一板体1311、第二板体1312以及连接板1314，第一板体1311和第二板体1312相对设置，连接板1314连接于第一板体1311、第二板体1312之间。锁定件131设置有装配孔1315，其中装配孔1315贯穿第一板体1311和第二板体1312，且装配孔1315的轴线与锁舌孔112的轴线大致重合。

装配时，如图4和图8所示，斜舌杆1221穿过装配孔1315与斜舌121连接，其中斜舌121与斜舌杆1221可以以装配孔1315的轴线为旋转中心进行转动，以使斜舌121可以进行换向。斜舌杆1221的卡槽1225位于第一板体1311与第二板体1312之间。此外，第一板体1311与斜舌121相抵，可以理解的是，凸出面1217与第一板体1311相抵，此时，抵挡面1212与锁舌孔112的轴线大致平行，且斜舌面1211与锁舌孔112的轴线之间形成有夹角，且夹角小于90。

此外，请再次参阅图9，锁定件131设有与导向槽1135相配合的导向块1313，其中导向块1313可滑动设置于导向槽1135内。通过导向块1313与导向槽1135相互配合，以使锁定件131可沿锁舌孔112的轴向滑动，此外，也可以起到限位的作用。在其他的一些实施方式中，锁壳110可设置导向柱，锁定件131可设置与导向柱配合的导向槽或导向孔，同样可以起到限位或导向的作用。

本实施例中，请参阅图9，推块132滑动设置于锁壳110的底板1131，其中推块132的滑动方向可与锁舌孔112的轴向大致垂直。推块132包括推块本体1321，其中推块本体1321为大致的“u”字型结构，推块本体1321具有两个自由端(图中未示出)，且两个自由端均朝推块本体1321的同侧伸出，并朝向锁定件131。推块132设置有与第一卡合部1224配合的第二卡合部1322，当第一卡合部1224与第二卡合部1322卡合时，推块132与锁定件131以及斜舌固定部122相抵。

具体的，第二卡合部1322包括卡块1323，其中卡块1323设置的数量为两个，两个卡块1323相对间隔设置，且分别设于两个自由端，两个卡块1323分别与斜舌固定部122的两个卡槽1225相对应并可嵌入卡槽1225中。当卡块1323卡入卡槽1225内时，推块132可与第一板体1311以及第二板体1312同时相抵，使得锁定件131无法沿锁舌孔112的轴线方向移动，此时，锁定件131与斜舌121的凸出面1217贴合，使得锁定件131与斜舌121相互抵紧，使得斜舌121无法相对于斜舌固定部122进行转动。

在其他的一些实施方式中，第一卡合部1224也可以设置为卡齿状，此时第二卡合部1322设置为与卡齿相配合的卡槽结构，同样可以实现推块132与斜舌固定部122卡接。

请参阅图4，本实施例中，锁定机构130还包括使推块132复位的回复件133，其中回复件133设置于推块132与锁定件131之间，且与推块132以及锁定件131相抵。其中回复件133可由具有弹性的材料制成，例如弹簧或橡胶。

在一些实施方式中，也可以不用设置锁定件131，例如斜舌121的凸出部1215可设置有与卡块1322相配合的卡槽，当卡块1322卡入凸出部1215的卡槽时，斜舌121也可与推块132抵紧，使得斜舌121无法相对于斜舌固定部122转动。

此外，在一些实施方式中，锁定机构130还包括驱动部(图中未示出)，其中推块132与驱动部连接并在驱动部的驱使下滑动，且在滑动过程中选择性的与斜舌固定部122以及锁定件131止抵，需要说明的是，止抵是指锁定件131与斜舌固定部122相抵，此时，由于锁定件131与斜舌121抵紧，斜舌121无法发生运动。其中驱动部可以是电机，或者，也可以是用机械钥匙进行传动的传动机构。

