一种用于重工器械零件的检修装置的制作方法

本发明涉及重工器械相关领域，具体为一种用于重工器械零件的检修装置。

背景技术：

重工业指为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业。一个国家重工业的发展规模和技术水平，是体现其国力的重要标志。属于重工业的工业部门有钢铁工业、有色冶金工业、金属材料工业。

在重工业行业，经常需要大型重工业机械进行日常操作运转，同时，大型机械的负载运转会使其零部件收到不同程度的磨损，需要专门的工作人员及时的进行维护检修，以减少重工器械的运转故障率，保证重工器械的正常运转。

在零部件检修时，通过现有的工业夹具将零部件夹取进行检修，工作人员在对零部件检修时需要对将零部件提升丶旋转进行多方位的检修，因此需要一个专门的检修平台以满足工作人员对重工器械零部件进行检修。

基于此，本发明设计了一种用于重工器械零件的检修装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于重工器械零件的检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于重工器械零件的检修装置，包括检修平台丶吊钩和工业夹具，所述检修平台上端两侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有安装框架，所述安装框架下端通过高强度螺栓螺纹连接支撑柱上端，所述支撑柱之间设置有连接板，所述连接板正面与背面均设置有连接环，所述安装框架顶部固定设置有第一电机，所述第一电机两端设置有收纳柱，所述收纳柱上缠绕设置有缆绳，所述缆绳下端固定连接吊钩，所述吊钩与连接环配合连接，所述连接板下端设置有夹取框架，所述夹取框架上端通过螺栓与连接板下端连接，所述夹取框架内横向转动设置有螺纹杆，所述夹取框架一侧设置有第二电机，所述第二电机动力输出端贯穿夹取框架侧壁与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆两端外侧螺纹套设有两组环套块，所述环套块底部固定连接安装板，所述夹取框架底部开设有开槽，所述安装板纵向滑动贯穿开槽，所述工业夹具设置于安装板内侧，一组所述安装板外侧设置有第三电机，所述第三电机动力输出端贯穿安装板与工业夹具固定连接，另一组所述安装板内侧设置有轴承座，所述工业夹具通过轴承座与另一组安装板内侧转动连接。优选的，所述检修平台底部设置有两组支撑腿，一组所述支撑腿内侧设置有控制台，所述控制台上设置有控制开关，所述控制开关与第一电机丶第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述支撑柱内侧端纵向开设有滑槽，所述连接板(5)两侧固定连接有连接耳，所述连接耳与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一电机为双头电机，所述第一电机的型号为yqb160m-4。

优选的，所述收纳柱与第一电机动力输出端固定连接，所述收纳柱两端外侧固定套设有限位箍，且缆绳设置于两组限位箍之间。

优选的，所述安装板底部设置有检修灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将现有的零部件夹取夹具安装于夹取框架上，通过双头电机配合缆绳实现对夹取框架上的零部件进行提升吊装，通过第二电机配合驱动结构实现两组夹具相向移动对不同宽度的零部件夹取，同时设置的第三电机配合轴承座可实现两组夹具夹取检修零部件后的旋转，便于工作人员进行全方位的检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中支撑柱和连接板连接结构俯视视角剖视图；

图3为本发明图1中第一电机及其连接结构示意图；

图4为本发明图1中夹取框架结构示意图；

图5为本发明图1中夹取框架结构仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-检修平台，101-支撑腿，102-控制台，2-支撑柱，201-滑槽，3-安装框架，4-高强度螺栓，5-连接板，501-连接耳，6-连接环，7-第一电机，8-收纳柱，801-限位箍，9-缆绳，10-吊钩，11-夹取框架，12-螺纹杆，13-第二电机，14-环套块，15-安装板，16-开槽，17-第三电机，18-轴承座，19-检修灯，20-工业夹具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于重工器械零件的检修装置，包括检修平台1丶吊钩10和工业夹具20，检修平台1上端两侧固定设置有支撑柱2，支撑柱2上端设置有安装框架3，安装框架3下端通过高强度螺栓4螺纹连接支撑柱2上端，支撑柱2之间设置有连接板5，连接板5正面与背面均设置有连接环6，安装框架3顶部固定设置有第一电机7，第一电机7两端设置有收纳柱8，收纳柱8上缠绕设置有缆绳9，缆绳9下端固定连接吊钩10，吊钩10与连接环6配合连接，连接板5下端设置有夹取框架11，夹取框架11上端通过螺栓与连接板5下端连接，夹取框架11内横向转动设置有螺纹杆12，夹取框架11一侧设置有第二电机13，第二电机13动力输出端贯穿夹取框架11侧壁与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12两端外侧螺纹套设有两组环套块14，环套块14底部固定连接安装板15，夹取框架11底部开设有开槽16，安装板15纵向滑动贯穿开槽16，工业夹具20设置于安装板15内侧，一组安装板15外侧设置有第三电机17，第三电机17动力输出端贯穿安装板15与工业夹具20固定连接，另一组安装板15内侧设置有轴承座18，工业夹具20通过轴承座18与另一组安装板15内侧转动连接。

其中，检修平台1底部设置有两组支撑腿101，一组支撑腿101内侧设置有控制台102，控制台102上设置有控制开关，控制开关与第一电机7丶第二电机13和第三电机17电性连接。支撑柱2内侧端纵向开设有滑槽201，连接板5两侧固定连接有连接耳501，连接耳501与滑槽201滑动连接，便于对连接板5提升时，可以防止连接板5晃动，保持整体的稳定性。第一电机7为双头电机，第一电机7的型号为yqb160m-4。收纳柱8与第一电机7动力输出端固定连接，收纳柱8两端外侧固定套设有限位箍801，且缆绳9设置于两组限位箍801之间，防止缆绳9滑落脱离收纳柱8。安装板15底部设置有检修灯19，对工作人员检修时进行光源补充。

本实施例的具体应用为：本发明通过第二电机13驱动表面设有两组方向相反的螺纹杆12转动，螺纹杆12上两组环套块14在安装板15与滑槽16的限位配合下，实现两组环套块14想向移动，也即驱动两组现有的工业夹具20想向移动，对检修的零部件进行夹取。启动第一电机7驱动两端的收纳柱8配合缆绳9以及下端的吊钩10实现对夹具框架11的吊取提升，也即完成对检修零部件的提升。工作人员站在检修平台1上对上端吊装的零部件进行检修，配合检修灯19进行光源补充，同时，工作人员可以启动第三电机17带动一侧的工业夹具20转动，通过夹具间夹取的检修件驱动另一侧的工业夹具20在轴承座18的配合下实现转动，完成对零部件的转动调节，便于工作人员进行全方位的检修。本案中，工业夹具20和吊钩10均为现有的技术产品，由于并非本案的创新点所在，在本案中对于其内部结构及具体实施例未作多余赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。