一种管件生产用切断装置的制作方法

本发明涉及管件生产技术领域，尤其涉及一种管件生产用切断装置。

背景技术：

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在管件的生产过程中，往往需要对其进行切断工作。

经检索，中国专利公开号为cn208099445u的专利，公开了一种管件生产用切断装置，包括切割刀、电机、传动轴、工作台和底座，传动轴左右两端分别与切割刀右侧壁中央区域和电机左侧壁输出端连接，电机安装在工作台底部右半区域，工作台中央区域设置有切割孔，切割刀上半区域穿过切割孔，工作台与底座之间左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有一组支撑柱。上述专利中的一种管件生产用切断装置存在以下不足：在对管件切断过程中，并不能够对管件进行定长切割，不能满足人们的使用需求，同时在切割刀对管件进行切割时，并不能对其进行冷却降温，容易导致切割刀使用寿命下降。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件生产用切断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管件生产用切断装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的两端均设置有限位板，所述电动滑轨的两侧内壁均滑动连接有电动滑块，且电动滑块的底部外壁设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端外壁设置有安装板，且安装板的底部外壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有切割轮，所述箱体的两侧内壁均开有通槽，且通槽内插接有管件本体。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱内盛放有切削液，储液箱的一侧外壁插接有连接管，连接管的一端延伸至箱体内部，连接管的一端外壁螺纹连接有喷头。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的底部内壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有第一夹持环。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁设置有固定板，且固定板的底部外壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的一端外壁设置有第二夹持环。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁开矩形槽，且矩形槽的四周内壁均设置有观察窗。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的两侧外壁均设置有铰链，且铰链的一侧外壁设置有箱门。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体的底部外壁设置有除杂箱，且除杂箱的两侧内壁均设置有过滤网。

作为本发明再进一步的方案，所述除杂箱的底部外壁插接有回液管，且回液管的一端延伸至储液箱内部，回液管的一侧外壁设置有水泵。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的支撑杆、第一夹持环、第二夹持环和第一电动推杆，人们将管件本体插入箱体内后可以启动第一电动推杆，第一电动推杆带动第二夹持环下移与第一夹持环一同将管件本体进行固定，方便装置后续对管件的切断工作，保证了装置工作的稳定性；

2.通过设置的电动滑轨、电动滑块、第二电动推杆、电机和切割轮，工作人员启动电机，电机带动切割轮转动可以对管件本体进行定长切断工作，同时人们可以通过电动滑块带动切割轮进行左右移动，方便人们调节管件本体切断的定长长度，满足了人们的使用需求；

3.通过设置的储液箱、喷头、除杂箱、过滤网、回液管和水泵，在切割轮对管件本体进行切割的过程中，通过喷头可以将储液箱内的切削液喷向切割轮的表面，可以对切割轮进行降温冷却，有效的延长了切割轮的使用寿命，同时通过过滤网可以将切割时产生的碎屑与切削液相分离，不仅有效的避免了管件碎屑资源的浪费，还可以对切削液进行循环利用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种管件生产用切断装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种管件生产用切断装置的观察窗结构示意图；

图3为实施例1提出的一种管件生产用切断装置的第二夹持环结构示意图；

图4为实施例2提出的一种管件生产用切断装置的除杂箱剖视结构示意图。

图中：1箱体、2电动滑轨、3电动滑块、4储液箱、5连接管、6喷头、7支撑杆、8第一夹持环、9管件本体、10第二夹持环、11第一电动推杆、12限位板、13第二电动推杆、14安装板、15电机、16切割轮、17通槽、18回液管、19水泵、20过滤网、21除杂箱、22箱门、23观察窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种管件生产用切断装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁通过螺栓连接有电动滑轨2，且电动滑轨2的两端均通过螺栓连接有限位板12，电动滑轨2的两侧内壁均滑动连接有电动滑块3，且电动滑块3的底部外壁通过螺栓连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的一端外壁通过螺栓连接有安装板14，且安装板14的底部外壁通过螺栓连接有电机15，电机15输出轴的一端外壁通过螺栓连接有切割轮16，箱体1的两侧内壁均开有通槽17，且通槽17内插接有管件本体9。

其中，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有储液箱4，且储液箱4内盛放有切削液，储液箱4的一侧外壁插接有连接管5，连接管5的一端延伸至箱体1内部，连接管5的一端外壁螺纹连接有喷头6，箱体1的底部内壁通过螺栓连接有支撑杆7，且支撑杆7的顶部外壁通过螺栓连接有第一夹持环8，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有固定板，且固定板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的一端外壁通过螺栓连接有第二夹持环10，箱体1的一侧外壁开矩形槽，且矩形槽的四周内壁均通过螺栓连接有观察窗23，箱体1的两侧外壁均通过螺栓连接有铰链，且铰链的一侧外壁通过螺栓连接有箱门22。

工作原理：使用时，人们将管件本体9插入箱体1内后可以启动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动第二夹持环10下移与第一夹持环8一同将管件本体9进行固定，方便装置后续对管件本体9的切断工作，保证了装置工作的稳定性，随后工作人员启动电机15，电机15带动切割轮16转动可以对管件本体9进行定长切断工作，同时人们可以通过电动滑块3带动切割轮16进行左右移动，方便人们调节管件本体9切断的定长长度，满足了人们的使用需求，在切割轮16对管件本体9进行切割的过程中，通过喷头6可以将储液箱4内的切削液喷向切割轮16的表面，可以对切割轮16进行降温冷却，有效的延长了切割轮16的使用寿命。

实施例2

参照图4，一种管件生产用切断装置，本实施例相较于实施例1，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有除杂箱21，且除杂箱21的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网20，除杂箱21的底部外壁插接有回液管18，且回液管18的一端延伸至储液箱4内部，回液管18的一侧外壁通过螺栓连接有水泵19。

工作原理：使用时，人们将管件本体9插入箱体1内后可以启动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动第二夹持环10下移与第一夹持环8一同将管件本体9进行固定，方便装置后续对管件本体9的切断工作，保证了装置工作的稳定性，随后工作人员启动电机15，电机15带动切割轮16转动可以对管件本体9进行定长切断工作，同时人们可以通过电动滑块3带动切割轮16进行左右移动，方便人们调节管件本体9切断的定长长度，满足了人们的使用需求，在切割轮16对管件本体9进行切割的过程中，通过喷头6可以将储液箱4内的切削液喷向切割轮16的表面，可以对切割轮16进行降温冷却，有效的延长了切割轮16的使用寿命，同时通过过滤网20可以将切割时产生的碎屑与切削液相分离，不仅有效的避免了管件本体9碎屑资源的浪费，还可以对切削液进行循环利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。