驱动部可驱使推动132在第一位置和第二位置之间滑动，其中第一位置可为推块132的初始位置，需要说明的是，第一位置是指卡块1323嵌入卡槽1225时推块132所处的位置，当推块132未受力时，推块132可处于第一位置，此时回复件133处于自由状态，需要说明的是，自由状态是指回复件133未受到外力作用时的状态，当推块132处于第一位置时，由于卡块1323嵌入卡槽1225时，使得推块132无法相对于斜舌固定部122滑动，由于推块132与斜舌121抵紧，使得斜舌121无法转动；第二位置是指推块132的卡块1323滑离卡槽1225的位置，当推块132受到驱动力作用时，推块132推压回复件133，克服回复件133的弹力运动，并由第一位置运动至第二位置，当推块132处于第二位置时，此时，推块132未与斜舌固定部122进行卡合，由于推块132可相对于斜舌121运动，使得斜舌121可发生转动，此时回复件133处于被压缩状态，当作用于推块132的外力消失时，推块132可在回复件133的回复力作用下由第二位置运动至第一位置。

请再次参阅图4，回复机构140设于收容腔111内并用户复位斜舌121。本实施例中，回复机构140包括弹性件141以及挡片142，弹性件141可由具有弹性的材料制成，例如弹簧或橡胶。本实施例中，弹性件141为弹簧，其中挡片142设置有通孔(图中未示出)，通孔的结构可与斜舌杆1221的结构相适配。

装配时，斜舌杆1221依次穿设于通挡片142的通孔、弹簧以及锁定件131的装配孔1315，然后与斜舌121转动连接，斜舌杆1221可沿锁舌孔112的轴向滑动；其中两个卡块1323伸入第一板体1311与第二板体1312之间；推块132朝向锁定件131，且两个卡块1323可选择性的嵌入卡槽1225内，回复件133装配于锁定件131以及推块132之间，且分别与锁定件131以及推块132相抵。挡板142可与锁壳110固定，其中在斜舌杆1221朝向斜舌孔112滑动至阻挡部122与挡片142相抵时，挡片142可阻挡斜舌杆1221继续滑动。通过将弹性件141套设于斜舌杆1221，且弹性件141的一端与锁定件131相抵。

当推块132处于第一位置时，斜舌121被限止转动；当驱动部驱使推块132由第一位置运动至第二位置时，锁定机构130解除对斜舌121的限止，此时，当斜舌面1214受力时可驱动斜舌121转动，此时，在转动过程中，斜舌121的凸出部1215的一端与锁定件131分离，另一端支撑于锁定件131并抵压锁定件131，使得斜舌121可推动锁定件131滑动，同时锁定件131在滑动过程中推压弹性件141被压缩，由于锁定件131受到弹性件141的回弹力作用，锁定件131始终抵靠于斜舌121；当斜舌121转动至一定角度时，例如：当转动至凸出面1217与锁定件131的第一板体1311之间形成的夹角为45°，且作用于斜舌121的作用力消失时，锁定件131在弹性件141的回弹力作用力下，由于凸出部1215仅有一端与锁定件131相抵，凸出部1215的另一端与锁定件131分离，凸出部1215与锁定件131相抵的一端受力，使得凸出部1215受到与原来相反的转向力，使得斜舌121反向转动至凸出面1217与第一板体1311贴合。

在其他的一些实施方式中，弹性件141的一端可与第二板体1312相抵，另一端固定于锁壳110，即此时可以不设置挡片142。

在一些应用环境中，门锁100安装于门体内，其中斜舌121的斜舌面1211露出门体外并朝向室外，斜舌121的抵挡面1212朝向室内。例如当门锁100进行关门时，锁定机构130未限止斜舌121转动，在关门的过程中，斜舌面1211与门框相抵并受到门框的作用力，使得斜舌121可相对于斜舌固定部122转动，此外，斜舌121受到沿锁舌孔112的轴向的作用力，斜舌121可部分缩回锁舌孔112内，斜舌121在转动过程中可滑入门框上的锁孔内；例如当进行上锁，可通过锁定机构130限止斜舌121的转动，此时，斜舌121的抵挡面1212与门框内的内侧面平行且相抵，由于斜舌121被锁定机构130锁定，使得斜舌121无法转动。例如当进行开锁时，可通过锁定机构130解除对斜舌121的限止，使得斜舌121可进行转动，当使用者推门时，由于斜舌面1214与门框相抵，此时，斜舌面1214受力使得斜舌121发生转动，在开门过程中，由于斜舌121同时还受到沿锁舌孔112方向的作用力，斜舌121可部分退回锁舌孔112内，但不需要斜舌121完全退回锁舌孔112内，以减少斜舌121的滑移行程，当斜舌面1214转动至与门框大致平行时，斜舌121滑离门框的锁孔，实现开锁。在一些应用环境中，门体与门框之间具有一定的间隙，当斜舌121转动至一定的角度时，斜舌面1211可转动至与门框的表面大致平行时，斜舌121可通过转动滑离门框的锁孔，进而实现开锁。

