一种具有自动下料结构的按键支架安装装置的制作方法

本发明涉及键盘按键支架，具体而言，涉及一种具有自动下料结构的按键支架安装装置。

背景技术：

当今社会计算机的普遍使用，键盘作为主要的输入设备，不管是笔记本电脑还是台式电脑，对键盘的轻薄性能都有要求，现有的轻薄键盘主要是剪刀脚式的按键键盘，因其手感好、重量轻、尺寸薄而占据市场，剪刀脚式的按键支架由内、外两把剪组成x构架，内、外两把剪需要先注塑成型再进行安装。

支架安装完成后往往需要人工拆模，由于人力拆模效率低且容易出现失误影响产品质量，因此需要一种自动下料收纳的装置以解决这一问题。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种具有自动下料结构的按键支架安装装置，增设了顶针和分料机构，使得支架在安装完成后自动落入分料机构进行分料收纳，提高了支架的生产效率。

为此，本发明提供了一种具有自动下料结构的按键支架安装装置，首先设置了支架安装机构，其包括上模板、下模板和驱动部件，上模板在驱动部件的驱动下朝向下模板移动，上模板的下表面固定安装有压紧部件和顶出部件，下模板上定位有支架本体，支架本体在压紧部件的压紧作用下成型，然后支架本体在顶出部件的作用下顶出脱离支架安装机构，分料机构可拆卸地连接于支架安装机构的底部，分料机构包括第一收料箱和第二收料箱，第一收料箱和第二收料箱的入料口设有分料部件。

进一步地，上模板和驱动部件之间设有顶板，顶出部件固定安装于顶板的下表面并朝向支架本体延伸。

进一步地，上模板上开设有导向孔，顶出部件穿设于导向孔内。

进一步地，顶出部件为顶针。

进一步地，顶针包括第一柱体、第二柱体和第三柱体，第一柱体的直径大于第二柱体的直径，第二柱体的直径大于第三柱体的直径，第一柱体、第二柱体、第三柱体依次安装在一起。

进一步地，分料机构的顶部开设有下料口，第一收料箱固定连接于下料口，第二收料箱固定连接于第一收料箱。

进一步地，分料部件位于下料口处且朝向第二收料箱延伸。

进一步地，分料部件为筛网，其上均匀开设有多个的滤孔，滤孔的尺寸大于第一支架本体的尺寸且滤孔的尺寸小于第二支架本体的尺寸。

进一步地，第二支架本体沿着筛网的延伸方向进入第二收料箱，第一支架本体穿过筛网进入第一收料箱。

进一步地，压紧部件为冲压头，冲压头的侧壁固定安装有限位球，限位球在冲压头的带动下抵住冲压头一侧的凸块。

本发明所提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置中，主要设置了支架安装机构和分料机构，主要改进在于支架安装机构内增设的顶针和固定连接于支架安装机构的分料机构，顶针能够将支架从模具上快速顶出，被顶出的支架进入分料机构后通过筛网进行快速过滤进入相应的收料箱。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、增设了顶针和分料机构，使得支架在安装完成后自动落入分料机构进行分料收纳，提高了支架的生产效率；

2、顶针由三个直径尺寸递增的柱体构成，结构稳定，提高了顶针的顶出效果；

3、分料机构结构简单，若出现卡件情况易于拆卸。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置中分料机构的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置中支架安装机构的结构示意图。

图4为图3中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例一提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置，其首先设置了支架安装机构，其包括上模板1、下模板2和驱动部件3，上模板1在驱动部件3的驱动下朝向下模板2移动，上模板1的下表面固定安装有压紧部件11和顶出部件12，下模板2上定位有支架本体21，支架本体21在压紧部件11的压紧作用下成型，然后支架本体21在顶出部件12的作用下顶出脱离支架安装机构，分料机构可拆卸地连接于支架安装机构的底部，分料机构包括第一收料箱4和第二收料箱5，第一收料箱4和第二收料箱5的入料口设有分料部件6，支架本体21包括第一支架本体和第二支架本体，第一支架本体进入第一收料箱4，第二支架本体进入第二收料箱5。

参见图1至图4，上模板1和驱动部件3之间设有顶板31，顶出部件12固定安装于顶板31的下表面并朝向支架本体21延伸，上模板1上开设有导向孔13，顶出部件12穿设于导向孔13内，顶出部件12为顶针，顶针12包括第一柱体121、第二柱体122和第三柱体123，第一柱体121的直径大于第二柱体122的直径，第二柱体122的直径大于第三柱体123的直径，第一柱体121、第二柱体122、第三柱体123依次安装在一起。

参见图1至图4，分料机构的顶部开设有下料口41，第一收料箱4固定连接于下料口41，第二收料箱5固定连接于第一收料箱4，分料部件6位于下料口41处且朝向第二收料箱5延伸，分料部件6为筛网，其上均匀开设有多个的滤孔61，滤孔61的尺寸大于第一支架本体的尺寸且滤孔61的尺寸小于第二支架本体的尺寸，第二支架本体沿着筛网6的延伸方向进入第二收料箱5，第一支架本体穿过筛网6进入第一收料箱4，压紧部件11为冲压头，冲压头11的侧壁固定安装有限位球111，限位球111在冲压头11的带动下抵住冲压头11一侧的凸块112。

本发明所提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置中，主要设置了支架安装机构和分料机构，主要改进在于支架安装机构内增设的顶针和固定连接于支架安装机构的分料机构，顶针能够将支架从模具上快速顶出，被顶出的支架进入分料机构后通过筛网进行快速过滤进入相应的收料箱。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、增设了顶针和分料机构，使得支架在安装完成后自动落入分料机构进行分料收纳，提高了支架的生产效率；

2、顶针由三个直径尺寸递增的柱体构成，结构稳定，提高了顶针的顶出效果；

3、分料机构结构简单，若出现卡件情况易于拆卸。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例二提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：上模板1和下模板2之间设置有安装板，支架本体21定位于安装板上，安装板上固定安装有多个限位板，限位板贴紧支架本体21的周圈，安装板的作用在于更精准的定位支架本体21。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例三提供的一种具有自动下料结构的按键支架安装装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：上模板1的下表面设有空腔，所述空腔内壁的相对两侧各安装有一个导向部件，两个导向部件的端部抵住冲压头11的外壁，进而提高冲压头在冲压过程中的方向准确性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。