挂锁的制作方法

本发明涉及一种包括锁体和环状件的挂锁，其中，环状件可在闭合位置与打开位置之间移动，并且具有第一环端和第二环端，其中，在锁体中形成有用于第一环端的第一环状件接收器和用于第二环端的第二环状件接收器，以及其中，设置有闩锁机构，该闩锁机构可通过锁芯在锁定位置与释放位置之间进行调整，其中，锁芯可绕圆柱轴线在锁定位置与释放位置之间旋转，在锁定位置，闩锁机构将环状件固定在闭合位置，在释放位置，闩锁机构释放环状件，以移动至打开位置。

背景技术：

如上所述的挂锁的环状件通常是刚性的，并呈具有形成两个环端的两个环状件分支的u形，并且具体由钢制成。这样的环状件可在闭合位置与打开位置之间进行移位，在闭合位置，两个环端均引入至锁体中，在打开位置，两个环端中的一个环端仍保持在锁体中，而另一环端离开锁体。设置闩锁机构，以在闭合位置将环状件锁定至锁体，即，将环状件锁定，以防止移动至打开位置，具体地，防止移位至打开位置。驱动有效地联接至闩锁机构的锁芯可通过相关的钥匙来致动，以将闩锁机构从锁定位置调整至释放位置，从而可打开挂锁。这种挂锁例如从文件us2014/0360234a1中已知。

然而，最初提到的这种挂锁也从例如文件de102015117253a1中已知，其中，环状件设计为柔性环状件，具体为缆式环状件或线式环状件。由于其灵活性，这种挂锁特别适合于锁定挂牌(lockout-tagout，loto)领域中的应用，即，作为将开关等固定在特定位置的维护安全装置。由此，可确保有效防止未经授权的访问，或者例如防止在进行维护过程期间使开关无意接通。在闩锁机构的释放位置，将柔性环状件的两个环端中的一个环端释放，以从相应的环状件接收器移位，从而将环状件释放成移位至打开位置，其中确保另一环端不从其环状件接收器移除，具体地，将另一环端牢固地紧固在其环状件接收器中。

然而，设计成与刚性环状件一起使用的挂锁不能与柔性环状件一起使用，以及设计成与柔性环状件一起使用的挂锁不能与刚性环状件一起使用。因此，需要对两种类型的挂锁中的每一种均进行单独开发和单独生产，这相应地具有很高的成本。

技术实现要素：

因此，具体地，本发明的基本目的是提供一种最初提到的类型的挂锁，其可以以较低的成本进行制造，并且增加制造商在生产和销售中的灵活性。

该目的通过具有权利要求1的特征的挂锁来满足，具体地，环状件配置为刚性环状件或柔性环状件，其中，在锁体中形成用于刚性环状件的第一定位销通道和用于柔性环状件的第二定位销通道，其中，第一定位销通道通向第一环状件接收器，以及第二定位销通道通向第二环状件接收器，其中，设置有定位销，该定位销在刚性环状件的情况下插入第一定位销通道中，并且在柔性环状件的情况下插入第二定位销通道中，以及其中，在环状件的打开位置，定位销在刚性环状件的情况下插入第一定位销通道中，并固定第一环端以防止从第一环状件移除，以及在柔性环状件的情况下插入第二定位销通道中，并固定第二环端，以防止从第二环状件接收器移除。

根据本发明，对于这两种类型的挂锁，除了相同的旋转式锁芯之外，还可使用相同的锁体和相同的闩锁机构。除了对相应的环状件进行选择之外，只需要根据挂锁配备有刚性环状件还是配备有柔性环状件，在组件上将定位销插入第一定位销通道中或插入第二定位销通道中。能够通过使用具有相同设计的部件来生产单独的部件，这在成本方面是有利的。另外，根据需求，可对一种类型的挂锁或另一类型的挂锁进行更多的组装或制造。

具体地，已认识到的是，从文件us2014/0360234a1已知的、用于在两个环状件接收器中的一个的区域中具有定位销通道的刚性环状件的锁体也可通过在另一环状件接收器的区域中将另外的定位销通道设置在锁体中而用于柔性环状件，而不比为了该目的而改变闩锁机构。具体地，不一定需要设置诸如在文件de1020151172531中使用的专门配置的闩锁机构来防止在柔性环状件的打开位置从锁体释放柔性环状件或柔性环状件的第二环端。