通过将斜舌121转动连接于斜舌固定部122，且通过锁定机构130解除对斜舌121的限止，当用户推门或拉门时，斜舌121通过转动并滑离门锁的锁孔即可实现开锁，斜舌121转动配合斜舌固定部122的伸缩，在开锁时整个斜舌组件120沿锁舌孔112轴向滑动的行程更短，在较短的行程内实现开锁，使得用户在使用门把手转动时的转动行程可以更短，进而可以减少斜舌121的伸缩行程，实现快速开锁，此外，也可避免斜舌121在收回至锁壳110时出现卡死等问题，此外，也可以有效减少提高回复机构140的使用寿命，避免斜舌组件120过度压缩弹性件141。

本实施例中，将斜舌固定部122可转动设置于锁壳110内，通过转动斜舌固定部122带动斜舌121一起进行转动，可实现斜舌121的换向，进而可以适应不同的开门方向。其中，换向是指推门实现开门或拉门实现开门。可以理解的是，不同的方向进行开门时，斜舌面1211需要朝向不同的方向。

请再次参阅图1，本实施例中，门锁100还包括设于锁壳110内的限位机构150，其中限位机构150用于限止斜舌固定部122转动，需要说明的是，限位机构150可用于限定斜舌固定部122沿锁舌孔112的轴线的转动，当斜舌121不需要换向时，可通过限位机构150限止斜舌固定部转动。

具体地，如图10所示，本实施例中，限位机构150包括换向片151，换向片151设置于锁壳110内，换向片151设有第一卡脚1511和第二卡脚1512，其中第一卡脚1511和第二卡脚1512朝向换向片151的同侧弯折，并形成供用于卡设斜舌杆1221的卡合间隙1513。

当斜舌121不需要换向时，可将斜舌杆1221卡入卡合间隙1513内，其中挡片142与第一卡脚1511以及第二卡脚1512相抵，弹性件141固定于锁定件131以及挡片142之间。此外，阻挡部1222与换向片151相抵，阻挡部1222与换向片151相抵时，斜舌固定部122受到第一卡脚1511和第二卡脚1512的阻挡无法转动，同时，阻挡部1222可与第一卡脚1511以及第二卡脚1512相抵，进而限定斜舌杆1221沿锁舌孔112轴向的滑动距离；当斜舌121需要换向时，可以将换向片151与斜舌固定部122脱离，此时，由于斜舌固定部122未受到第一卡脚1511和第二卡脚1512的阻挡，使得斜舌固定部122可以转动，进而实现换向。

作为一种示例，换向片151可转动设置于底壳113，例如：换向片151可位于第一转动位置和第二转动位置转动，当换向片151位于第一转动位置时，斜舌杆1221可卡入卡合间隙1513内，且阻挡部1222与换向片151相抵；当换向片151由第一转动位置转动至第二转动位置时，如图11所示(换向片151处于第二转动位置)，此时，换向片151远离斜舌杆1221，使得斜舌杆1221脱离卡合间隙1513，由于阻挡部1222未与换向片151相抵，使用者可将斜舌121完全拉出锁舌孔112外进行转动，通过转动斜舌121并同时带动斜舌杆1221以安装孔1315的轴线为旋转中心进行转动，对斜舌121的斜舌面1214进行换向，例如，当斜舌121转动180度时，斜舌121斜舌面1211可朝向相反的方向，进而适应不同门的开门方向。此外，在一些实施方式中，如图10所示，换向片151还设置有换向块1514，其中换向块1514连接于换向片151，并朝向底板1131嵌入底板1131上的换向孔1137内，或者，换向块1514还可以伸出换向孔1137，便于使用者在锁壳110外进行操作。使用者可通过拨动换向块1514的转动，便可选择性地将斜舌固定部122卡入卡合间隙1513或远离卡合间隙1513。

此外，在一些实施方式中，换向片151也可以直接固定于底壳113。

本实施例中，锁定机构130还包括拉板组件134以及驱动机构135，其中驱动机构135用于驱使拉板组件134，拉板组件134可选择性的驱动推块132运动。其中拉板组件134装配于收容腔111内，且拉板组件134可滑动设置于底板1131。

