一种烧伤特效化妆用纸巾成型装置的制作方法

本发明属于化妆技术领域，具体涉及一种烧伤特效化妆用纸巾成型装置。

背景技术：

特效化妆技术是通过专业化妆材料和工具来还原、创造人物形象的一种方法，不仅可以用于影视制作，也可以用于各类灾害紧急救援训练中模拟伤员的化妆。

目前，为模拟烧伤特效，需要用到纸巾，并且在纸巾上用塑形刀来挑出不规则状的孔洞，以制造烧伤的腐烂效果。然而，用塑形刀挑破纸巾来制造孔洞的方式存在效率低、耗费时间的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种烧伤特效化妆用纸巾成型装置，以提高在纸巾上制造不规则孔洞的效率，节约化妆时间。

为了实现上述目的，本发明提供一种烧伤特效化妆用纸巾成型装置，包括上部组件和下部组件；

所述上部组件包括：上部基板，沿横向设置，其上开有多个第一通孔，多个所述第一通孔呈阵列分布；上部杆，与所述第一通孔一一对应地设置在所述第一通孔内，在自然状态下，所述上部杆保持在所述第一通孔内不动，在外力作用下，所述上部杆在所述第一通孔内移动；以及第一上部导向杆，至少有两根，且都设置在所述上部基板的下方；

所述下部组件包括：下部基板，沿横向设置在所述上部基板的下方，其上开有多个第二通孔，多个所述第二通孔呈阵列分布，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应设置；下部杆，与所述第二通孔一一对应地设置在所述第二通孔内，在自然状态下，所述下部杆保持在所述第二通孔内不动，在外力作用下，所述下部杆在所述第二通孔内移动；下部导向杆，至少有两根，且都设置在所述下部基板的下方；下部复位板，沿横向滑动设置在多根所述下部导向杆上，其位于所述下部杆的下方，用于使多根所述下部杆的下端面保持齐平；以及下部导向套，与所述第一上部导向杆一一对应设置，用于对所述第一上部导向杆进行导向，且当所述第一上部导向杆插入到所述下部导向套之内后，所述上部杆位于对应的所述下部杆的正上方。

进一步地，所述下部导向杆上设有第一限位件和位于所述第一限位件下方的第二限位件，所述下部复位板在所述第一限位件和所述第二限位件之间滑动。

进一步地，所述上部组件还包括：第二上部导向杆，至少有两根，且都设置在所述上部基板的上方；以及上部复位板，沿横向滑动设置在多根所述第二上部导向杆上，其位于所述上部基板的上方，其上开有与所述第一通孔一一对应设置的供所述上部杆通过的第三通孔，所述第三通孔的直径大于所述上部杆的直径；所述上部杆的上端具有不能穿过所述第三通孔的突出部。

进一步地，所述第二上部导向杆上设有位于所述上部复位板上方的第三限位件。

进一步地，所述上部复位板的边沿设有第一手柄部，所述下部复位板的边沿设有第二手柄部。

进一步地，所述下部导向套的上端设有用于对所述第一上部导向杆在所述下部导向套内的滑动进行锁定的锁定螺钉。

本发明的有益效果：

1、本发明的烧伤特效化妆用纸巾成型装置，在工作时，将纸巾放到上部组件和下部组件之间，采取类似三维针雕的原理，实现了纸巾的不规则孔洞的成型，从而提高了成型效率，节约了化妆时间。

2、本发明的烧伤特效化妆用纸巾成型装置，整体结构简单，组装使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的上部组件的立体图；

图4为本发明的下部组件的立体图。

附图标记：

10-上部组件、11-上部基板、111-第一通孔、12-上部杆、121-突出部、13-第一上部导向杆、14-上部复位板、141-第三通孔、142-第一手柄部、15-第二上部导向杆、151-第三限位件；

20-下部组件、21-下部基板、211-第二通孔、22-下部杆、23-下部导向杆、231-第一限位件、232-第二限位件、24-下部复位板、241-第二手柄部、25-导向套、251-锁定螺钉、26-底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例提供一种烧伤特效化妆用纸巾成型装置，包括上部组件10和下部组件20。

上部组件10包括上部基板11、上部杆12和第一上部导向件。上部基板11沿横向设置，其上开有多个第一通孔111，多个第一通孔111呈阵列分布，比如呈矩形阵列分布或者呈平行四边形阵列分布。在每个第一通孔111内都插有一根上部杆12，即上部杆12的数量与第一通孔111的数量是一致的。在自然状态下，上部杆12保持在第一通孔111内不动。在外力作用下，具体地说是在受到沿上部杆12轴线方向的力的作用下，上部杆12可以沿第一通孔111的轴线方向移动。另外，在上部基板11的下方至少设置有两根第一上部导向杆13，优选第一上部导向杆13设置在上部基板11的边沿。