具体地，第一定位销通道和第二定位销通道从锁体的前侧延伸至后侧。优选的是，第一定位销通道在第一环状件接收器的径向边缘区域中通向第一环状件接收器，和/或第二定位销通道在第二环状件接收器的径向边缘区域中通向第二环状件接收器。第一定位销通道和第二定位销通道各自形成为孔，具体地，形成为圆柱形孔。具体地，两个定位销通道可分别完全地穿过锁体。在挂锁的使用位置，环状件布置在锁体上方。具体地，在柔性环状件的情况下，环状件可为由塑料覆盖的钢缆。

优选地，两个定位销通道具有相同的截面，具体地，具有相同的直径，然后对于两种类型的挂锁均可使用相同的定位销。因此，只需要生产一个适合于两种类型的挂锁的定位销。然而，通常也可能的是，两个定位销通道的截面彼此不同，使得必须为每种类型的挂锁生产单独的定位销。

具体地，第二定位销通道布置在第一定位销通道上方和/或闩锁机构下方。典型的挂锁包括多个彼此上下布置的弹子。然后，第二定位销通道可布置在多个弹子上方，和/或然后，第一定位销通道可布置在多个弹子中的最上面的弹子的附近和/或下方。

在刚性环状件的情况下，优选的是，第一环端具有纵向环状件，定位销接合至纵向环状件中，以将第一环端可移位地固定在第一环状件接收器中，具体地，也可将第一环端可移位地固定在闩锁机构的释放位置。然后，在刚性环状件的打开位置，定位销可与第一环端的对纵向槽进行限制的阻挡突起部邻接。这能够在刚性环状件的打开位置适当地防止从锁体释放刚性环状件。

在刚性环状件的情况下，不需要将另外的定位销插入第二定位销通道中，具体是因为通常不会有与这种另外的定位销有关的功能。

在柔性环状件的情况下，优选的是，第二环端具有凹入部，定位销接合至凹入部中，以将第二环端牢固地紧固在第二环状件接收器中，即固定在第二环状件接收器中，具体地，在闩锁机构的释放位置也是这样。这能够在柔性环状件的打开位置适当地防止从锁体释放柔性环状件或柔性环状件的第二环端。

根据实施方式，可这样设置：在第一环状件接收器中容纳有压缩弹簧，在柔性环状件的情况下，具体地，在插入延伸销的同时，该压缩弹簧在环状件的打开位置的方向上推第一环端。因而，在通过借助于前述相关联的钥匙对锁芯进行致动以将闩锁机构调整至释放位置时，可实现将处于闭合位置的刚性环状件从锁体自动且至少部分地“弹出”，或者将柔性环状件的第一环端从锁体自动且至少部分地“弹出”。具体地，这具有这样的有益效果：具有柔性环状件的挂锁自动地明确使柔性环状件打开的环端。否则，将必须以其它方式对柔性环状件的使环状件打开的环端进行标记，或将必须通过在两个环端处进行试验或拉动而发现柔性环状件的、使环状件打开的环端。

具体地，此处可这样设置：在柔性环状件的情况下，在第一环状件接收器中容纳有延伸件。此处，该延伸件将压缩弹簧的压缩力传递到柔性环状件的第一环端上。压缩弹簧可保持短而紧凑，和/或可通过延伸件将柔性环状件的第一环端插入锁体中或插入第一环状件接收器中的插入深度保持很小。

具体地，可这样设置：与刚性环状件的第一环端类似，延伸件具有纵向槽，并且使另一定位销插入第一定位销通道中，并使另一定位销接合至延伸件的纵向槽中，以将延伸件可移位地且可捕获地保持在第一环状件接收器中。

