一种岩棉板的掏棉装置的制作方法

本实用新型涉及一种岩棉板，特别是一种岩棉板的掏棉装置。

背景技术：

岩棉板安装在墙上后，有些位置需要走线(如：电线、网线等)和安装插座，现有技术一般是直接将线管插入岩棉板材里，通过挤压岩棉材料来达到安装线管的目的，在挤压岩棉材料时需多角度的晃动线管挤压，方向不好把握，很容易挤压偏位造成变形，在表面形成一道或多道的凸痕，影响工程外观质量，这痕迹是无法通过后期修复处理的，且通过线管挤压安装效率非常低，安装麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用效率高的岩棉板掏棉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种岩棉板的掏棉装置，它包括有调节杆，所述调节杆的一端铰接有掏棉机构，所述掏棉机构包括有上端与所述调节杆铰接的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设置有后侧板，所述左侧板和右侧板的下端设置有底板，所述掏棉机构向上转动至所述底板的顶部抵到所述调节杆时停止，所述掏棉机构向下转动至所述后侧板的顶部抵到所述调节杆时停止。

所述后侧板的后侧面与所述左侧板和右侧板的后侧边平齐。

所述底板的底面与所述左侧板和右侧板的底侧边平齐。

所述后侧板的后侧面与所述左侧板和右侧板垂直。

所述底板的底面与所述左侧板和右侧板垂直。

所述调节杆包括有延伸杆和连接杆，所述连接杆远离所述掏棉机构一端的内壁开设有第一螺纹孔，另一端的端口封口，所述的延伸杆的两端内壁均设有第二螺纹孔，所述的第一螺纹孔和第二螺纹孔分别通过螺杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：由原来直接线管全段贯穿改为用掏棉器分小段掏空再铺线管，有效的地解决了直接全段挤压而易发生方向偏移而造成线管挤压出现的外观问题，提高工程质量，而且对于一些较大的岩棉板，使用掏棉装置会节省很多时间，减少人工的劳动强度，提高了工作效率，降低了人工成本，有很好的实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种岩棉板的掏棉装置，它包括有调节杆1，所述调节杆1的一端螺栓铰接有掏棉机构，所述掏棉机构包括有上端与所述调节杆1铰接的左侧板3和右侧板4，所述左侧板3和右侧板4之间设置有后侧板5，所述左侧板3和右侧板4的下端设置有底板6，插入时，所述掏棉机构向上转动至所述底板6的顶部抵到所述调节杆1时停止，掏出时，所述掏棉机构向下转动至所述后侧板5的顶部抵到所述调节杆1时停止，实施方式由原来直接线管全段挤压贯穿改为用本实用新型装置掏棉器分小段掏空岩棉板再铺线管，有效的地解决了直接全段挤压而易发生方向偏移而造成线管挤压出现的外观问题，提高工程外观质量。

所述后侧板5的后侧面与所述左侧板3和右侧板4的后侧边平齐。

所述底板6的底面与所述左侧板3和右侧板4的底侧边平齐。

所述后侧板5的后侧面与所述左侧板3和右侧板4垂直。

所述底板6的底面与所述左侧板3和右侧板4垂直。

所述调节杆1包括有延伸杆7和连接杆8，所述连接杆8远离所述掏棉机构一端的内壁开设有第一螺纹孔，另一端的端口封口，所述的延伸杆7的两端内壁均设有第二螺纹孔，所述的第一螺纹孔和第二螺纹孔分别通过螺杆9螺纹连接，所述延伸杆可根据实际长度需要两两通过所述螺杆9螺纹连接，延长使用。

本实施例中所述后侧板5分别与所述左侧板、右侧板和底板焊接连接，所述左侧板和右侧板上端开设第一通孔，所述连接杆周面设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过螺栓铰接于所述连接杆,本实用新型装置结构简单，使用方便，减少了工作强度，提高了工作效率。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。