一种内外开自动复位门铰的制作方法

本发明涉及门铰领域，特别是一种内外开自动复位门铰。

背景技术：

在目前的淋浴房行业内，淋浴房的正常开门方式分为：外开门、内开门及移动开门，此三种开门方式的淋浴房在正常使用时都会有其固有的缺陷，如使用者对该淋浴房开门方式不熟悉，则会造成使用时的困扰，外开门的向内推、内开门的向外拉或移门功能的向内外开合均实现不了开门的功能，在开门方式错误时如果用力过大还会造成淋浴房的损坏，同时也会对对使用者的人身安全造成威胁,同时开门不顺畅，也给使用者带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内外开自动复位门铰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内外开自动复位门铰，所述门铰包括固定组件、活动组件；所述固定组件包括固定面板、转动组件、固定面压块；所述活动组件包括活动面板、活动面压块；所述固定面板和固定面压块相配合设在固定门上，所述活动面板和活动面压块相配合设在活动门上用于夹持活动门；所述转动组件与所述固定面板一体相连；所述活动面板中部设有开口，所述转动组件通过所述活动面板开口与活动面板中部转动连接，所述活动门能通过所述转动组件进行相对于固定门内外开并能自动复位。

优选地，所述转动组件包括转动座、轴芯、定位钉、弹簧、转芯压块；所述轴芯包括轴芯本体和设在所述轴芯上底面和下底面的安装凸台，所述轴芯本体设有一个平行于所述轴芯本体轴线的转动切面，与所述转动切面相邻的轴芯侧面设有环形定位槽，所述转动座与所述固定面板通过固定面板的侧面一体连接，其连接处位于所述侧面的中部，在所述转动座上设有用于容纳所述轴芯的轴孔，在所述转动座上还设有用于容纳所述活动门开门后自动复位的复位组件的复位孔和用于容纳定位所述活动门内外开门范围的定位钉的定位孔；所述复位组件包括弹簧和轴芯压块，所述轴芯压块与所述转动切面相抵靠；所述轴芯压块与所述弹簧相抵靠；所述定位钉包括转动位于所述定位槽中的定位柱；

优选地，所述转动组件还包括平面轴承，所述平面轴承位于所述安装凸台上，平面轴承的作用是受力点在整个平面上和轴芯安装面是平行，受力方向合理，从而使得转动更顺畅。

优选地，所述转芯压块压为圆柱体，所述转芯压块的上底面设有弧形过渡，所述所述转芯压块下底面中间一体设有固定柱，所述固定柱位于所述弹簧中，转芯压块通过弹簧与轴芯转动切面平面配合使门铰会很好地保持回弹到复位的一状态。

优选地，所述定位槽中心点在所述转动切面上的投影点位于所述转动切面的轴线上，从而可使得活动门绕定位槽中心点对称内外开门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的淋浴门可随意实现内外90°的180°开门，彻底解决了使用者由于对淋浴房开门方式不熟悉所造成的开关淋浴房门时开门方式错误带来的开不了门或用力过大造成淋浴房的损坏困扰，同时门轴结构采用平面轴承辅助转动，开门转动更加顺畅，由于活动门的转动轴设在活动面板的中部，又由于活动玻璃门的玻璃边面与转动座的边面平齐，固定玻璃的安装边面与活动玻璃的安装边面留有一定宽度的的空间，以便提高活动门的转动空间，同时可以方便地安装防水胶条；转芯压块通过弹簧与轴芯转动切面平面配合使门铰会很好地保持回弹到复位的一状态；轴芯压钉上底面设有弧形过渡，转动时就会很顺滑。

附图说明

图1为本发明结构分解图；

图2为本发明防水胶条安装配合图。

图中：11固定面板、13固定面压块；21活动面板、211活动面板安装口、22活动面压块、12转动座、121轴芯、1211转动切面、1212定位槽、1213安装凸台、12131安装切面、1212定位槽、122弹簧、123转芯压块、124定位钉、1241定位柱、125平面轴承、126轴孔、1门铰、3玻璃、4防水胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：