具体的，请参阅图11，本实施例中，拉板组件134包括第一拉板1341以及第二拉板1342，其中第一拉板1341可滑动设置于底板1131，其中第一拉板1341的滑动方向与锁舌孔112的轴向大致垂直，第一拉板1341在滑动过程中可选择性的与推块132相抵，进而推动推块132由第一位置朝向第二位置运动；第二拉板1342可滑动叠置于第一拉板1341，且第二拉板1342的滑动方向第一拉板1341的滑动方向大致相同。

请一并参阅图12和图13，本实施例中，第一拉板1341设置有滑动槽1343，且滑动槽1343设置于第一拉板1341朝向第二拉板1342的表面，其中滑动槽1343为长条形状；第二拉板1342朝向第一拉板1341的表面设置有与滑动槽1343配合的滑动柱(图中未示出)，其中滑动柱可滑动设置于滑动槽1343内。当第二拉板1342滑动时，滑动柱沿滑动槽1343滑动一定距离后并滑动至与第一拉板1341相抵，此时，第二拉板1342可带动第一拉板1341一起朝向推块132运动。

此外，本实施例中，第一拉板1341设置有第一导向孔1344，其中第一导向孔1344贯穿第一拉板1341；第二拉板1342设置有第二导向孔1345，其中第二导向孔1345贯穿第二拉板1342，其中第一导向孔1344与第二导向孔1345相配合。

在一些实施方式中，也可以仅设置第一拉板1341或第二拉板1342。

本实施例中，锁壳110还包括导向机构115，其中导向机构115用于对拉板组件134进行导向。具体的，导向机构115包括导向柱(图中未示出)，其中导向柱连接于底板1131，导向柱可活动穿设于第一导向孔1344以及第二导向孔1345，以使第一拉板1341和第二拉板1342可沿与锁舌孔112的轴向大致垂直的方向滑动。此外，导向柱也可用于限位，以限定第一拉板1341以及第二拉板1342的滑动位置。

本实施例中，驱动机构135还包括拨叉1352以及拨套1351，其中拨叉1352可转动装配于其中一个装配孔1136上并与第一拉板1341传动配合，其中拨叉1352可以该装配孔1136的轴线为旋转中心进行转动，在转动过程中，拨叉1352可拨动第一拉板1341朝向推块132运动，以使第一拉板1341推动推块132由第一位置运动朝向第二位置运动，进而使得锁定机构120解除对斜舌121的限止。其中拨叉1352可用于与门把手连接，当转动门板手时可带动拨叉1352进行转动。

拨套1351可转动装配于另一个装配孔1136并与第二拉板1342传动配合，其中拨套1351可以该装配孔1136的轴线为旋转中心进行转动，在转动过程中，拨套可以拨动第二拉板1342朝向推块132运动，当第二拉板1342的滑动柱滑动至与第一拉板1341相抵时，此时，第一拉板1341可带动第二拉板1342一起朝向推块132运动，以使第二拉板1342与推动推块132由第一位置朝向第二位置运动，进而使得锁定机构120解除对斜舌121的限止。其中拨套可与门锁100的驱动部(例如电机)进行传动连接，此外，也可与用机械钥匙进行驱动的传动机构进行传动连接。当用钥匙进行开门时，与钥匙进行传动配合的传动机构可驱动第一拉板1341或第二拉板1342滑动，拉板组件134在滑动过程中推块132朝向第二位置滑动，使得锁定机构120解除对斜舌121的限止，以使斜舌121转动配合斜舌固定部122的伸缩，在开锁时整个斜舌组件120沿锁舌孔112的行程更短，在较短的行程内实现开锁，使得用户在使用钥匙转动时的转动行程可以更短。

此外，在一些实施方式中，拨叉1352以及拨套1351可同时与第一拉板1341传动配合或第二拉板1342传动配合。

综上，本实施例提供的门锁100，通过斜舌121转动连接于斜舌固定部122，当门锁100进行开锁时，通过解除锁定机构130对斜舌121的限止，当推动门体时，斜舌121在门框的作用下，使得斜舌121发生转动，以使斜舌121可快速从门框的锁孔内滑离，同时，不需要斜舌121完全缩回至锁舌孔112内，进而可以减少斜舌121的滑动行程，实现快速开锁。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。