根据本发明的实施方式，锁芯经由端面夹带装置与闩锁机构协作。优选地，闩锁机构包括两个闩锁，这两个闩锁在相反的方向进行预加载，并且分别径向向外地预加载至锁定位置，在锁定位置，闩锁在环状件的闭合位置接合至在第一环端和第二环端中形成的相应锁定区段中，以将环状件固定在闭合位置。由此实现自动功能，其中，将两个闩锁暂时性地径向向内推回，以随后将其锁入至两个锁定区段中，从而在使环状件闭合时或在将环状件从打开位置移动至闭合位置时，即，在将刚性环状件压下或在将柔性环状件的第一环端压入至第一环状件接收器中时，使环状件在其闭合位置紧固在锁体处。具体地，为此目的，可这样设置：闩锁各自在其径向向外定向的闩锁端部处具有倒角部。从而能够在闭合时对挂锁进行单手操作。

在挂锁的配置中优选的是，锁定区段各自形成为围绕相应环端的纵向轴线的至少部分周边的槽，具体地，形成为完全周边的环形槽，其中，闩锁分别在其径向向外定向的闩锁端部处具有凹入的切口，所述切口分别形成为与相应槽的面向相应闩锁端部的部分相对的形状，其中具体地，凹入的切口为部分圆柱形。相对于单侧布置的凹口，通过至少部分周边的槽，使得相应的环端的材料弱化分布得更均匀。可通过相对形状的切口，使得闩锁端部也能够在周边横向地接合，并因而最终更深地接合至至少部分周边的槽中，从而可以越来越多地防止通过从两个环状件接收器中暴力拉动环状件而进行的破坏性尝试。

独立于权利要求1的特征部分，也要求对该方面进行保护，即，本发明还涉及一种具有锁体和环状件的挂锁，其中，该环状件可在闭合位置与打开位置之间移动，并且具有第一环端和第二环端，其中，在锁体中形成有用于第一环端的第一环状件接收器和用于第二环端的第二接收器，其中，设置有闩锁机构，该闩锁机构可通过能够绕圆柱轴线旋转的锁芯而在锁定位置与释放位置之间进行调整，在锁定位置，闩锁机构将环状件固定在闭合位置，在释放位置，闩锁机构释放环状件以移动至打开位置，其中，闩锁机构包括两个闩锁，这两个闩锁在相反的方向上进行预加载，并且径向向外地预加载至锁定位置，在锁定位置，闩锁在环状件的闭合位置接合至在第一环端和第二环端中形成的相应锁定区段中，以将环状件固定在闭合位置，以及其中，锁定区段各自形成为至少部分地周边地围绕相应环端的纵向轴线的槽，其中，闩锁在其径向向外定向的闩锁端部处具有相应的凹入切口，所述切口分别具有与相应槽的、面向相应闩锁端部的部分相对的形状。与根据权利要求1的主题有关的有利实施方式类似地适用于本段中描述的方面。

根据本发明的另一实施方式，锁芯可直接容纳在形成于锁体中的锁芯接收器中和/或壳体销和销弹簧可直接容纳在形成于锁体中的壳体销孔中。在这种情况下，之后可省去单独的圆柱壳体。由于在锁体中直接实现了圆柱壳体的功能，即可旋转地支承锁芯并且容纳壳体销和销弹簧，因而可特别廉价地制造挂锁。在上述情况下，相关的锁芯销也容纳在形成于锁芯中的相应锁芯销孔中。

塑料护套可从环状件侧推动至锁体上，以及塑料翼板在相对的环状件侧处或者在基座侧处被夹持在锁体上，以形成用于锁体的外壳体。由此可进行保护，以免接近锁体，具体地接近定位销或销。

假设挂锁作为套件提供和/或销售，可提供可选择性地安装至锁体的刚性环状件和柔性环状件二者，以使得用户可自己决定需要组装哪种类型挂锁，即，决定挂锁具有刚性环状件还是具有柔性环状件。

在从属权利要求中、对附图的描述中以及在附图中，描述了本发明的其它有利实施方式。

附图说明

下面将参照附图通过示例的方式对本发明进行描述，在附图中：

图1示出了根据本发明的挂锁的剖视图，该挂锁具有锁体、闩锁机构、外壳体和刚性环状件；以及

图2a、图2b示出了从前方和上方观察的根据图1的挂锁，其中省略了锁体和外壳体，并且将刚性环状件替换为柔性环状件；以及

图3以立体的单独表示方式示出了根据图1的闩锁机构。

具体实施方式

图1中所示的挂锁11包括锁体13和刚性或固定的u形环状件15，具体地，u形环状件15由例如不锈钢的钢构成，和/或具有塑料覆盖部77，或由塑料构成，u形环状件15的第一环端17及其第二环端在所示出的闭合位置分别接合至锁体的第一环状件接收器21和第二环状件接收器23中。第一环端17具有比第二环端19大的长度。相应地，第一环状件接收器21具有比第二环状件接收器23大的深度。锁体13由铝制成。还示出了与挂锁11相关的钥匙25，并且可利用该钥匙25释放刚性环状件15，以移位至打开位置，在该打开位置，仅刚性环状件15的第一环端17接合至第一环状件接收器21中。