一种内外开自动复位门铰，所述门铰包括固定组件、活动组件；所述固定组件包括固定面板11、转动组件、固定面压块13；所述活动组件包括活动面板21、活动面压块22；所述固定面板11和固定面压块13相配合设在固定门上，所述活动面板21和活动面压块22相配合设在活动门上用于夹持活动门；所述转动组件与所述固定面板11一体相连；所述活动面板21中部设有开口，所述活动面板21上设有对称支撑柱，支撑柱中部设有安装转动组件的安装口211，所述转动组件通过所述活动面板21开口与活动面板21中部转动连接，所述活动门能通过所述转动组件进行相对于固定门内外开并能自动复位。所述转动组件包括转动座12、弹簧122、转轴压块123、轴芯121、定位钉124、平面轴承125；所述轴芯121包括轴芯121本体和设在所述轴芯121上底面和下底面的安装凸台1213，所述安装凸台1213上部设有对称的安装切面12131，轴芯121本体为圆柱体，所述轴芯121本体设有一个平行于所述轴芯121本体轴线的转动切面1211，与所述转动切面1211相邻的轴芯121侧面设有半圆形的定位槽1212；所述转动座12与所述固定面板11通过固定面板11的侧面一体连接，其连接处位于所述侧面的中部，在所述转动座12上，与所述连接处平行的方向上，设有用于容纳所述轴芯121的轴孔126，在所述转动座12上，还设有用于容纳所述活动门开门后自动复位的复位组件的复位孔和用于容纳定位所述活动门内外开门的定位钉124的定位孔；所述复位孔与所述定位孔同轴线；所述复位孔、所述定位孔和轴孔互通；所述复位组件包括弹簧122和轴芯压钉123(轴芯压钉123为轴芯压块的一种优选)，所述轴芯压钉123包括轴芯压钉帽和与所述压钉帽一体形成的固定柱，所述压钉帽为圆柱体，且其顶面与帽体之间设有弧形过渡，因为轴芯121和压钉帽是贴着转动的，所以顶面与帽体之间设有弧形过渡，转动时就会很顺滑，所述轴芯压钉帽顶面与所述转动切面1211相抵靠；所述轴芯压钉帽底面与所述弹簧122相抵靠，轴芯压钉123固定柱位于所述弹簧122中。所述定位钉124包括定位柱1241，定位钉124固定在定位孔中，定位柱1241与轴芯定位槽1212做相对转动，定位钉124是和轴芯定位槽1212起到开合时定位作用，可定位开合在一定的角度范围内。所述平面轴承125位于所述安装凸台1213安装切面12131上。转动组件的安装过程：将弹簧122及轴芯121压块依次通过定位孔安装于复位孔中，将轴芯121安装于轴孔126中，并使轴芯121的转动切面1211与轴芯压钉123的压钉帽顶面相配合，将定位钉124固定安装于定位孔中，定位钉124的定位柱1241与轴芯定位槽1212相配合进行转动连接和定位。将平面轴承125安装在轴芯121安装凸台1213的安装切面12131与轴芯121本体之间，将轴芯121通过其安装凸台1213安装在活动面板21的安装口211上，轴芯121安装凸台1213的安装切面12131与所述固定面板11的安装口211相配合，使得安装更牢固。将固定组件安装在固定玻璃上，将活动组件安装在与活动玻璃的对应面上，将防水胶条4通过固定压板与转动座12直接的空间直接安装在活动玻璃和固定玻璃之间。

初始状态，活动门是关闭的，此时，定位钉124的定位柱1241位于轴芯121定位槽1212的中间位置，轴芯压钉帽顶面与轴芯121转动切面1211全面接触。

外向开门时，用一个外力作用于活动门，轴芯定位槽1212与定位钉124的定位柱1241做相对转动，同时轴芯压钉帽顶面与轴芯121转动切面1211部分分离，并压缩弹簧122，当外开门90°时，定位钉124的定位柱1241达到轴芯定位槽1212的最左端，从而阻止两者继续进行相对转动，达到了对外开门90°的效果。

当外力消失后，由于弹簧122的复位作用，活动门自动关闭(关门时，活动门的另一侧边设有的磁条与另一固定门上的侧边磁条相吸引)。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。