一种伸缩式钢结构加工支架的制作方法

本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，具体涉及一种伸缩式钢结构加工支架。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在对钢结构进行切割、钻孔、焊接或打磨等操作时，需要对钢结构进行夹持，由于钢结构的硬度大，在大的压力下常常会导致夹具与钢结构接触的地方破损；由于操作员的身高不同，固定的工作台，会给一些操作员带来不适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式钢结构加工支架，在上夹臂上固定连接有连接杆，连接杆上设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接有圆柱块，圆柱块、弹簧和连接杆上套设有空心柱；伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，轴承座的内环上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，螺纹杆上套设有螺纹套，螺纹套的侧壁上设置有限位块，限位块卡设在滑槽中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式钢结构加工支架，包括底座，所述底座的上表面固定安装有方形箱，所述方形箱上开设有第一通孔和滑槽，所述底座的上表面固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的自由端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述底座的上表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内环固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁设置有限位块，所述限位块卡设在滑槽内，所述螺纹套贯穿第一通孔，所述螺纹套的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有下夹臂，所述工作台的上表面固定安装有两组第二支撑杆，两组所述第二支撑杆上固定安装有不锈钢板，所述不锈钢板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿不锈钢板，所述气缸的活塞杆末端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有连接杆，所述圆柱块、弹簧和连接杆外套设有空心柱，所述空心柱上开设有第二通孔，所述连接杆贯穿空心柱的下表面，所述气缸的活塞杆贯穿第二通孔，所述连接杆的自由端端部固定连接有上夹臂，所述上夹臂和下夹臂相对称设置。

优选的，所述上夹臂和下夹臂的表面上固定安装有硅胶垫，所述硅胶垫完全覆盖上夹臂和下夹臂的表面。

优选的，所述底座的下表面固定安装有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组，四组所述自锁万向轮设置在底座下表面的四角。

优选的，所述方形箱的侧壁上设置有把手，所述把手设置在方形箱侧壁的中部。

优选的，所述圆柱块的直径比第二通孔的直径大1-2cm。

优选的，所述空心柱为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，轴承座的内环上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上设置有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的侧壁上设置有限位块，限位块卡设在滑槽内，螺纹套的上表面固定连接有工作台，所以伺服电机输出轴的转动会带动工作台向上或向下运动，根据操作者的身高调节工作台的高度，使操作者更加舒适的对钢结构进行加工。

2、本实用新型把钢结构放在下夹臂上，启动气缸，气缸的活塞杆带动上夹臂下降对钢结构进行夹持，当上夹臂与钢结构接触时，气缸继续下降空心柱会下降直到空心柱与上夹臂相接触，这时气缸的活塞杆会带动圆柱块继续下降对弹簧进行挤压，弹簧起到很好的缓冲作用防止由于压力过大钢结构把上夹臂和下夹臂与钢结构相接触的表面挤压坏，之后关闭气缸对钢结构进行加工，提高了上夹臂和下夹臂的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及空心柱和圆柱块、弹簧和连接杆的连接图。

图中：1、底座；2、方形箱；3、第一支撑杆；4、伺服电机；5、第一锥形齿轮；6、轴承座；7、第二锥形齿轮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、限位块；11、第一通孔；12、工作台；13、第二支撑杆；14、不锈钢板；15、气缸；16、圆柱块；17、弹簧；18、空心柱；19、连接杆；20、上夹臂；21、下夹臂；22、硅胶垫；23、自锁万向轮；24、把手；25、滑槽；26、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩式钢结构加工支架，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有方形箱2，所述方形箱2上开设有第一通孔11和滑槽25，所述底座1的上表面固定安装有第一支撑杆3，所述第一支撑杆3的自由端固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮5，所述底座1的上表面固定安装有轴承座6，所述轴承座6的内环固定连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8上设置有第二锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7啮合连接，所述螺纹杆8上螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9的外壁设置有限位块10，所述限位块10卡设在滑槽25内，所述螺纹套9贯穿第一通孔11，所述螺纹套9的上表面固定安装有工作台12，所述工作台12的上表面固定安装有下夹臂21，所述工作台12的上表面固定安装有两组第二支撑杆13，两组所述第二支撑杆13上固定安装有不锈钢板14，所述不锈钢板14的上表面固定安装有气缸15，所述气缸15的活塞杆贯穿不锈钢板14，所述气缸15的活塞杆末端固定连接有圆柱块16，所述圆柱块16的下表面固定安装有弹簧17，所述弹簧17的末端固定连接有连接杆19，所述圆柱块16、弹簧17和连接杆19外套设有空心柱18，所述空心柱18上开设有第二通孔26，所述连接杆19贯穿空心柱18的下表面，所述气缸15的活塞杆贯穿第二通孔26，所述连接杆19的自由端端部固定连接有上夹臂20，所述上夹臂20和下夹臂21相对称设置。

具体的，所述上夹臂20和下夹臂21的表面上固定安装有硅胶垫22，所述硅胶垫22完全覆盖上夹臂20和下夹臂21的表面，防止在夹持钢制品时，由于压力过大把上夹臂20和下夹臂21的表面挤压变形。

具体的，所述底座1的下表面固定安装有自锁万向轮23，所述自锁万向轮23设置有四组，四组所述自锁万向轮23设置在底座1下表面的四角，方便对该设备进行移动和固定。

具体的，所述方形箱2的侧壁上设置有把手24，所述把手24设置在方形箱2侧壁的中部，方便对该设备进行拖拽动作。

具体的，所述圆柱块16的直径比第二通孔26的直径大1-2cm，防止圆柱块16从第二通孔26内跑出，使减缓压力的效果变差。

具体的，所述空心柱18为圆柱体，比正方体更加节省成本且更美观。

工作原理：启动伺服电机4，由于伺服电机4的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮5，轴承座6的内环上固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8上设置有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7啮合连接，螺纹杆8上螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的侧壁上设置有限位块10，限位块10卡设在滑槽25内，螺纹套9的上表面固定连接有工作台12，所以伺服电机4输出轴的转动会带动工作台12向上或向下运动，根据操作者的身高调节工作台12的高度，使操作者更加舒适的对钢结构进行加工；把钢结构放在下夹臂21上，启动气缸15，气缸15的活塞杆带动上夹臂20下降对钢结构进行夹持，当上夹臂20与钢结构接触时，气缸15继续下降空心柱18会下降直到空心柱18与上夹臂20相接触，这时气缸15的活塞杆会带动圆柱块16继续下降对弹簧17进行挤压，弹簧17起到很好的缓冲作用防止由于压力过大钢结构把上夹臂20和下夹臂21与钢结构相接触的表面挤压坏，之后关闭气缸15对钢结构进行加工，提高了上夹臂20和下夹臂21的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。