钥匙25插入锁芯27的钥匙孔中。锁芯27相对于圆柱轴线z基本上圆柱形地形成，直接容纳在形成于锁体13中的锁芯接收器49中，并且是包括除了锁芯27之外的八个弹子33的圆柱形布置的一部分。每个弹子33均包括锁芯销41、壳体销43和销弹簧45。每个弹子33均容纳在相应的由两个孔形成的弹子接收器中，其中，两个孔中的一个在锁体13中直接形成，而两个孔中的另一个在锁芯27中形成，并且这两个孔与圆柱轴线z径向对准。锁体13中的孔由位于其径向向外定向的端部处的共同的弹子覆盖部47封闭(参见图2a)。

圆柱形布置通过用于特定钥匙25的、不同长度的锁芯销41的相应组合进行加密。如果引入至锁芯27的钥匙25具有合适的加密齿，则锁芯销41和壳体销43抵抗销弹簧45的预加载进行移位，以使得所有弹子33的锁芯销41与壳体销43之间的边界表面均与锁芯27与锁芯接收器49之间的边界表面一致。仅在这种状态下，锁芯27随后才可绕其圆柱轴线z相对于锁体13旋转，并且由此可从所示的锁定位置转换成解锁位置，从而释放环状件15。

保持销35平行于弹子33地容纳在锁体13中，其中，该保持销35在锁芯27处径向向内接合至切口中，其中，该切口在所选视图中无法辨别出。该切口形成为局部环形槽，该局部环形槽沿着锁芯27的护套表面55(参见图2a)，在绕圆柱轴线z的圆周方向上以约90°的有效角度范围延伸。这里的延伸长度将锁芯27的旋转可动性限制为相应的角度范围。通过保持销35在轴向上的接合，在锁体13相对于圆柱轴线z的方向上，另外阻挡锁芯27在远离锁芯接收器49的方向上的轴向移位。以这种方式，锁芯27轴向保持在锁体13的锁芯接收器49中。

锁芯27经由端面夹带装置61与闩锁机构63(此处也参见图2a和图2b)协作，该闩锁机构63包括通过压缩弹簧75在相反的方向上且径向向外地预加载的两个闩锁65。闩锁65预加载到所示出的位置，该所示出的位置与锁芯27的锁定位置对应，并且在该位置，闩锁65在环状件15完全插入的情况下接合至环状件15的相应环形锁定区段67中。在这方面，闩锁65是倒角的(参见倒角部81)，以使得在将环状件15引入至锁体13中时，抵抗闩锁65的预加载而将闩锁65推回，直至最终将闩锁65再次闩锁至锁定区段67中。随后，以形状匹配的方式，通过闩锁65在与移动相反的方向上锁定环状件15。然后，环状件15的释放仅能在锁芯27绕圆柱轴线z从所示出的锁定位置旋转至解锁位置的情况下进行，在该解锁位置，夹带装置61使闩锁65抵抗其预加载从锁定区段67移出。一旦环状件15得以释放，便通过仅在图2a中示出的压缩弹簧69使环状件15自动移至其打开位置，其中，该压缩弹簧69插入第一环状件接收器21中，并且作用在环状件15的第一环端17上的前面处。

锁定区段67各自形成为完全周边的环形槽，其分别围绕相应的环端17、19的纵向轴线延伸。与此相匹配的是，闩锁65在其径向向外定向的闩锁端部处具有相应凹入的、部分圆柱形形状的切口79，所述切口79具有与相应槽67的、面向相应闩锁端部的部分相对的形状(参见图3)。