下部组件20包括下部基板21、下部杆22、下部导向杆23、下部复位板24、下部导向套25和底座26。

下部基板21沿横向设置在上部基板11的下方，其上开有多个第二通孔211，多个第二通孔211呈阵列分布，第二通孔211的分布形式与第一通孔111的分布形式一样，且第二通孔211的数量与第一通孔111的数量相等，第二通孔211的大小与第一通孔111的大小相同，每个第二通孔211内都插有一根下部杆22，下部杆22的直径与上部杆12的直径相同。在自然状态下，下部杆22保持在第二通孔211内不动，在外力作用下，下部杆22在第二通孔211内移动。下部杆22受到外力而移动的情况与上部杆12类似，在此不再赘述。

在下部基板21的下方至少设置有两根下部导向杆23，优选下部导向杆23设置在下部基板21的边沿。设置下部导向杆23的目的是对下部复位板24进行导向，下部复位板24沿横向滑动设置在多根下部导向杆23上，且位于下部杆22的下方。下部复位板24用来使多根下部杆22的下端面保持齐平。

下部导向套25与第一上部导向杆13一一对应设置，用于对第一上部导向杆13进行导向。第一上部导向杆13可以插入到下部导向套25中，并在下部导向套25中滑动。且当第一上部导向杆13插入到下部导向套25之内后，上部杆12位于对应的下部杆22的正上方。通过下部导向套25和第一上部导向杆13的导向配合，上部杆12和下部杆22对正，从而当上部杆12在外力作用下向下移动时，上部杆12可以将对应的下部杆22一起向下推动。下部导向套25可以与下部基板21固定在一起，也可以与下部导向杆23固定在一起，优选下部导向套25直接固定在底座26上，且下部导向杆23也固定在底座26上。

为保证在自然状态下使上部杆12保持在第一通孔111内不动和使下部杆22保持在第二通孔211内不动，一般采取使上部杆12与第一通孔111之间为过盈配合和使下部杆22与第二通孔211之间为过盈配合。

在一个实施例中，下部导向杆23上设有第一限位件231和位于第一限位件231下方的第二限位件232，下部复位板24在所述第一限位件231和第二限位件232之间滑动，第一限位件231和第二限位件232为固定在下部导向杆23上的块状结构或者环状结构。将下部复位板24限制在第一限位件231和第二限位件232之间移动，从而既避免了下部复位板24从下部导向杆23上脱落，又保证了下部杆22的下端面每次在同一位置处保持齐平。

在一个实施例中，上部组件10还包括第二上部导向杆15和上部复位板14。第二上部导向杆15设置在上部基板11的上方边沿，且至少有两根。上部复位板14沿横向滑动设置在多根第二上部导向杆15上，且位于上部基板11的上方。上部复位板14上开有与第一通孔111一一对应设置的供上部杆12通过的第三通孔141，第三通孔141的直径大于上部杆12的直径。上部杆12的上端具有不能穿过第三通孔141的突出部121，突出部121呈块状或环状。设置第二上部导向杆15的目的是对上部复位板14进行导向，设置上部复位板14的目的是通过带动上部杆12一起向上移动，从而使上部杆12的上端面保持齐平。

在一个实施例中，第二上部导向杆15上设有位于上部复位板14上方的第三限位件151。第三限位件151为块状或环状结构，设置第三限位件151能避免上部复位板14从第二上部导向杆15上脱离。

在一个实施例中，上部复位板14的边沿设有第一手柄部142，下部复位板24的边沿设有第二手柄部241。方便移动上部复位板14和下部复位板24。

在一个实施例中，下部导向套25的上端设有用于对第一上部导向杆13在下部导向套25内的滑动进行锁定的锁定螺钉251。锁定螺钉251的主要作用是在使用过本发明的纸巾成型装置后，可以通过锁定螺钉251将插入到下部导向套25内对的第一上部导向杆13锁定，从而使上部组件10和下部组件20连接为一个整体，避免了上部组件10和下部组件20分开存放而导致零部件丢失的情况发生。当然，也可以在本发明的纸巾成型装置的使用过程中使用锁定螺钉251来锁定第一上部导向杆13，从而将整个上部组件10保持在一个合适的高度位置上。

工作原理：在初始状态下，锁定螺钉251未对第一上部导向杆13进行锁定，整个上部组件10在自身重力的作用下压在下部组件20下，此时上部杆12的下端面与下部杆22的上端面共面，且上部杆12和下部杆22仍然各自保持在第一通孔111内和第二通孔211内不动。然后取下上部组件10，将纸巾铺放到下部杆22的上端面上，接着再将上部组件10放到下部组件20上，使上部杆12的下端面压在纸巾上，然后操作者用手指或者器械向下按压若干数量的上部杆12，被向下按压的若干上部杆12，可以形成一个不规则的区域，根据需要按压形成多个不规则的区域，上部杆12被向下按压后，会带动纸巾和对应的下部杆22一起向下移动，从而纸巾被剪切出对应的不规则形状的孔洞。接着，依次取下上部组件10和成型后的纸巾，将下部复位板24移动到第一限位件231处的位置，使下部杆22复位，将上部复位板14移动到第三限位件151处的位置，使上部杆12复位，然后就可以进行下一张纸巾的成型操作。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。