为了防止刚性环状件15在打开位置从锁体13释放，在第一环端17中形成纵向槽29，以及定位销31接合至该纵向槽29中。纵向槽29通过第一环端17的阻挡突起部37进行限制，该阻挡突起部37在打开位置与定位销31邻接。因而，一方面，刚性环状件15，具体地，第一环端17，可移动地支承在锁体13中，而另一方面，将刚性环状件15，具体地，第一环端17，紧固以防止从锁体13移除。定位销31插入完全穿过锁体13的定位销通道39中，并且由此与第一环状件接收器21垂直地交叉，即，定位销通道39通向第一环状件接收器21，以使得能够进行前述定位销31与第一环端17的纵向槽29的接合。相反地，第二环端19在刚性环状件15的打开位置从锁体13中移出。

另外，在锁体13中形成有第二定位销通道51，以及该第二定位销通道51具有与第一定位销通道39相同的截面，该第二定位销通道51同样完全穿过锁体13，但不与第一环状件接收器21交叉，而是与第二环状件接收器23交叉或通向第二环状件接收器23。第二定位销通道51布置在弹子33与闩锁机构63之间。相反地，第一定位销通道39布置在弹子33附近，并且因而位于第二定位销通道51下方。在使用诸如图1中所示出的刚性环状件时，不占用第二定位销通道51，即，定位销没有插入第二定位销通道51中。

相反地，当图1中所示的挂锁11不与刚性环状件15一起使用，而是用作诸如图2a和图2b中所示的、具有柔性环状件15'的挂锁11'时，使用第二定位销通道51，其中，柔性环状件15'具体为缆式环状件或线式环状件，柔性环状件15'的两个环端17'、19'具有刚性形成的套管，并且插入锁体13中至少大致相同的深度。在这种情况下，定位销31插入第二定位销通道51中。相应地，在定位销31插入其中的环形槽53在柔性环状件15'的第二环端19处形成。因而，柔性环状件15'的第二环端19灵活地紧固在第二环状件接收器23中，即，在柔性环状件15'的打开位置，也不能从锁体13移除第二环端19。然而，此时可在柔性环状件15'的打开位置从锁体13移除第一环端17。

取决于挂锁11是利用刚性环状件15(图1)还是利用柔性环状件15'(图2a和图2b)制成，定位销31插入第一定位销通道39中或者插入第二定位销通道51中，以保持(相应的)环状件15、15'。因此，可以在除了环状件之外所具有的另外部件均相同的情况下，通过设置两个定位销通道39、51来简单地制造具有刚性环状件15或具有柔性环状件15'的挂锁。

为了在挂锁具有柔性环状件15'的情况下，也能够使环状件15'或环状件15'的第一环端17如上所述地在闩锁机构63调整至释放位置时从锁壳体13自动弹出，在第一环状件接收器21中容纳有延伸件或适配件71，该延伸件或适配件71将由压缩弹簧69施加的力传递至柔性环状件15'的第一环端17。为了防止延伸件71丢失，与刚性环状件15的第一环端17相同，延伸件71具有纵向槽29'，在该纵向槽29'中插入与延伸件71的纵向槽29'接合的另一定位销73，以将延伸件71可移位地并且同时以紧固的方式保持在第一环状件接收器21中。

从图1中可以看出的是，塑料护套57从环状件15的方向上被推动至锁体13上，并且位于相对的环状件侧处的塑料翼板59被夹持在锁体13上。因而，形成用于锁体13的外壳体，以使得可防止进入一个或多个定位销31、73以操纵挂锁11。

附图标记的说明

11、11'：挂锁

13：锁体

15、15'：环状件

17、17'：第一环端

19、19'：第二环端

21：第一环状件接收器

23：第二环状件接收器

25：钥匙

27：锁芯

29、29'：纵向槽

31：定位销

33：弹子

35：保持销

37：阻挡突起部

39：第一定位销通道

41：锁芯销

43：壳体销

45：销弹簧

47：弹子覆盖部

49：锁芯接收器

51：第二定位销通道

53：凹入部

55：护套表面

57：塑料护套

59：塑料翼板

61：夹带装置

63：闩锁机构

65：闩锁

67：锁定区段

69：压缩弹簧

71：延伸件

73：另一定位销

75：压缩弹簧

77：塑料覆盖部

79：切口

81：倒角部

z：圆柱轴线